1. 精密磨床砂轮轴如图所示,已知电动机功率
一、可能原因：
①电源无电压或电压缺相。
②热继电器FR2和FR3动作后未复位。
③欠压继电器动作或触点接触不上。
④停止按钮SB4常闭点接触不良或启动按钮SB3按下后触点接触不上。
⑤接触器KM2线圈断线或烧毁。
⑥控制线路线头脱落或有接触不良处。
⑦砂轮机电动机机械卡死。
⑧M2电动机烧毁。
二、检修方法与技巧
①用万用表测FU1下桩头三相是否有380V电压，如无电压或电压缺相应检查FU1哪只保险熔断，如熔断要更换同样规格的保险心，如全无电压应向线路查找停电原因。
②用低压验电笔测热继电器FR2、FR3动作触点，发现哪个触点使低压验电笔发光微弱，则说明该热继电器动作或触点接触不好；如果是热继电器动作，要查该 电动机的过载原因（如电动机负荷过重，电动机轴承损坏，电动机烧毁等）。如果是热继电器触点本身接触不良，要更换同规格的热继电器。
③用低压验电笔测欠压继电器动作触点是否动作，如动作时要查找动作原因，如触点本身接触不良，要更换欠压继电器。
④用万用表电阻挡测停止按钮SB4常闭触点是否导通可靠，若接触不良要更换同型号按钮；如接触良好，再查启动按钮按下时触点能否接通，若不通或不能可靠接通，应更换同型号按钮开关。
⑤用万用表电阻挡在断开电源情况下，测KM2的线圈电阻是否正常，如不通或电阻过小，说明该线圈断路或短路烧毁，应更换同型号线圈。
⑥检查按钮到电源、按钮到接触器线圈、接触器线圈到热继电器常闭触点FR2、FR3以及热继电器常闭触点FR3到欠压继电器KA常开触点之间有无断线，线路有无接触不良处，查出接触不良处要重新接好线路。
⑦用手先转一下电动机风叶，检查电动机是否卡死，如是电动机轴承损坏卡死，要从更换电动机轴承着手，若是机械负载太重而卡死时要检修机械部分。
⑧用500V兆欧表测量电动机M2线圈是否有断路、短路、接地等故障，如查出电动机烧毁要更换电动机线包。
2. 图示为某精密磨床砂轮轴的示意图
磨床Xy轴怎么区分:X轴是前后移动的砂轮那根轴、y轴是工作台左右移动的那根轴
3. 某精密磨床砂轮轴如图所示,已知电动机功率P=4kw
1、均衡架要调试好；
2、均衡轴装上砂轮放在均衡架让他自在扭转。等停下来用粉笔在砂轮法兰上做记号上轻下重。
3、在轻的位置加均衡块，然后扭转砂轮90度，若是砂轮前往申明砂轮二力不均衡，继续加均衡块（慢慢加）。直置砂轮上下摆布扭转90度都能够停下来（稍微有些摆动问题不大，用手指快速轻点砂轮能够停下即可}
4. 图为某精密磨床砂轮轴的示意图
数控磨床砂轮的安装：
一般砂轮安装采用法兰盘安装。安装时应注意以下几点：
装夹前应进行音响检查。用绳子将砂轮吊起，轻击砂轮、声音应清脆，没有颤音或杂音；
两个法兰盘的直径必须相等，以便砂轮不受弯曲应力而导致破裂。法兰盘的最小直径应不小于砂轮直径的1/3，在没有防护罩的情况下应不小于2/3；
砂轮和法兰之间必须放橡胶、毛毡等弹性材料，以增加接触面，使受力均匀。装夹后，经静平衡，砂轮应在最高转速下试转5min后才能正式使用；
数控磨床砂轮静平衡调整方法采用手工操作调整砂轮静平衡时，须使用平衡架，平衡心轴及平衡块，水平仪等工具。
数控磨床砂轮调整方法：
找出通过砂轮重心的最下位置点A；
与A点在同一直径上的对应点做一记号B；
加入平衡块C，使A和B两点位置不变；
再加入平衡块D.E，并仍使A和B两点位置不变。如有变动，可上下调整D.E使A,B两点恢复原位。此时砂轮左右已平衡；
将砂轮转动90度。如不平衡，将D，E同时向A或B点移动，直到A.B两点平衡为止；
如此调整，直至砂轮能在任何方位上稳定下来，砂轮就平衡好了。根据砂轮直径的大小，检查6个或8个方位即可。
数控磨床砂轮应注意以下几点：
1)平衡架要放水平，特别是纵向；
2)将砂轮中的冷却液甩净；
3)砂轮要紧固，法兰盘、平衡块要洗净；
4)砂轮法兰盘内锥孔与平衡心轴配合要紧密，心轴不应弯曲；
5)砂轮平衡后，平衡块应紧固；
6)平衡架最好采用刀口式，因与心轴接触面小，反应较灵敏。
5. 某内圆磨床中磨头的一个滚动轴承
很多高速旋转机构，为了充分的润滑和减少摩擦在一个圆周内使用几个滑块，比方一些高速磨床的磨头主轴。人们也叫他剖分式轴承。超大直径的运转系统也使用剖分式轴承，也许不是滑块，而是若干个滚子。
6. 精密磨床砂轮主轴精度丧失的原因有
磨床的加工精度和粗糙度是很高的，普通磨床加工小零件正负0.002mm，中等零件正负0.005 mm左右，更大的零件正负0.01 mm，粗糙度一般0.8 um，最低1.6 um，更高0.4 um。
精度最高的是超精加工，所采用磨具为油石，但只能切掉几个微米的量。
精密数控磨床加工精度是很稳定的，椭圆度0.002 mm ，光洁度0.1um 平面磨，平面度500mm/0.004 mm ，光洁度0.2 um。