1. 摊铺机常见故障
可能原因有很多，物料堆积满后的正常停止，或其他系统故障，机械故障可能是螺旋链条断裂，轴承烧死；液压故障可能是马达减速机故障，阀故障；电气故障可能是保险继电器损坏等等，可能原因很多，要根据具体现象分析排查问题。
2. 摊铺机故障代码
发动机不能启动可能原因为发动机自身监测到有故障，不启动起到自保护作用。首先检查是否缺少机油，如果机油油位正常，建议排查传感器线路。
3. 摊铺机常见故障及维修
一、柴油机不能启动：激光混凝土摊铺机遇到这种故障，需要装满燃油并排除系统中的空气，也可以更换滤清器，同时也要检查紧固连接件。
二、不正常冒烟：激光摊铺机出现这种故障，需要排除过多的机油，或者是调整下气门间隙，再不行需要由专业人士维修。
三、柴油机没有力：遇到这种故障，先检查拧紧导管的螺钉和螺帽，也可以调整下气门间隙，也要清洁或更换下空气滤清器
4. 摊铺机常见故障分析
（一）强度偏差
（1）水泥稳定集料级配不好。
（2）水泥的矿物成分和分散度对稳定效果的影响。
（3）含水量不合适，水泥不能在混合料中完全水化和水解， 发挥不了水泥对土的稳定作用，影响强度。
（4）水泥、土和水拌合得不均匀，且未在最佳含水量下充分压实，施工碾压时间拖的过长，破坏了已结硬的水泥胶凝，使水泥稳定土强度下降，碾压完成后没能及时的保湿养生。
（二）水稳基层表面松散起皮
混合料拌合不均匀，堆放时间长；卸料时自然滑落，铺筑时粗颗粒集中造成填筑层松散，压不实；运输过程中，急转弯、急刹车，熟料卸车不及时，使摊铺机内产生局部大碎石集中；送料刮料板外露现象。摊铺机受料斗两翼板积料多，翻动过速，易造成混合料离析。
（三）混合料碾压不密实
（1）石料场分筛后的粒料规格不标准，料场不同规格的粒料堆放混乱。
（2）拌合站使用装载机装料时，不同粒径由于无隔墙等原因造成混掺，装料过剩，外溢及流淌。
（3）料场四周排水设施不健全，下雨使骨料含水量增大，细骨料被水溶解带走。
（4）拌合站进料仓被大块粒料堵塞，配料机工作不正常。
（5）加水设备异常，造成混合料忽稀忽稠现象，混合料未达到最佳含水量。
（6）碾压机械设备组合不当，造成碾压不密实。
（四）干(温)缩裂缝
水泥稳定基层裂缝的产生主要是水泥稳定基层混合料水泥固化及水分散发后使基层表面产生的细微开裂现象，然后向深部和横向扩展，最后贯通整个基层。裂缝的宽度大多数为1～3mm，严重者可达4～5mm，裂缝的产生在一定程度上破坏了基层的板块整体受力状态，而且裂缝的进一步发展会产生反射裂缝，使路面面层也相应产生裂缝或断板。
（1）混合料含水量过高，水泥稳定基层干缩应变随混合料的含水量增加而增大，施工碾压时含水量愈大，结构层愈容易产生干缩裂缝，且愈严重(裂缝产生得早，缝口宽和缝的间距小)。
（2）不同品种的水泥干缩性有所不同，选用合适的水泥在一定程度上能减少干缩裂缝。
（3）与各种粒料的含土量有关，当粘土量增加，混合料的温缩系数随温度降低的变化幅度越来越大。温度愈低，粘土量对温缩系数影响愈大。
（4）与细集料的含量有密切关系，细集料含量的多少对水泥稳定土的质量影响非常大，减少细集料的含量可降低水泥稳定粒料的收缩性和提高其抗冲刷性。
（5）水稳基层碾压密实度有关系，水泥稳定基层碾压密实度的好坏不但影响水泥稳定土的干缩性，而且还影响水泥稳定土的耐冻性。
（6）水泥稳定基层的养生不及时，也会加快干缩裂缝现象的出现。
（7）施工时间的选择有密切关系，基层施工时的温度与冬季温度之间的温差愈大，基层就越容易产生温缩裂缝。
5. 摊铺机常见故障分析系统
基层验收-测量放线-摊铺机摊铺-碾压-检测-养护，注意事项：施工时间（包括搅拌）不得超过水泥的初凝时间碾压需及时，一次成型。松浦系数需确定好。养护时间内不得有重车碾压。注意养护。机器配备：摊铺机、18T振动压路机、18~21T三轮压路机、洒水车等。 以上是商品水泥稳定碎石的方法，如果是自拌的另说。
6. 摊铺机常见故障有哪些
一般为摊铺机跑偏或某一侧不能行走。
这种故障可能是控制工作泵的电磁阀接线松动(或断路或无电)所致。
若某一侧工作泵因无电而不能工作，将使该侧行走马达因无油也不能工作，从而造成机器跑偏或某一侧不能行走。
另外两侧履带张紧度不一致也会跑偏，但这个影响不大。
希望可以帮到您哦。
7. 摊铺机故障灯图解大全大图
1、 摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后，应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度需与摊铺宽度相等； 2、 驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具； 3、 摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作地障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。 4、 检查操纵系统、电气系统、传动系统，确保工作正常、安全可靠； 5、 运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。 6、 换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。 7、 熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。 8、 预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭燃气开关，找出原因，排除故障，待燃气排尽后方可重新点燃； 9、 驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10ｃｍ，以免发生碰撞。 10、 严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台，无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留； 11、 摊铺机在较大坡道上作业（纵横坡度15％-20％）时，为防止
发生倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机，用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶； 12、 驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢； 13、 履带式摊铺机不能长途行驶，行驶距离不应超过1公里，特殊需要作长距离行驶时，行走装置应注意加油； 14、 转移行驶时，严禁在坡道上换档或以空挡滑行； 15、 摊铺机用其他车辆牵引时，不能使用钢丝绳，只允许使用刚性拖杆； 16、 禁止使用摊铺机牵引其他机械； 17、 用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火； 18、 摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人守护。