1. 砂轮公司的重要危险源识别
1.不合格原料
2.人的污染：未经正确的洗消，会带来污染。
3.环境的污染：空间、台面、工器具、容器等，特别是熟制后的，应严格执行消毒程序。
4.交叉污染：生熟交叉、人人交叉、人物交叉、物物交叉
5.包装物的污染：这是容易被忽视的，未经消毒的包装物会带来意想不到的污染
6.异物：如钢丝球、线头等
7.化学品：未经专人管理而被误用。
8.人为破坏：这个最难了。 9、其他 要说对人的危险，还有电、气、汽、机器的正确操作、工具的正确使用等等
2. 砂轮机危险有害因素
机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但职业危害因素大致相同。
(1)生产性粉尘
主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。
(2)高温、热辐射
机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境。严重时发生中暑。
(3)有害气体
熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往高;用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨;黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”;热处理时可产生有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇等;电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰;电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物;喷漆时可产生苯、甲苯二甲苯蒸气。
(4)噪声振动和紫外线
机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声;电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。
(5)重体力劳动和外伤、烫伤
在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，同时要在高温下作业，故易引起体温调节和心血管系统的改变。铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致;机加工车间发生眼、手指外伤的较多。另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。
3. 砂轮危险性分析
第一、不清楚角磨机的基本组成部分，不确认使用前务必要检查机器各部位完好，就匆忙使用。
第二、疲劳作业，喝酒作业，分神状态下作业，头脑不清醒状态下作业。
第三、工作环境不整洁，作业时被电线绊倒，照明状况不好。
第四、潮湿状态、下雨的时候作业，发生触电事故。
第五、不带防护罩作业，或者使用防护罩，但没有偏向自己。第六、安装切磨片没有断电，并不使用专用扳手，直接用手使法兰松动。
第七、购买切磨片没有注意标注的最高转速。随意购买，并超过切磨片允许的最高转速。
4. 砂轮切割机危险源辨识
会产生有毒气体
在剧烈摩擦产生的高温下会有作为砂轮组成成分的树脂挥发出一些刺激性气味，但主要是粉尘污染，建议佩戴N95规格以上的一次性防护口罩或者可重复使用的橡胶或者硅胶防毒半面具配A型有机气体滤盒+N95规格以上滤棉防护。
5. 砂轮公司的重要危险源识别有哪些
首先是电源漏电的危险，其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢，造成工件飞出来伤人。
还有就是，工作中的操作不当，而造成的人身伤害。比如被机床挤伤、冲床、油压机、剪切机压伤、磨床砂轮飞出来造成人身伤害。
还有就是长头发或者衣服被机床卷进去等。
6. 砂轮机风险辨识
必须严格按照要求使用因为砂轮机是很危险的一种劳动工具。使用要求如下：
一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
7. 砂轮机安全风险辨识
抛光机安全隐患：
一、发现以下情况，不得使用高速抛光机 1.操作者未受过专业培训。
2.操作者未学习过安全操作规程 3.高速抛光机运转不正常。
二、使用高速抛光机前，应对环境做以下检查 1.操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。
2.操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。
3.操作者必须安全着装。 抛光机的优势：
(1)研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件。
(2)操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器。
(3)成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液。
(4)无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。
(5)研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒，电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
(6)不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择。 抛光机的缺点：
(1)需要工作时的电流电压较大，容易造成安全隐患。
(2)机器较大，操作不方便。
(3)耗电快，机器零件磨损快，维修费用比较高。