1. 钢管焊接设备
管道焊接冬季施工方案 本工程施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。冬期施工根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。 2．1 冬期施工的确定 安装工程：当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工； 混凝土、钢筋混凝土工程和砖石工程：当室外平均温度持续5天稳定低于5℃时，即转入冬期施工； 2．2管理措施 冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，技术人员要结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。
在整个冬期施工中，施工现场设专人测温、气象记录、覆盖，技术人员和QA/QC工程师在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。
施工计划安排必须考虑冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工。
有关人员每天收听天气预报，根据天气情况安排施工生产。 入冬之前应对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题。 冬季施工过程中除执行本措施要求外，还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。 2．3技术措施 2.3.1 土建工程 ★ 土方工程 冬期开挖的土方工程宜采用防止冻结法开挖土方，开挖时，可在冻结前草袋覆盖或将表层土翻耕耙松，其深度一般不少于0.3；已上冻的土方开挖，采用化土法进行开挖，即搭设暖棚，通入暖气将棚内土方融化后进行开挖。
土方回填应选用不含冻土块的好土或砂砾，每层回填的虚铺厚度应根据所用施工机械选择，并要求比常温施工时减少20%～25%。回填工作应连续进行，防止基土或已填土受冻； 在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填时用； 灰土施工要特别注意检查，不允许使用冻土拌灰土，夯实后的灰土面层和拌好的灰土当天用不完，应采取保温措施。 ★ 钢筋工程 钢筋宜在室内加工、焊接，加工成成品或半成品运至现场绑扎。
钢筋的焊接必须在室外进行时，其最低气温不宜低于-20℃，并有防雪挡风措施，其环境温度低于-10℃时，钢筋应预热。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。 ★ 混凝土工程 配制混凝土，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300千克/立方米。
为保证浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不低于设计标号的30%，施工中可采取热拌混凝土、加热养护、或在混凝土拌合物中掺加外加剂等措施，并对原材料的加热、搅拌、运输和养护等进行热工计算，以指导施工。
采用加热水拌制混凝土时，水与骨料的加热温度应根据热工计算确定，水泥不能直接加热，使用前宜先入暖棚内存放。
当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不与80℃以上的水直接接触，先投骨料和已加热的水，再投入水泥。 在搅拌混凝土时，加入一定量的外加剂，可以加速混凝土的硬化，以提早达到临界强度或降低水的冰点，使混凝土在负温下不致冻结。
优先采用具有减水、早强、降低水的冰点等作用的复合型早强剂，具体施工时根据设计要求或与设计人员协商确定。混凝土和钢筋混凝土设备基础、塔基础框架、室外构架基础等混凝土中不得掺加氯盐抗冻剂。
进行浇筑及养护施工时，利用施工时搭设的脚手架搭设暖棚，并在暖棚中通入暖气进行浇筑及养护。
供暖应采用集中供暖来进行，防止供暖量不足影响施工质量。 2.3.2 安装工程 ★设备平台梯子、管道、钢结构焊接 设备平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接，以减少室外高空焊接量。 钢结构在预制场组对成片，分片就位后将联系梁临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。 当环境温度低于5℃时，焊接前用氧-乙炔焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。 当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。 焊接须连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。 当焊接环境温度低于下列要求时，必须采取提高焊接环境温度的措施： ①普通碳素钢焊接，不低于-200C； ②低合金钢焊接，不低于-100C； ③奥氏体不锈钢焊接，不低于-50C： ④屈服点大于390MPa的低合金钢焊接，不低于00C。 提高焊接环境温度的措施采取液化石油气火焰加热的方案，在低温环境焊接的碳素钢、合金钢焊接前的预热温度按下表预热温度的上限执行。 钢种 钢板厚度或壁厚（mm） 焊接环境气温（0C） 预热温度0C 普通碳素钢 20≤δ≤30 30＜δ≤38 -20~0 -20~0 50~100 75~125 低合金钢 屈服点 σs＜390MPa 25＜δ≤32 32＜δ≤38 -10~0 -10~0 75~125 100~150 390≤σs＜440 MPa 20＜δ≤25 25＜δ≤32 32＜δ≤38 0~常温 75~125 100~150 125~175 440≤σs＜490 MPa δ≤20 20＜δ≤25 25＜δ≤32 32＜δ≤38 0~常温 75~125 100~150 125~175 150~200 ★ 设备及管道安装： 彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用干砂临时充填。 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。 设备的二次灌浆时，当温度低于5℃时，二次灌浆层应进行养护，采取保温和防冻措施。 机泵解体后，应及时将零部件回装，如不能回装时，零部件下面应设置垫层，并用保温材料盖好，防止雾雪侵蚀。 高强螺栓在负温下拧紧时，不得使用冲击力。 ★ 吊装作业 进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具的损坏。 捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。 ★ 电气工程 电缆铺设时，如环境温度低于如下数值，须预先加热电缆： 油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆 0℃ 橡皮绝缘护套钢带铠装电缆 -7℃ 橡皮绝缘氯乙烯护套电缆 -15℃ 橡皮绝缘裸铝套电缆 -20℃ 聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆 -20℃ 电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜，厂房室内温度不得低于10℃，若在40℃-50℃热风条件下则需放置24h。 当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过额定电流，电缆的表面温度应预控制，其中3kv以下电缆不得超过40℃，6kv-10kv的电缆不得35℃，20kv-30kv的电缆不得25℃，烘热后电缆应尽快铺设，铺设时间不得超过1h。 电缆头的制作：当环境温度低于0℃时，应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5℃以上，防止弯曲时绝缘层受伤和破坏，电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶进行浇注。 变压器抽芯时应在室温高于5℃的室内进行，变压器本身温度应高于室温。 电缆在0℃以下不准进行耐压试验。 电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。 ★ 仪表工程 试验用标准表及工程用仪表，要存放在现场仪表库房内，不得放置于温度低于10℃以下环境中。 仪表调校过程中，室温不得低于10℃。 聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5℃以下环境中进行铺设。 穿线管口需封住，防止进水。 控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15℃-35℃，湿度不得高于80%。厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于－5℃的气温下敷设。 在仪表调校过程中，室温不得低于10℃。 如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时，试压后将水放尽，并用空气吹干。 为了防止在工艺管道进行水压试验时，试压水进入仪表及仪表管线，应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查，检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开，积水应吹除干净，检查人员要做好记录，并承担责任。 ★ 其它措施 施工现场临时上下水管道，在入冬前应进行全面检查，必须做好保温防冻防凝工作。埋地给排水管道必须在冻土层以下。供暖前，检查供暖管道是否通畅，保温是否完整。 切实做好现场施工机具的冬期维护工作。现场用的汽车、吊车、空压车、试压泵等，在停止工作后均应将水放净。机动车厢水箱中添加抗冻剂时应经抗冻试验确认。 低温环境工作机械，应认真检查零部件。要选用适合于环境温度的润滑油（脂）。卷扬机离合器刹车带等磨擦面不得积聚冰、雪、霜。 施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化。 为施工生产及采暖设置的火炉须有专人负责。做到通风良好、人离电断、确保安全。 不得在施工现场用明火取暖。 施工用电应有良好的接地、接零保护以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆雪水中浸泡。开关箱应防雨雪。 ★ 冬期安全施工措施 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，有条件的高空作业应设安全网； 脚手架跳板，雪后使用时要翻一个面，并将两端绑扎牢固后再使用； 高空平台是钢板的可用铺炉灰、砂子的方法进行防滑； 运输大型机具、设备、预制构件时，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。 做好冬期防火准备，冬季大庆气候干燥，易发生大火，对现场搭设的临时房、棚要加强防火工作，配备消防器材，并有专人负责冬季消防工作； 对设备、泵体内残留有水，但一时无法排尽的，要及时采取防冻措施，防止设备损坏；对怕冻的器材、设备要采取防冻措施 ，提前进行保温。 冰雪天禁止穿塑料鞋到施工现场，严禁在独木、型钢、管线等物体上行走，不允许在3米以上无防护栏处施工。 管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
2. 钢管焊接设备厂家
1、管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
2、在管道插入尝试处做记号。(等于接头的套入深度)。
3、把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具中进行。
4、当加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的结合。
5、在管道接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
6、在短时间之内，接头就完全可以随负荷。
7、用一个自调式热熔焊机把管道和管件熔接在一起，温度为260°C。
8、把机器接通电源(220伏)并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。
9、由于材料重量轻，有挠曲性，所有熔接可在工作台上进行，基于这一优点，节省工时。
10、有时要在墙内进行某些连接，要注意在这种接合地点有足够的操作空间，可以操作。若环境温度低于5°C，加热时间延长50%。
3. 无缝钢管焊接设备
首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
4. 管管焊接设备
电熔PE管，焊接的时候是不能有水的，需要把水断掉。小口径的管道可以使用夹扁工具断水。如果无法断水，建议你在上游管道下方开孔，把水放掉，然后焊接完后，用修复管件修复上游的空。
5. 钢管焊接设备有哪些
1、钢管焊接最牢固的程度是焊缝强度大于或等于母材强度。
2、要做到钢管焊接最牢固，焊缝必须没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
3、管子材料若是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向。尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，采取用石棉布等盖上等措施。
4、焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条保证合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。
5、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。
6. 焊接钢管生产设备
有缝钢管是将宽度一定的钢带纵向送进由数十对滚圧轮的流水线上进行连续滚圧，最终将钢带卷曲成一定管径的管坯，流水线在管坯成型处设罝有高频连续焊机，对管坯纵向接口连读焊接，
紧靠焊点后方设置有切削刀片，将钢管焊缝外的凸出部份削去，流水线后端设置的横向切断机再将它切断成一定长度的“定尺”，这就成了焊管。
7. 不锈钢管焊接设备
对你的具体产品，建议使用氩弧焊机，不锈钢焊接用直流，无需交流。自动氩弧焊的送丝机是外配的，可以买得到。MIG就是熔化极氩弧焊的意思，用氩气做保护气体的熔化极焊接。如果你要求焊接效率高，可以考虑用MIG。但是就你的厚度而言，用TIG，也就是钨极氩弧焊更合适，对焊接质量更有保证。
8. 钢管焊接设备视频
家用氧焊枪真的能焊铜铁铝。 家用氧气焊枪焊接金属属于火焰钎焊，只要对应好相应的焊接材料就可以焊接的。 如果是铜的话，可以用铜焊条威欧丁201的焊丝配合201-F的焊膏焊接。 如果是铁的话，就用铁丝作为填充料就可以。 如果是铝的话，就可以用不用焊粉的低温铝焊条WEWELDING 53，这个适合新手焊接操作，可以学习一下WE53的焊接操作视频。
9. 钢管焊接设备型号
1、DN15型号外径为21.3mm
2、DN20型号外径为26.9mm
3、DN25型号外径为33.7mm
4、DN32型号外径42.mm
5、DN40型号外径为48.3mm
6、DN50型号外径为60 mm
7、DN65型号外径为76.1mm
8、DN80型号外径为88.9mm
9、DN100型号外径为114.3mm
10、DN125型号外径为140mm
11、DN150型号外径为168.3mm
12、DN200型号外径为219.1mm。
扩展资料
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。