1. 研磨碳化硅
绿碳化硅更好。绿碳化硅的硬度比着刚玉材料的要高很多，但是它的性能仍然还是比较理想的，因此在研磨行业中广为使用。
黑色的碳化硅比较适合于处理铁、钢、铜等一般金属材料。绿色的碳化硅比较适合用于高硬度合金等材料的研磨。
2. 碳化硅磨料
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。
碳化硼主要是以含硼的碳化物为主体的磨料。碳化硼，又名一碳化四硼，分子式为B4C，通常为灰黑色粉末。俗称人造金刚石，是一种有很高硬度的硼化物。与酸、碱溶液不起反应，容易制造而且价格相对便宜。广泛应用于硬质材料的磨削、研磨、钻孔等。
碳化硼坚硬黑色有光泽晶体。硬度比工业金刚石低，但比碳化硅高。与大多数陶器相比，易碎性较低。具有大的热能中子俘获截面。抗化学作用强。不受热氟化氢和硝酸的侵蚀。溶于熔化的碱中，不溶于水和酸。相对密度(d204)2.508～2.512。熔点2350℃。沸点3500℃
3. 碳化硅研磨机
碳化硅主要是冶金原料用量最大
主要是用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
其他应用方面有:
1、磨料磨具
主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
2、化工
可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四氯化硅的原料，是硅树脂工业的主要原料。
3、“三耐”材料
一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料。
4. 研磨碳化硅介电常数
碳化硅的种类有很多，而且，被应用在不同的领域中。然而，想要通过合理应用碳化硅，充分发挥出碳化硅的作用，先要了解碳化硅的基本信息。那么碳化硅的物理性能及应用范围有哪些呢？河南四成绿碳化硅厂家为大家介绍碳化硅的物理性能及应用范围。
碳化硅的物理性能：
1、碳化硅的热导率及线膨胀系数。作为一种耐火材料，碳化砖具有优越的抗热震性能。这一点具体表现在它具有高的热导率(导热系数)和较低的线膨胀系数。
2、碳化硅的导电性能。碳化硅是一种半导体，其导电性能随晶体中引入杂质的种类和数量的不同而变化，电阻率在10-2-1012Ω·cm之间。其中对碳化硅导电性影响较大的杂质是铝、氮和硼，含铝较多的碳化硅导电性显著加大。
3、碳化硅的电阻率。碳化硅的电阻率随温度的变化而改变，但在一定的温度范围内与金属的电阻温度特性相反。碳化硅的电阻率与温度的关系更为复杂。碳化硅的导电率随温度升高到一定值时出现峰值，继续升高温度，导电率又会下降。
碳化硅应用范围：
1、在有色金属行业中应用。碳化硅材料还是拥有很不错的特性，是属于一种可以耐高温，而且强度比较高，导热性比较好的材料，包括在使用中还能很好的耐冲击，能直接进行间接加热的材料。
2、在钢铁行业中应用。正是因为碳化硅材料的耐腐蚀性，以及耐冲击的性能，所以这样的材料也可以用在大型的高炉中，能延长其中的使用寿命。
碳化硅材料的导热性能，加上强度比较高，所以说，还可以直接提高了窑的质量，因此成为了如今陶瓷釉面进行烧结的一种材料，加上耐磨性等性能，因此还能在如今的航空行业中也可以有着不错的应用效果。
5. 碳化硅磨粒
碳化硅颗粒增强铝基复合材料是一种复合材料，用于改性高强度尼龙合金用新材料
1、改性高强度尼龙合金用新材料：
纳米β-sic粉体颗粒在高分子复合材料中相容性好分散度好，和基本结合性好，改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高10%以上，耐磨性能提高2.5倍以上，用户反应很好。主要用于装甲履带车辆高分子配件、汽车转向部件，纺织机械，矿山机械衬板，火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化。
2、改性特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能：
用偶联剂进行表面处理后的纳米碳化硅，在添加量为10%左右时，可大大改善和提高PEEK的耐磨性。（用微米级碳化硅填充PEEK的磨损方式以梨削和磨粒磨损为主，而用纳米级碳化硅填充PEEK的磨损方式以轻微的粘着转移磨损为主。）
3、纳米碳化硅在橡胶轮胎的应用：
添加一定量的纳米碳化硅在不改变原胶配方进行改性处理，在不降低其原有性能和质量的前提下，其耐磨性可提高15%—30%。另外，20纳米碳化硅应用在橡胶胶辊、打印机定影膜等耐磨、散热、耐温等橡胶产品。
4、纳米SiC复合镀镍等金属表面：
采用纳米级微粒第二项混合颗粒，镍为基质金属，在金属表面形成高致密度，结合力非常好的电沉积复合镀层，其金属表面具有超硬（耐磨）和减磨（自润滑）耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍、使用寿命提高2-4倍、镀层与基体的结合力提高30-40% 、覆盖能力强，镀层均匀、平滑、细致。
6. 研磨碳化硅与水的配比
氧化铝：难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解(灼烧过的不吸湿)。两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂;是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。
碳化硅：碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。
7. 研磨碳化硅平面用什么磨料
1.2510钢用黑碳化硅砂轮。
黑碳化硅砂轮呈黑色，有光泽。硬度比白刚玉高，性脆而锋利，导热性和导电性良好磨削铸铁。黄铜、铝、耐火材料及非金属材料。相对刚玉来说较脆。
黑碳化硅砂轮适合磨抗拉强度较低的材料，另外黑碳化硅相对绿化硅来说硬度较低，也应该磨硬度较低的材料，比如铸铁和非金属材料。否则砂轮的磨损会很快。常用于磨加工光学玻璃、硬质合金、钛合金以及轴承钢的研磨抛光等。 黑碳化硅磨料，色泽为绿色，硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。
8. 研磨碳化硅制品
可以，碳化硅能代替氧化铝。
氧化铝：难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解(灼烧过的不吸湿)。两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂;是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料。
碳化硅：碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。