1. m4内六角螺丝用多大的批头
十字起子有M2，M4，M6，M8，这是表示沉头螺丝直径。75，100，125，150表示起子长度
2. m4内六角螺丝规格表
1、六角螺栓因为有很多的规格，所以标准尺寸也不
一样，如果选择的是m4的内六角螺栓，它的螺距是
0.7毫米，直径大小在6.8~7毫米之间。
2、如果选择的是m5型号的，它的螺距是0.8毫米，
直径大小在8.3~85之间。m6的螺栓，螺距是1毫
米，直径范围在98~10毫米之间。除此以外还有
m8、m10、m14m16，一直到m42，多种规格，所以它们的直径大小以及螺距也不相等。
3. m4的螺丝用几号内六角
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺丝规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。m4的螺丝对应用规格为7的扳手。
4. M4 的内六角螺丝大头是多大
m4螺杆或螺母的螺牙直径尺寸是4毫米，内六角是工具的尺寸
5. m4螺丝开孔多大
M4的螺丝有两种规格，一种是普通粗牙,螺距是0.7mm，一种是细牙，螺距是0.5mm，两者的外经是一样的，但内径不一样。 如果不标注的话，默认是粗牙，螺距是0.7mm，内径应该是3.24-3.43，如果是M4X0.5细牙螺纹，计算内径应该是3.439。M4标准螺纹的钻头应该选取直径为3.3的钻头打孔。
M4标准螺距0.70mm螺纹底孔3.40mm。公称直径减螺距.3.2。
普通三角螺纹内孔径D=公称直径-P*1.0826+0.1~0.2。
注:式中P为螺纹螺距,+0.1~0.2,是由于内孔加工螺纹后的变形补偿和螺纹间隙补偿量。
攻丝的要点：
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
6. m4内六角螺丝头部直径多大
2.5的内六角扳手，对应的是m4的内六角螺丝。2.5毫米的内六角扳手与m4内六角螺丝头部的尺寸一样大。m4内六角螺丝头内部就刚好是2.5毫米。m4的内六角螺丝与2.5的内六角扳手刚好配套。3毫米的内六角扳手就与m5的内六角螺丝刚好配套。2.5毫米的内六角扳手比较小，容易弄丢。