砂轮机伤害(砂轮机伤害属于什么事故)

海潮机械 2023-01-05 07:40 编辑:admin 226阅读

1. 砂轮机伤害属于什么事故

一般砂轮机上的砂轮片在磨损掉半径除去内孔后可磨擦物质的三分之二时,便应立即更换了。因为;1,砂轮机是在较高速旋转中工作,势必会产生较大的离心力。

2,当砂轮机工作时,因与其它物质接触磨擦,就会产生较大的阻力或扭力及颤动,当砂轮片较小时便会很快传导给砂轮片中心的孔洞中的边缘处,使这些力不能被很好的分担和抵消。

3,砂轮片的材质一般是由颗粒壮物质经加工制作成的,内部不含纤维或絲网,基本无柔韧性。

所以,砂轮片小于三分之一时应及时更换,以免发生因碎裂飞岀而导致的安全事故。

2. 砂轮机危险

(1)、禁止侧面磨削。按规定用圆周表面作工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,因为砂轮的径向强度较大而轴向强度很小,操作者用力过大会造成砂轮破碎,甚至伤人。

  (2)、不准正面操作。使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时破碎伤人。

  (3)、不准共同操作。2人共用l台砂轮机同时操作,是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。

3. 砂轮机安全事故

砂轮机器是可以加上调速器,一般是没有加调速器,因为不需要加,它的转速已达到了上限的速度了,所以不需要是不可能加调速器的,如是加了的话很有可能造成事故,容易伤极到人的生命安全!为了安全起建是不加调速器。不管做什么事都是要考虑安全第一,人的生命只有一次,加速器是不能加的!

4. 砂轮机伤害属于什么事故隐患

为保障电力部门全体员工的人身安全,保障所辖设备的安全稳定运行不发生人身轻伤以上事故,在日常工作中应保证做到“四不伤害”: 1、我不伤害自己; 2、不伤害他人; 3、不被他人伤害; 4、保护他人不被伤害。

落实“四不伤害”的具体措施:

1、严格遵守公司及部门的各项安全规章制度和安全管理规定,积极参加各项安全活动,牢固树立“安全为天”的思想,切实履行岗位安全和工作职责,尽职守责,防范各类不安全事件发生。

2、自愿接受公司、部门、班组等各级安全培训和业务技能培训,努力提高、工作业务技术水平,增强安全防范意识,确保自身安全。

3、认真按《检修工艺规程》、《电业安全规程》、《检修作业指导书》进行作业,严格执行现场 “六三”制,做到不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律、不冒险作业。

4、经安全培训后,必须熟悉本岗位安全操作规程,掌握本岗位安全技能,懂得本岗位的危险性、预防措施和应急方法,会报警,会使用急救工具和消防器具,会处理事故隐患。

5、严格执行作业许可管理规定,进行动火、临时用电、破土等作业时,按规定、按程序办理相关的作业许可,不得无证、无票作业。

6、积极参与现场危险源辨识和风险评估,在工作中发现隐患或者其他危险(危害)因素,立即向上报告进行解决。

7、正确佩戴个人安全防护用品,在从事化学、焊工、除灰、除焦、接触热体、使用砂轮、切割锯时必须穿规定的服装和戴防护用品。

8、管理人员、工作票签发人、工作票负责人认真履行职责,杜绝指挥性违章。

9、认真履行“我是一名安全员”职责,检查周围工作人员的安全状况,发现违规行为及时予以制止。

5. 砂轮机导致伤害的主要原因

操作步骤及操作重点: 

一、开、关机: 

1、开机: 

(1)接通电源,扳动开关(1)。

2、关机: 

(1)关掉开关,断开电源。

二、操作流程: 

1.绿色砂轮片(2)用来研磨合金刀片,不能用来研磨刀杆,钻头,铁棒等物品。

2.黑色砂轮片(3)用来研磨麻花钻,高速钢铣刀,白钢刀及合金刀杆,不能用来研磨合金刀片。

三、注意事项: 

砂轮颗粒中含有较多化学成分,是有毒物质,不会用及新进人员严禁使用,以免操作不当造成伤害。

四、异常排除: 

1、操作过程中如出现异常状况,请立刻关掉电源。

6. 砂轮机的危险因素

1.

砂轮的粒度不均引起的重心不稳以及砂轮内孔尺寸偏大引起上下跳动等因素都会使砂轮在磨削的过程中产生震动;

2.

质量差的砂轮在高速磨削的过程中很容易发生破碎引起危险事情的发生;三,砂轮的质量的不好,平衡效果就不好,这样会严重影响主轴的使用寿命。为此,我们应该选择标准、质量好的砂轮使用,才能到理想的磨削效果。固定法兰的...

7. 砂轮机危害

(1)凡在石油化工企业内禁火区域进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业,均应办理《用火作业许可证》。    (2)凡在生产、储存、输送可燃物料的管道上用火,应首先切断物料来源并加好盲板;经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气;打开人孔时,应自上而下依次打开,并经分析合格,方可用火;若间隔时间超过1h继续用火,应再次进行用火分析,或在管线、容器中充满水后,方可用火。    (3)在正常运行生产区域内,凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下来的、管线都应拆下来移到安全地方用火,严格控制一级用火。    (4)用火审批人应亲临现场检查,落实防火措施后,方可签发《用火作业许可证》。用火作业许可证中的“用火主要安全措施”栏中的安全措施确认,各单位可根据具体情况,结合所管辖专业分别指定工艺人员、安全人员、设备人员、电气人员等相关人员先行确认并签字。    (5)一张用火作业许可证只限一处用火,实行一处(一个用火地点)、一证(用火作业许可证)、一人(用火监护人),不得用一张《用火作业许可证》进行多处用火。    (6)特级、一级《用火作业许可证》有效时间不超过8h,二级《用火作业许可证》不超过3天,三级《用火作业许可证》有效时间不超过5天。若中断作业超过1h继续用火,监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火点,每半年检查认定1次。    (7)用火分析。凡需要用火的管线,应进行内部和环境气体化验分析,应有分析数据,并填入《用火作业许可证》中,分析单附在《用火作业许可证》的存根上,以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时,分析检测数据小于0.5%为合格;可燃气体爆炸下限小于或等于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格。    (8)用火部位存在有毒有害介质的,应对其浓度作检测分析,若其含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度的,应采取相应的安全措施,并在《用火作业许可证》上注明。    (9)停工大修装置在彻底撤料、吹扫、置换、分析合格,并与系统采取有效隔离措施后,管道首次用火,应采样分析合格。    (10)设备、容器与工艺系统已有效隔离,不会再释放有毒、有害和可燃气体的,首次取样分析合格后,分析数据在4h内有效。当有可能释放有毒、有害、可燃气体的,采样分析合格后超过1h用火的,须重新检测分析合格后方可用火。    (11)在用火作业过程中,当作业内容或环境条件发生变更时,应立即停止作业,《用火作业许可证》同时废止。    (12)在用火前应清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。用火期间,距用火点30m内严禁排放各类可燃气体,15m内严禁排放各类可燃液体。在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和油漆等施工。    (13)施工用火作业涉及到其他管辖区域时,由所在管辖区域单位领导审查会签,并由双方单位共同落实安全措施,各派一名用火监护人,按用火级别进行审批后,方可用火。    (14)用火作业过程的安全监督。用火作业实行“三不用火”,即没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。安全监督部门和消防部门的各级领导、专职安全和消防管理人员有权随时检查用火作业情况。在发现违反用火管理制度的用火作业或危险用火作业时,有权收回用火作业许可证,停止用火,并根据违章情节,对违章者进行严肃处理。

8. 砂轮机伤害属于什么事故类型

钳工岗位有哪些危险因素:錾凿、砂轮、锯子、大锤等,其预防措施:

钳工所用的工具,在使用前必须进行检查。

钳工工作台上应设置铁丝防护网,在錾凿时要注意对面工作人员的安全,严禁使用高速钢做錾子。

用手锯锯割工件时,锯条应适当拉紧,以免锯条折断伤人。

使用大锤时,必须注意前后、左右、上下的环境情况,在大锤运动范围内严禁站人,不允许使用大锤打小锤,也不允许使用小锤打大锤。

在多层或交叉作业时,应注意戴安全帽,并注意听从统一指挥。

检修设备完毕,要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。

9. 砂轮机导致伤害的主要原因有哪些

答:砂轮机:机械伤害;噪声危害;粉尘危害;违反安全人机学原则导致危险,砂轮机工作业规程 使用之前先试轮:

    操作人员旁边站。 没有护罩不能开;不磨太小太大件。 磨件记得戴眼罩;磨削工件要握牢,砂轮颗粒分粒度,粗细不同勿乱用;粗砂轮磨粗车刀,精车刀选细砂轮。磨完工件要放好;作业完成电关掉。