1. 连锯带锯条
它们的区别就在于前者是锯片不动，而依靠据片上面的链条转动而进行切割，而后者则是直接依靠前后快速移动据片进行切割作业。
前者在进行切割作业的时候，会磨损掉较多的木材，也就是锯口比较大，而后者则是依靠锯片作业，在作业的过程中，对木材的磨损比较小，也就是说，它的锯口比较小。
2. 带锯合金锯条
带锯锯条坏了就换一根锯条就行
3. 链条锯锯条
靠近电锯链条尾部把手那儿有个螺丝，藏在铁盖下面，螺丝尾部有空间能操作。用螺丝刀逆时针松几圈就可以解决了。 蒂尔出现之前，伐木是最累的活之一。电锯，又名“动力锯”，由德国人安德雷阿斯。斯蒂尔于1926年发明，极大的节省了切割材料所耗费的时间和人力。电锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，边缘有尖齿。分手固定式和手提式，锯条一般是用工具钢制成，有圆形的，条形以及链式等多种。
4. 带锯圆锯条
锯条开裂有以下几个原因；
一，轴承损坏，锯轮不圆或偏重。表现为噪音大，锯身抖动。
二，锯条与锯机不匹配，应该什么型号锯机配什么锯条。
三，锯条质量不好。
四，使用时间过长，一般不超过两小时。
五，压条的弧度过大，弧度太靠前没有留下安全带，或者前口太紧，正确的标准是100毫米宽的锯条弧度是1毫米，后背是1米0.5毫米。
六，冷却水太小导致锯条发热。
七，下轮不垂直，过于前倾。
八，后背不直，锯条运转时前后窜动，受力部分容易开裂。
九，进锯速度不均。
十，锯条露齿太少，齿根离锯轮应该5-8毫米。
5. 小带锯锯条
先用钢锯条伸进去，在约7点和5点方位，各锯一缺口，不要太深，锯断即可；
然后用螺丝刀，将锯出的残片撬起、取出；再用凿子将剩下的残片凿拢、变窄后取出；如果不行，可在12点方位再锯一刀，即可轻松取出。
6. 带锯条带锯床
、带领锯条速度过快进给量偏大，可降低速度或进给量。
2、冷却液选择不当或配比不合，可更换冷却液。
3、导向块过紧，可调整导向块间隙。
4、材料中有硬点，可将工作转动一定的角度再重新切削。
带锯床能够防止振荡和各种应力给带锯条发生的巨大影响，正确的操作能够有效的延长带锯床锯条的使用寿命。所以在发现问题时一定要注意合理的进行处理以及预防再次发生。
7. 带锯条生产
双金属带锯条的焊接方式有很多种，最常见的有氩弧焊、电阻闪光对焊两种，效果最好的当然是电阻闪光对焊了，采用原材料熔接方式，接口受热均匀，接口强度大大提高，我公司就是专业生产全自动带锯条闪光对焊机的，目前在国内锯条焊接行业比较有名，你不妨可以试试我们大瑞牌全自动带锯条闪光对焊机，自动焊接、自动退火、自动复位，退火采用红外温控方式，焊接效率高，质量好！
8. 带锯条是什么
一般锯条单位都是mm表示的，3910代表锯条的长度，也就是3米19；34代表宽度、1.1代表锯条厚度，4/6代表齿形 ，后面的7就不好说了，一般是没有7的，往往4/6后面跟的不是代表尖齿，要么代表抗拉，往往是字母的，还有一种可能，就是7代表锯条角度，不过应该后面还有个小句号的。
9. 带锯锯条用什么焊接
削边 采用固定形状的硬质合金刀片，将冷轧合金钢带一侧削成平面作为焊接面，以便于后续的焊接工序，另一侧削成圆弧状作为背底。对于一定规格的冷轧合金钢带需要削成固定宽度
2 电子束焊接 采用先进的进口设备，利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空中高速钢丝和削边后的冷轧合金钢带的接触面。电子束撞击工件时动能转化为所需的热能使接触面焊接至一起，是一种高能密度的双金属带锯条焊接技术
3 激光焊接 采用先进的进口设备，利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的一种高效精密的焊接方法，可替代电子束焊接双金属复合钢带
4 球化退火 将焊接后的复合钢带置于井式退火炉或钟罩式退火炉中，采用一种合适的退火工艺，使齿材、背材和焊缝中的碳化物呈球状，以便于后续的冷加工
5 焊缝轧平 用轧机将退火后的的复合钢带轧至一定厚度，并使焊缝位置平整的一道工序
6 调平校直 采用先进的进口设备，将复合钢带通过数十个小轧辊，使复合钢带平直的一道工序
7 铣齿 采用先进的进口设备和优质钢铣刀，将复合钢带的高速钢一侧铣出锯齿形状的一道工序
8 分齿 将铣出齿型的双金属锯条，使锯齿按一定的规律向左右倾倒的一道工序
9 淬火-回火 采用拥有自主知识产权的淬火-回火一体化生产线， 将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间，然后快速冷却，达到淬火的目的。紧接着在某一温度经过数次保温，达到回火的目的，使双金属带锯条形成适合锯切的组织
10 喷砂 采用细小的石英砂，高速撞击淬火-回火后双金属带锯条的表面，去除表面的脱碳、氧化等缺陷，并在表面形成残余压应力，以提高双金属带锯条的疲劳寿命
11 喷码 在喷砂后的双金属带锯条表面喷上锯条规格、流水号、品牌的相关信息并涂上防锈油
12 根带对焊 将成盘的双金属带锯条裁剪成一定长度，然后将每根锯条的两侧焊接至一起，并将焊口退火、喷砂，最后形成一圈锯条，称为根带。这样的根带可以马上安装至锯床上使用
13 重绕 为了使锯条的齿尖朝向所希望的方向，将成盘的锯条在重绕机上反向重新绕成盘状
14 前齿磨 将齿的切削面通过一次粗磨和一次精磨，使前端面高度光滑（Ra0.8），从而可以防止铁屑粘附造成火口
15 齿顶磨 从后角开始，将切削刃磨成高低不同，两侧圆角大小不一的各种形状的齿型，使齿型在切削过程中能够合理分配切