1. 工业用润滑剂
1轴承润滑脂：由低粘度合成润滑油并添加有抗氧化、防锈蚀等多种添加剂配制而成的润滑油。
2高温润滑脂：含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备。
3锂基润滑脂：由天然脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而它是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。
4硅胶润滑脂：简称硅脂，以硅胶作稠化剂，稠化润滑油制成的。
2. 工业润滑剂四种类型
自己看吧： 1987年，我国颁布了GB 498-87《石油产品及润滑剂的总分类》，根据石油产品的主要特征对石油产品进行分类，其类别名称分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂和有关产品、蜡、沥青、焦等六大类。
其类别名称的代号取自反映各类产品主要特征的英文名称的第一个字母，见表3。由表3可知，润滑剂和有关产品的代号为英文字母“L”。 石油产品的总分类 类 别 代 号 类 别 名 称 F 燃料 S 溶剂和化工原料 L 润滑剂和有关产品 W 蜡 B 沥青 C 焦 国家标准GB 498-87颁布的同年，我国颁布了GB 7631.1-87《润滑剂和有关产品(L)类的分类 第一部分：总分组》。GB 7631.1-87根据GB 498-87《石油产品及润滑剂的总分类》的规定而制定，代替了GB 500-65，系等效采用ISO 6743/0-1981《润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类)的分类—第0部分：总分组》。该标准根据尽可能地包括润滑剂和有关产品的应用场合这一原则，将润滑剂分为19个组。其组别名称和代号见表4。 润滑剂和有关产品的分组 组 别 代 号 组 别 名 称 A 全损耗系统油 B 脱模油 C 齿轮油 D 压缩机油(包括冷冻机和齿轮泵) E 内燃机油 F 主轴、轴承和离合器油 G 导轨油 H 液压油 M 金属加工油 N 电器绝缘油 P 风动工具油 Q 热导油 R 暂时保护防腐蚀油 T 汽轮机油 U 热处理油 X 润滑脂 Y 其他应用场合油 Z 蒸汽气缸油 S 特殊润滑剂应用油 每组润滑剂根据其产品的主要特性、应用场合和使用对象再详细分类。(1)产品的主要特性是指：润滑油的粘度、防锈、防腐、抗燃、抗磨等理化性能；润滑脂的滴点、锥入度、防水、防腐等理化性能。(2)产品的应用场合主要指机械使用条件的苛刻程度，例如，齿轮油分为工业开式齿轮油、工业闭式齿轮油、车辆齿轮油。车辆齿轮油又分普通车辆齿轮油、中负荷车辆齿轮油和重负荷车辆齿轮油等。(3)产品的使用对象主要是指机械的种类和结构特点。例如，内燃机油分为汽油机油、二冲程汽油机油和柴油机油等。 国际上鉴定润滑油较权威的部门有API(美国石油协会)，ACEA(欧洲汽车制造商协会)，还有ILSAC(国际润滑油标准暨认证委员会)，JASO(日本汽车标准组织,这是由SAE(美国汽车工程师协会)日本分会所组成)。 （a）内燃机油（L-E）一般都有API标识的，主要在美国地区销售的以API车用机油的标准来说可分为两大类： 一是商业用油(Commercial Oil)，如中大型卡车、 巴士、工程车等所用的机油，这些车辆大都以柴油做为燃料，以C字头来代表。例如：CA、CB、CC、CD、CE、CF、CG、CH、CI 。 二是一般加油站(Service Station)所售的机油，通常使用于轿车且是汽油引擎的小型车辆上(不包含二行程机车)，以S字头为代表。例如：SA、SB、SC、SD、SE、SF、SG、SH、SI 。（注：S代表汽油发动机油，C代表柴油发动机油。第二个英文字母代表等级，越往后面的等级越高的。例如，SB 要比SA 级别高，SC要比SB级别高的。） (b)用于润滑齿轮传动装置包括蜗轮蜗杆副的润滑油称为齿轮油（L-C）。按GB 7631.7-89规定，齿轮油分为工业闭式齿轮油、工业开式齿轮油、车辆齿轮油。 (c)用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油，而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为液力传动油，通常将二者统称为液压油(L-H)。液压油与发动机油相比较，液压油除具有发动机油的基本性能外，还具有良好的抗乳化性、抗磨性、水解安定性、可滤性、抗泡性和空气释放性。 (d)其他油。
3. 工业用润滑剂厂家
工业润滑油→液压油→HL/HF/HM液压油、HV/HS低温液压油、HG液压导轨油、航空液压油、 稠化液压油、难燃液压油、液压支架油→齿轮油→CKC/CKD/CKT工业闭式齿轮油、CKM开式齿轮油、CKE涡轮蜗杆油→涡轮机油→TSA/TSE/TGA汽轮机油、抗氨汽轮机油→全损耗系统油（机械油）→AN→压缩机油→DAA/DAB/DAC空压机油、DAG/DAH螺杆空压机油、冷冻机油DRA→电器用油→I型变压器油、硅型变压器油、酯型变压器油、高燃点绝缘油→造纸机油、高温链条油、油膜轴承油、轴承油、导热油、气柜密封油、导轨油、真空泵油用途---看名字就差不多知道了。
4. 工业润滑剂的种类
一、脂肪酸硬脂酸，低温时用作内润滑剂，高温时用作外润滑剂。
二、脂肪酸酰胺润滑剂：
（1）硬脂酰胺：优异的外部润滑效果，透明度好，分散性好，光泽度和电绝缘性好，无毒，用作PVC、PS、UF树脂加工润滑剂，也可用作聚烯烃平滑剂和抗粘剂。一般用量为0.1%~2.0%。
（2）亚乙基双硬脂酸酰胺（EBS）：广泛用于平滑剂、抗粘剂、内润滑剂和抗静电剂。无毒，适用于PE、PP、PS、ABS树脂。一般用量为0.2%~2.0%。
（3）油酸酰胺：可用作PE、PP、PA等塑料的平滑剂和抗粘剂。它可以提高加工和成型性能。它还具有抗静电作用。可减少灰尘对产品表面的附着。它是PVC加工成型中良好的内润滑剂。
（4）硬脂酸丁酯：作为树脂加工的内润滑剂，虽然与PVC不相容，但可用作PVC透明片材挤出、注塑、压延和脱膜剂的润滑剂。一般用量为0.5%~1.0%。
（5）甘油三羟基硬脂酸酯：可用作PVC、ABS、MBS的润滑剂和合成橡胶的脱膜剂。一般用量为0.25%~1.5%。
三、烃类润滑剂：
（1）微晶石蜡：良好的热稳定性和润滑性优于石蜡，但会降低凝胶化率，所以用量不宜过大，一般与硬脂酸丁酯或高熔点脂肪酸一起使用，用作外润滑剂。一般用量为0.1%~0.2%。
（2）固体石蜡：属于外润滑剂，可以提高制品的表面光泽度，但相容性、分散性和热稳定性较差。主要用于PVC、PE、PP、PS、ABS、PBT、PET、纤维素等塑料。
（3）聚乙烯蜡：PE105具有良好的中后期润滑性，可起到防粘作用。可用作色母粒加工中的颜料分散剂，PVC-U中的润滑剂，PVC、PE、PP、ABS、PET、PBT塑料成型中的润滑剂和脱模剂。一般用量为0.1%~0.5%。
（4）氧化聚乙烯蜡：OA9具有良好的内外润滑性，赋予产品良好的透明度和光泽。主要用于PVC、PE、PP、ABS、PBT、PET等树脂。用量0.1%~1.0%。
（5）费托蜡：主要用作外润滑剂、分散剂，用于PVC、色母粒等。
四、脂肪酸酯主要用于透明PVC薄膜。
5. 工业润滑剂的成分是什么
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。
基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。聚异丁烯用于润滑油、润滑脂等，能够增加粘性，郎剪切，减少排烟，可以延长发动机的寿命。
6. 工业用润滑剂有哪些
网上所说的中国润滑油的消费总量600亿，不是说单汽车用润滑油，工业用油包含在内。
润滑油按类型划分为：液体类润滑油和非液体类润滑脂（简称黄油）
润滑油按种类划分为:车用油、设备用油、金属加工类用油、特殊工况用油
设备用油、金属加工类用油、特殊工况用油都归结到工业用油，因为其通常是工厂里面用的润滑剂。