湿法制粒机喷枪(湿法制粒机注意事项)

海潮机械 2023-01-06 18:00 编辑:admin 230阅读

1. 湿法制粒机注意事项

干法制粒,是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等依散剂的混合方法混合后,通过滚压或开放式炼胶机加工l-3次,压成所需硬度的薄片,再用摇摆式制粒机粉碎成颗粒的方法。

干法制粒是通过的特制机器加压的,如美国生产的Chitsonator机,速度快而稳定,并能连续不断地压紧物料块,过筛后制成颗料。一些片剂中主药遇湿或热不稳定的及不宜用湿法制粒,而物料本身又具有良好的粘性和流动性者,可采用干法制粒。如阿司匹林、氨基比林等曾用此法压片

2. 湿法制粒机的使用

搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀,在高速旋转的制粒刀的切割下,混合物被切割成湿粒。

3. 高效湿法制粒机的工作流程

湿法设备简单来说,指芯片制造环节大概可以分为晶圆制造、曝光、刻蚀、清洗,湿法设备主要负责的就是“清洗”。

湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。

4. 湿法制粒机的操作流程

湿法工艺是指在鲜奶液态下进行各种原材料的混合,再经高温喷粉干燥等工序还原成粉状,湿法工艺的优势在于可以保证各种营养元素的混合均匀。

但使用湿法工艺的一主要条件是奶源地和生产地的距离要近,像一些非纯进口的进口品牌奶粉,由于是国外奶源国内生产,因此只能使用干法工艺,干法工艺是把各种原材料在固态粉状下进行混合,这种方式难以保证配方中的各种营养素混合均匀,工艺简单,成本也比湿法低很多。

5. 湿法制粒操作注意事项

湿法制粒压片的生产工艺流程,如下:

(一)制软材

需要将处方量的主药和辅料粉碎并混合均匀后,置于混合机内,加入适量的润湿剂或黏合剂,搅拌均匀,制成松、软、黏、湿度适宜的软材。黏合剂的用量与原料的理化性质及黏合剂本身的黏度皆有关。一般情况下,黏合剂的用量多、湿混的强度大、时间长,将使制得的颗粒密度较大或硬度较大。

(二)制粒

这是最简单、最直观的办法,就是将软材用手工或机械的方法挤压通过筛。

(三)湿颗粒的干燥

1.干燥概述

干燥是利用热能去除湿物料中水分或其他溶剂的操作过程,在制剂的生产中需要干燥的物料多数为湿法制粒所得的物料,但也有固体原料药以及中药浸膏等。

2.干燥的基本原理及影响因素

在干燥过程中,水分从物料内部移向表面,再由表面扩散到热空气中。当热空气与湿物料接触时,热空气将热能传给物料,这个传热过程的动力是二者的温度差;湿物料得到热量后,其中的水分不断气化并向热空气中移动,这是一个传质过程,其动力为二者的水蒸气分压之差。研究物料中水分的性质对提高干燥速率很有帮助。