1. 合金钢木工锯片用什么磨
要用三角错刀一个齿一个齿的磨。
2. 合金钢木工锯片用什么磨刀
w18最好。
锋钢锯条随含钨量增加，硬度，耐高温性也增加，所以含钨量最高的W18最好，含钨量最低的W6最差。
锋钢锯条w6w9w18哪个做刀更好：W18更好，W3W18应都属于粉金高速钢，里面钨含量不同，W18要高一些，磨刀开始要用角魔，这样磨得快，角磨片用金刚砂的最好，必须加水，否则退火了，就不好办了，用角磨只能粗磨，磨刃要用电磨，最低功率也得180W的，配合金刚砂磨头，加水细磨
3. 合金锯怎么磨
1、基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大。上述基体先天性缺陷存在问题时，不管用那类形设备，都存在磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差；基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差，如存在累积公差过大，锯片质量及精度受到严重影响。
2、磨齿机构对磨齿影响。合金圆锯片磨齿好坏在于机型结构及装配，目前市场大约二类机型：一类是德国浮尔墨类型。该类型采用立式磨销，优点全部采用液压无级运动，全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂采用进刀缓进，退刀快退，夹片油缸调节心，支片灵活可靠金属加工网，拔齿准确定位，锯片定位心牢固自动定心，任意角度调节，冷却冲洗合理，实现人机介面，磨销精度高，纯磨床合理设计；二类即现时卧式，如台湾日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳性能低，支片心调整难度大，拔齿机构或可靠性差，平面二侧及左右后角不在一个心磨削，产生偏差大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。
3、焊接因素。焊接时合金对度偏差大，影响磨削精度，造成一边磨头受压大，一边受压小，后角同样产生上述因素，焊接角度差，人为不可避免因素，都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影响。
4、砂轮质量及粒度宽度影响。选用砂轮磨合金片时金属加工网，注意砂轮粒度，粒度过粗磨削产生砂轮痕迹，砂轮选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。砂轮直径及砂轮宽度厚度是根据合金长短宽窄或不同齿形和合金各个面情况而定，不是一个后角或前角砂轮规格一样都可任意磨削不同齿形的，一定有针对性去选用适合规格砂轮。
5、磨头进给速度。合金锯片磨削好坏完全决定在磨头进给速度有关，一般合金圆锯片进给速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分钟应在20齿内,超于每分钟20齿进给速度过大,会产生严重刀瘤或烧合金,砂轮产生凸凹面造成影响磨齿精度浪费砂轮.
6、磨头进给量，选用砂轮粒度对进刀量有极其重要意义。一般砂轮建议选用180＃至240＃极其量选用240＃至280＃不予选用280＃至320＃，否则要调整进给速度。
7、磨削心。所有锯片磨削该与基体为心，而不是与刀口为心，平面磨削心拿不出来，后角、前角用加工心也无法磨好一个锯片，磨削三个流程锯片心不可忽视。磨削侧角时仍细心观察合金厚度，厚度不同磨削心随之改变，不管合金厚度如何，磨削面时砂轮心线应与焊接位保持在一条直线上，否则产生角度差影响切削。
8、拔齿机构不可忽视。任何
4. 合金钢锯片用什么磨片伐
锯片磨齿机研磨前准备
1、装置锯片
测量锯片外径与中心孔选好定心垫圈，把锯片装到锯片座上，再以锯片座的滚纹螺帽锁紧，然后放松锯片座锁紧螺丝，再移动锯片座，使锯片外径之尺寸与锯片座对应刻度对齐，再把螺丝锁紧。如锯片已断齿或做新齿时，须使用导磨片。一般而言，使用导磨片比较容易研磨，应尽可能使用导磨片。
2、圆锯片旋转松紧调整
如果锯片的旋转没有适当的松紧，此时锯片的前进位移会不准，因此当锯片安装好后，以左手反时针方向旋转圆锯片，试其旋转之松紧，如果松紧不当，用M17开口扳手调整防松螺帽，使锯片的旋转松紧适当。
松紧的原则，以能消除锯片旋转之惯性及砂轮之冲击即可，不要太紧。
3、锯片厚度调整
为使锯齿的研磨能上下平均，砂轮的中心和锯片的厚度中心应成一直线。
4、切削角调整
由于锯片所要切削的材料非常有变化，所以要依被切削材料的材质来选择适用的切削角。削角度，再锁紧夹紧座螺丝。
5、齿型变换
一般常用有两种齿型，一是三角齿、二是曲线齿、研磨前应决定好齿型。转换齿型应于机器运转时，以L型板手变换齿型变换钮，选择所要研磨的齿型。
锯片磨齿机研磨开始
1、齿距和推爪调整
开机之前应注意砂轮与锯片保持10mm以上之距离，然后启动机器，调节推开机之前应注意砂轮与锯片保持10mm以上之距离，然后启动机器，调节推爪行程调整杆，调整推爪行程，使推爪的落点在适合的位置
2、齿高低差的设定
机器启动后，如果磨高低齿，则调整高低齿差调整杆，指示针及刻度尺会显机器启动后，如果磨高低齿，则调整高低齿差调整杆，指示针及刻度尺会显归零。
3、研磨开始
完成以上步骤，便可使用砂轮进给螺杆使砂轮机头往锯片方向移动，到快要接触到锯片时再调节对齿调整螺杆，使锯片原有的齿凹与砂轮对齐（调节螺杆往顺时针方向扭动，可使锯齿往前移动，则齿背会磨得较多，反之，则切削角磨得较多），再使砂轮机头往锯片移动。如砂轮前进未磨到齿底，后退时已磨到齿背，代表不深，相反则太深，此时使用齿深调整杆把齿深调到砂轮能轻触齿底及齿背为最佳。在研磨中砂轮的形状会稍微变形，必要时，使用砂轮整修石修整一下砂轮。原则上，切削角只要轻轻的研磨，而背隙角会磨较多。
4、倒角研磨
1）将齿型转换到三角齿状态
2）将高低齿差归零
3）将推爪调到一次推2个多齿的距离
4）将机头依砂轮外径调整上下之幅度
5）对齿时，砂轮不可碰到前齿的切削角，否则前功尽弃
6）倒角时应随时注意倒角部分的大小是否符合要求，因锯片本身会有偏摆，有时会部分吃大或吃小。
5. 合金锯片可以磨吗
硬质合金园锯片的硬度很高，为洛氏硬度HRC85左右，而我们常用的刀的硬度只有HRC50左右，锉刀的硬度为HRC65左右。所以修磨硬质合金园锯片只能用砂轮，而且要用碳化硅砂轮才行（绿色）。
6. 合金锯片用什么磨片
角磨机的切割片和膜片是有一定的区别的，比如说从它的厚度上来说切割片是比较薄的，一般是在一毫米左右的厚度，而切割片的厚度一般来讲能够达到0.8厘米到一厘米的厚度从切割片和膜片的形式上看。切割片。的直立切割能力更强一些，而膜片的平面的一种插能力更强一些
7. 合金木工锯片怎么磨
方法：使用专业的自动磨锯机、树脂CBN砂轮、手动磨锯机和万能刃磨机。
单举手工精磨锯齿的例子，在齿刃有少量磨损和崩刃现象并用氯化硅砂轮磨削锯齿之后的情形之下，仍需要研磨时，就可用手磨具精磨锯齿，使齿刃更加锋利。
精磨时，用力均匀，磨具前后移动时要保持磨具工作面平行移动。但应该注意的是研磨量要一致，以确保所有齿尖都在同一平面上。
8. 合金钢木工锯片用什么磨的
一、铝合金锯片使用材料：
1）锯片基体材料：65MN锰钢、其它工具钢等。
2）锯片刀头材料：硬质合金。
二、常规硬质合金锯片基体工艺路线
a、激光切割工艺路线
剪板→冲中孔→剪圆→淬火→回火→粗磨→多辊校→激光切→二回→铰孔→（线切割→倒角→铆铜钉）→半精磨→（调张力）→半精校→（绗磨中孔→线切割键槽）→精磨→（碾压）→精校→终检→绗磨中孔
b、冲齿加工工艺路线
剪板→冲中孔→剪圆→粗铰孔→车外圆→冲齿→淬火→回火→粗磨→二回→铰孔→（冲定位孔）→线切割→（倒角→铆铜钉）→半精磨→（调张力）→半精校→（激光切花纹→绗磨中孔→线切割键槽）→精磨→（碾压）→精校→终检→绗磨中孔
9. 合金钢木工锯片用什么磨片
金刚石磨片不能磨刀，容易把刀刃磨成水波面
10. 钢锯怎么磨
钢句条是高碳钢T12制造的，之所以硬是因为经过淬火处理的，锯齿是在垛齿机上加工出来的，材料不贵，工艺也相对简单，大批量的生产同样降低了成本，所以很便宜。高速钢机用句条工艺也不复杂，但高速钢材料很昂贵，热处理工艺要求比较高，所以高速钢句条就比较贵了。