提升机用板链(提升机板链和环链哪个好安装)

海潮机械 2023-01-05 06:40 编辑:admin 284阅读

1. 提升机板链和环链哪个好安装

TB斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。该机采用流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨可靠,驱动部分采用硬齿面减速机。

TB高效斗式提升机与普通的提升机机对比,具有以下优势:1、驱动功率小,能耗低,节能。提升相同高度的物料能耗约为环链式提升机的1/3~1/2。2、提升范围广,不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。3、整机采用全密封设计,运行时无粉尘污染。4、机壳采用压筋结构,刚性好,精度高,外形美观。

2. 链板式提升机怎么安装

第一步先把大传送轮的黄油放掉。油堵拧下来用钩子顶。一定要放干净。

第二部用斗子支地挑着掉的链子。转动驱动轮。

第二种方法。链子都有一个活结。打开活结直接从新铺好。这一般没特出情况不要打开。太麻烦。

3. 板链提升机的安装方法

10版《煤矿安全规程》第四百二十七条提升装置必须装设下列保险装置,并符合下列要求:

(一)防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。

(二)防止过速装置:当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。

(三)过负荷和欠电压保护装置。

(四)限速装置:提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置,以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板,其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。

(五)深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。

(六)闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。

(七)松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤。

(八)满仓保护装置:箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。

(九)减速功能保护装置:当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时,能示警并开始减速。

防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。

立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置

4. 板链式提升机换链条

由于长时间运转,链条、头轮、尾轮齿轮等可能会出现一定程度的磨损,另外,斗式提升机链条上链节上的轴销也会出现一定的磨损,导致链条出现一定程度的松动,在提升机运行过程中,链条就会出现晃动,链条晃动以后运行至头轮(尾轮)部位时,链条和齿轮咬合不正常,容易发出咯噔咯噔的噪音。处理方法:调节拉紧螺栓,将链条拉紧。

由于斗式提升机在卸料过程中不可避免的会出现撒料现象,物料洒落在头轮或尾轮上,造成头轮及尾轮被物料覆盖,在提升过程中,甚至出现齿轮打滑加剧齿轮的磨损。尾轮齿发生不同程度的磨损,链条的个别链板也磨出许多凹痕。处理办法:检查头轮及尾轮部位的受损情况,及时清理头轮和尾轮上附着的物料,如果出现断齿及时进行更换,避免影响设备运转。

设计生产过程中的问题是头轮和尾轮不在一条中心线上,造成链条在运行过程中偏离,链条一边磨损严重,长时间使用以后链条容易损坏出现断裂。处理方法:对斗式提升机头轮和尾轮的位置进行调整,找准中线,然后重新试运行。

斗式提升机销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合,而实际加工和装配精度未达到此项技术要求。间隙配合导致销轴相对外链板转动,磨断开口销,是造成外链板脱落的根本原因。

输送磨琢性强的水泥物料时,坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间,形成磨粒磨损,磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式,疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素,既要保证耐磨,又要兼顾耐疲劳,必须做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。TBZ750斗式提升机输送链销轴表面硬度严重不足,耐磨性差,短期内大量磨损,致使链条节距改变,加大运行冲击振动,恶化链传动工况,是产生断链事故的重要原因。

传动机构减速机高速齿轴多次断裂,主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看,是疲劳断裂,检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足。

斗式提升机链条磨损情况处理:

斗式提升机更换新链条,对新链条的制作,我们作了如下技术改进和要求:

1) 优化结构,强化加工工艺,保证零件的加工装配精度。斗式提升机采用削边销轴和削边套筒结构,销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合(过盈量0.10~0.15mm),解决了销轴与外链板的相对转动问题。2)

优化选材和热处理工艺,提高耐磨和抗疲劳性能。套筒:材质40Cr,淬火处理HRC50~54;销轴:材质20CrMnMo,渗碳淬火HRC58~62,渗层深度1.5~2mm;滚子:材质40Cr,淬火处理HRC48~52;内外链板:材质65Mn,采用冲孔,正火(HB280~320)和挤孔工艺。

5. 板链提升机安装要求

微型电动葫芦又名民用电动葫芦。适用于各种场合吊卸小件货物。结构简单、安装方便、小巧玲珑,且用单相电作为动力源.

新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝

微型电动葫芦特点:

磅磁刹车:按下按钮时电机才会运转,松开按钮自动刹车,断电时会瞬间刹车。

限位器:作为安全装置配置的,它能保证当吊钩上升到极限位置时自动切断上升电路,确保起到保护电动葫芦的作用。

安全吊钩:合金钢材料,经久耐用。

电机特性:由于电机的本身设计特性,当电机温度过高时,会自动停止工作,等冷却后方可继续工作。频繁刹车也会促使电机升温。

使用频率:电机为间歇式工作制,是不能长时间使用的。

钢丝绳:钢丝绳采用航空专业绳防旋转钢芯钢丝绳,柔软性好,安全系数高。

电压:采用家用220V电源操作使用,电源线为插入式,使用简便。

使用注意事项:

在使用微型电动葫芦之前请务必认真阅读使用说明书。

微型电动葫芦提升机的安装位置一定要选择在符合需要,便于操作的场合。

要定期检查提升机的安装是否牢固,请不要随意改造或焊接提升机的零部件。

请不要超载使用也不要在不清楚吊装物体重量时使用本提升机。