1. 氯化硅砂轮与棕刚玉砂轮
不用，三氧化二铬不溶于水，对硅表面进行研磨，重铬酸铵能不断地对硅表面进行氧化腐蚀，与三氧化二铬的机械研磨作用相结合，进行抛光。
二氧化硅-氢氧化钠抛光法二氧化硅-氢氧化钠抛光配置方法有
将三氯氢硅或四氯化硅液体用氮气携带通入到氢氧化钠溶液中，产生的沉淀在母液中静置，然后把上面的悬浮液轻轻倒出，并调节pH 值为9.5～11。
2. 刚玉砂轮和氯化硅区别
白刚玉砂轮（代码:WA) 刚玉的基本品种，条状结构，白色。硬度较棕刚玉高，切削刃锋利，韧性偏低.适用于高速钢，合金钢，淬火钢共建的普通磨削，也可用于齿轮磨，螺纹磨及成型磨。
铬刚玉砂轮（代码:PA）白刚玉派生品种，玫瑰红色，韧性大，磨削光洁度好，棱角保持性好，适用于钢，合金钢，淬火钢的内圆磨及成型磨，工具磨，仿形磨，仪表零件精密磨，光洁度高。
单晶刚玉砂轮（代码:SA）球形多棱角结构，黄色机会白色，硬度高，韧性大。切削力强。适用于高速钢，不锈钢等高硬度及干磨，易变形，易烧伤工件的磨削。
砂轮形状有平行砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等，根据你的磨床选择砂轮选择，根据刀具的材质选择砂轮的材质、粒度、硬度。
3. 棕刚玉砂轮和绿碳化硅砂轮
一、不同的硬度。
1、黑色的硬度最低，蓝色的硬度最高，绿色介于两者之间。
2、如果使用相同的粘合剂，则不同的磨料将具有不同的颜色。
3、陶瓷键相同，白色刚玉磨料的颜色为白色，棕色刚玉磨料的颜色为棕灰色，而铬刚玉磨料的颜色为深红色。
二、在相同的研磨条件下，不同的粘合剂将具有不同的颜色。
1、同样是白色熔融氧化铝磨料，陶瓷结合剂的颜色为白色，
2、树脂结合剂的颜色为灰褐色。
三、根据粘合剂的不同分类不同。
1、常见的陶瓷（粘结剂）砂轮，
2、树脂（粘结剂）砂轮，
3、橡胶（粘结剂）砂轮。
4. 氯化硅砂轮用途
.刃磨是以磨齿背为主、磨齿前面为铺，齿侧面无特殊要求不刃磨。
2.刃磨后，前后角度保持不变的条件是：砂轮工作面与所要刃磨的前、后齿面的夹角等于磨角，砂轮移动的距离要等于磨削量。要使砂轮工作面平行于所要磨削的锯齿面，然后轻轻的接触，再使砂轮工作面离开齿面，这时按刃磨角调整砂轮的工作面角度，最后使砂轮工作面与齿面接触。
3.磨削深度在粗磨时为0．01～0．05 mm；进给速度建议为1～2 m／min。
4.手工精磨锯齿，在齿刃有少量磨损和崩刃现象并用氯化硅砂轮磨削锯齿之后，仍需要研磨时，就可用手磨具精磨锯齿，使齿刃更加锋利。精磨时，用力均匀，磨具前后移动时要保持磨具工作面平行移动。研磨量要一致，以确保所有齿尖都在同一平面上。
5. 氯化硅砂轮和白刚玉砂轮的区别
1、棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度比较高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
2、铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
3、黑碳化硅砂轮：黑碳化硅而锋利，硬度比白刚玉高，适于踏別机械强度较低的材料。
4、白刚玉砂轮：白刚玉的硬度要略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
6. 常见白刚玉砂轮和绿色碳化硅砂轮各自的特点和用途
颜色不同。颜色分别是红，白 ，棕。
硬度不同：白刚玉是9.0 棕刚玉是8.5-8.9，红刚玉是9.1
用途不同：
白刚玉：具有较强的切削力，用于去除金属或者非金属毛刺批锋等，对零件表面研磨有抛亮的作用，它属于中抛光磨料;
棕刚玉：只要应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件表面批锋毛刺的去除。棕刚玉的研磨比白刚玉来说，它是没有那么细腻光亮.
红刚玉硬度更高，一般制作砂轮，切割片。
红刚玉的成分主要为α－氧化铝,也叫铬刚玉，红宝石。现在市面上多为人造红刚玉。
红刚玉在白刚玉的基础增加22%的铬，经电弧炉熔炼制成，颜色呈紫红色。硬度略高于棕刚玉，与白刚玉近似，显微硬度可2200-2300Kg/mm2。韧性比白刚玉高，比棕刚玉稍低。用其制造的磨具适用于磨削高碳钢，高速钢及其薄壁零件，磨料还可作研磨、抛光材料、精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、特种陶瓷、高级耐火材料等。
白刚玉 以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料。
白刚玉适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。
白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，白刚玉经电熔提炼结晶而成，纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定。白刚玉硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。
用白刚玉粒度砂制成磨具，适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料，白刚玉还可以用于精密铸造和高级耐火材料。白刚玉段砂：0-1mm
1-3mm 3-5mm 5-8mm 理化指标：Al2O3≥99% Na2O≤0.5% CaO ≤0.4%单晶和微晶混合可提高砂轮的切削能力和粗糙度；
白刚玉的硬度比棕刚玉高，脆性比棕刚玉大，棕刚玉的韧性比白刚玉的高，选用什么样的材质，主要是根据所磨工件的特性来决定的。
7. 棕刚玉砂轮与白刚玉砂轮的区别
1：棕刚玉( A )砂轮：硬度高，韧性大。用途：适用于中高抗张强度金属材料的磨削，如一般碳素钢，合金钢，可锻铸铁，硬青铜等。
2：白刚玉（ WA ）砂轮：硬度高于棕刚玉，粒度易碎裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等。用途：适用于材料较硬，热敏感性较强钢材的磨削。如淬火钢，高碳钢，一般高速钢，合金钆的磨削。主要用于工具，刃具，模具，齿轮，螺纹，薄壁零件等的磨削及成型磨削。
3:刚玉（ PA ）砂轮：硬度与白刚玉
相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。用途：适用于淬火钢，合金钢刀具及工件的磨削以及量具和仪表零件等的精密磨削，也适用于成型磨削。
4：绿碳化硅（ GC ）砂轮：硬度高，脆性大，磨粒锋利，导热性好。用途：话用于硬质合金刀具，工件及有色金属，非金属的磨削。
8. 碳化硅砂轮
碳化硅砂轮简介：绿碳化硅砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。
碳化硅砂轮特点：1、磨粒锋利，硬度高。 2、导热性好，适合磨削受热易变形的工件。
碳化硅砂轮应用：磨削的材料包括铸铁、有色金属、软钢、硬质钢，300（或400）系列不锈钢、工具或高速钢、可锻铸钢、（铝镍钴）磁钢、黄铜、铬板等。
其突出特点：1、磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、 光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。 2、脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。 3、导热性好，适合磨削受热易变形的工件。与单晶刚玉砂轮有点类似但性能不一样。 4、因为其材料本身较锋利，绿碳化硅砂轮也可以用于加工宝石等产品。
9. 绿碳化硅砂轮和白刚玉砂轮区别
砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙
其中：
1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。
3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。