1. 焊接材料网
建筑挡灰网 建筑挡灰网分为两类： 1.焊接建筑挡灰网 2.冲压建筑挡灰网 1.建筑挡灰网——焊接建筑挡灰网 用优质低碳钢铁丝不锈钢丝等排焊而成， 然后再冷镀(电镀)、 热镀处理、 网面平整、 网目均匀、 焊点牢固、 局部机加工性能良好、 稳定、 防腐、 防蚀性好。
2. 中国焊材网
不可以的，如果是接触食品的，应该是食品级材料，比如正宗的304不锈钢材料，因为不合格的不锈钢材料有的元素超标的，不卫生也不安全，烧烤用的网是专用材料做的，应该是食品级不锈钢材料。
因为焊条的材料成分不要考虑到接触食品的安全问题考虑，里面的重金属含量接触食品有卫生健康问题的。
3. 焊接件材料
焊接不同材料用的填充或者焊丝都不同的，重要一点就是接近母材的焊丝才能达到最好的焊接效果，同样是不锈钢就有304.102.316等不同牌号，尽量所以接近或者相同材质的材料焊接，这样才能满足施工设计要求。
4. 焊接技术网
当采用工频交流电源时,点焊机点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时间,电极压力和电极尺寸。
①焊接电流Iw：焊件析出热量与电流的平方成正比，所以焊接电流对焊点性能影响最敏感。在其它参数不变时，当电流小于相应的值时，熔核不能形成，造成脱焊。超过此值时后，随电流增加熔核快速增大，焊点强度上升，而后因散热量的增大而熔核增长速度减缓，焊点强度增加缓慢。如进一步提高电流则导致产生飞溅，焊点强度反而下降。所以一般建议选用对熔核直径变化不敏感的适中电流来焊接。在实际生产中，焊接电流的波动有时甚大，其原因有：A、是网电压本身波动或多台焊机同时通电；B、铁磁体焊件伸入焊接回路的变化；C、前点对后点的分流等；D、导电性焊接工装同焊机电极接触导致分流。
②焊接时间tw：通电时间的长短直接影响输入热量的大小，在目前广为采用的同期控制点焊机上，通电时间是以周波数为计量单位（我国一个周波为0.02s，有的焊机厂家如采用计算机控制器，通电时间用半个周波数为计量单位）的整倍数。在其它参数固定的情况下，只有通电时间超过某一最小值时才开始出现熔核，从而实现工件的焊接联结。随通电时间的增长，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。当选用的电流较大时,则熔核长大到一定极限后会产生飞溅。 选取尽可能短的焊接时间是焊接过程优先考虑的工艺，但是，根据不同的焊机功率，焊接工件形式，焊接工件材质，焊点数量等因素，焊接时间必需满足熔核的形成条件。
③电极压力F：电极压力的大小一方面影响工件接触电阻的数值，从面影响析热量的多少，另一方面影响焊件向电极的散热情况。从节能的角度来考虑，应选择不产生飞溅的最小电极压力。 在多台焊机连续焊接时，要特别注意气源的压缩空气流量和压力输出的稳定性。当流量和压力输出不稳定时，极易产生飞溅或脱焊。
④电极工作面尺寸：焊接电流一定时，较小的电极工作尺寸使得电流密度增加，增强了焊接能力。因此，必须在焊接一定的时间后，对焊机电极进行及时的修理，以保证焊接电流密度的一致性，从而保证焊接质量的稳定性。 电极工作面尺寸对焊件表面美观，焊核尺寸的稳定都有重要影响，要特别注意。 需要说明的是，点（排）焊时各参数是相互影响的，针对不同的焊接材料和工作条件，对大多数场合均可选取多种各参数的组合。
5. 焊接材料生产厂家
1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展，如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。
1957年美国的盖奇发明等离子弧焊；40年代德国和法国发明的电子束焊，也在50年代得到实用和进一步发展；60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
其他的焊接技术还有1887年，美国的汤普森发明电阻焊，并用于薄板的点焊和缝焊；缝焊是压焊中最早的半机械化焊接方法，随着缝焊过程的进行，工件被两滚轮推送前进；二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条。至此电阻焊进入实用阶段。1956年，美国的琼斯发明超声波焊；苏联的丘季科夫发明摩擦焊；1959年，美国斯坦福研究所研究成功爆炸焊；50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。
6. 焊材批发网
如果是传统的焊材厂家，都有各类代理，比如区域代理、项目代理、客户代理等等，他们在一定范围内帮你进行销售，寻找客户；另外，如果中小企业，可以采用网络渠道，B2B网站，厂家直销，成本低、推广快。
如果是做中间的经销商，那么上下游关系都要控制好，一方面是要了解客户需求，及时调整进货结构，另一方面跟供货商也要搞好关系，拿到比较低的价格
7. 焊接材料网站
MAG焊也叫“熔化极活性气体保护焊” 定义：熔化极活性气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如O2、CO2等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法，简称MAG焊。
中文名
熔化极活性气体保护电弧焊
外文名
Metal Active Gas Arc Welding
简 称
MAG
保护气体
采用活性混合气体作为保护气体
别 称
富氩混合气体保护焊
特点
采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用：
（1）提高熔滴过渡的稳定性。
（2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。
（3）改善焊缝熔深形状及外观成形。
（4）增大电弧的热功率。
（5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。
（6）降低焊接成本。
MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头，可用于各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。
常用气体及适用范围
（1）Ar + O2
Ar中加入 O2的活性气体可用于碳钢、不锈钢等高合金钢和高强度钢的焊接。其最大的优点是克服了纯Ar保护焊接不锈钢时存在的液体金属粘度大、表面张力大而易产生气孔，焊缝金属润湿性差而易引起咬边，阴极斑点飘移而产生电弧不稳等问题。焊接不锈钢等高合金钢及强度级别较高的高强度钢时，O2的含量（体积）应控制在1%～5%。用于焊接碳钢和低合金结构钢时，Ar中加入O2的含量可达20%。
（2）Ar + CO2
这种气体被用来焊接低碳钢和低合金钢。常用的混合比（体积）为Ar80% + CO220%，它既具有Ar弧电弧稳定、飞溅小、容易获得轴向喷射过渡的优点，又具有氧化性。克服了氩气焊接时表面张力大、液体金属粘稠、阴极斑点易飘移等问题，同时对焊缝蘑菇形熔深有所改善。
（3）Ar + CO2 + O2
用Ar80% + CO215% + O25%混合气体（体积比）焊接低碳钢、低合金钢时，无论焊缝成形、接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性方面都比上述两种混合气体要好。
焊接工艺
MAG焊的工艺内容和 工艺参数的选择原则与MIG焊相似。焊前清理没有MIG焊要求那么严格。
MAG焊主要适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接，尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。
8. 金属焊接网
答：用金属网制成的兔笼，优点是防腐性强，不燃烧，可经受各种方法的消毒，更不会被家兔咬坏。
目前制造金属兔笼，多用角铁做成四框，前后用细铁丝焊成立柱，两端装上金属板或塑料板，防止家兔相互尿湿。
其缺点是铁丝网易上锈，特别是用火焰消毒时，会将其上部涂的涂料烧掉，更加速氧化。此外，铁丝网底会使家兔脚部炎症增多。故目前我国各地兔场一般均采用由竹片制成的笼底板。
9. 焊接材料有限公司
主营产品：?银焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、钴基焊条、耐磨焊条。 公司简介：上海市辰纳焊接材料有限公司是银焊条、耐磨焊条、镍基焊条、钴基焊条、阀门焊条、模具焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、万能焊条、铜铝焊条、耐磨焊丝、特种焊丝、银焊丝、进口焊条、进口焊丝等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。上海辰纳焊接材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。上海辰纳焊接材料有限公司自建厂以来，始终坚持顾客是上帝的对外宗旨，生存靠发展的对内管理策略。奔着诚信为本的经营原则，顾客至上的经营理念。