1. 磨硬料用哪种砂轮好
外元磨床磨淬火的料用白刚玉砂轮，硬度中软1至中软2，粒度60粒，结合剂陶瓷结合剂，组织松软即可。磨床加工工件的原则是硬工件用软砂轮，软工件用硬砂轮。淬火工件属于较硬的工件，因此选用中软砂轮最为合适。当然砂轮选对了，再加上操作上的技巧，工件一定能够加工好。
2. 粗磨选择什么砂轮
平面磨床的转速是不变的，只有一个转速，不管粗磨和精磨。如果工件分粗精磨的话，如果粗磨可将砂轮修粗些，走刀横向纵向进给快一些。吃刀量大一些。如果是精磨的话，可将横向进给调慢，纵向进给略快，吃刀量小于0.01。平面磨粗精磨和砂轮转速无关，作为平面磨的主轴速度是出厂前早就设计调试好的。
3. 磨硬料用什么砂轮
最常用的磨料是棕刚玉（A）和白刚玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和绿碳化硅（GC），其余常用的还有铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）。
棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
4. 砂轮的磨料怎么选择
砂轮规格从砂轮磨料粒度可分为：
磨 粒 磨 粒 微 粉
粒 度 号 颗 粒 尺 寸 （ um ） 粒度号 颗 粒 尺 寸 （ um） 粒 度 号 颗 粒 尺 寸 （um）
14 # 1600~1250 70 # 250~200 W40 40~28
16 # 1250~1000 80 # 200~160 W28 28~20
20 # 1000~800 100 # 160~125 W20 20~14
24 # 800~630 120 # 125~100 W14 14~10
30 # 630~500 150 # 100~80 W10 10~7
36 # 500~400 180 # 80~63 W7 7~5
46 # 400~315 240 # 63~50 W5 5~3.5
60 # 315~250 280 # 50~40 W3.5 3.5~2.5
5. 磨硬料用哪种砂轮好用
1.我们在磨锋钢时一般采用的是树脂砂轮
2.用金刚石砂轮
金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。
基体用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
扩展资料
金刚石砂轮的用途
由于金刚石磨料所具有的特性和优势，磨削加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向不断发展，金刚石砂轮起的作用越来越明显，金属结合剂金刚石砂轮对磨粒的把持强度高，寿命长，磨耗少。
使的金刚石砂轮在高速和超高速高效高精度磨削加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特点，尤其在硬脆难加工材料更显其明显优势，应用广泛。
金刚石砂轮在工业各部门各领域几乎都有应用，航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。目前，陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚石砂轮磨削。