1. 手拿式砂轮机
1、首先把钻头从钻夹头上卸下来，不要拿着手枪钻一起磨钻头；
2、用右手握在钻头顶端部分，左手握钻头的尾部；
3、让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨；
4、磨的时候，右手保持钻头位置，左手握钻尾部稍稍上下移动；
5、磨好一面刀口再旋转180度磨另一面的刀口即可。
2. 手提砂轮机
我使用过手砂轮，手砂轮用时间长了，都会有这个问题。一般的解决办法就是直接更换碳刷，可是用不了多久，火花又大了。其实引起火花大的的主要原因是换向器表面不光滑了，所以，最好的解决办法是把电机的换向器拿到车床上精车一下，使它表面光滑，如果条件有限，也可以用细砂纸打磨一下，然后再换上新碳刷，这样碳刷的使用寿命会长一些。
3. 手推式砂轮机
尺寸不稳定的话考虑：
1、如果是手推的话，看看有没有断料，因为一旦断料尺寸就好有大小而且还有锥度。
2、看看毛坯的外圆尺寸最大相差对少，太大的话对砂轮的磨损程度不一样也会影响尺寸。
3、最后就是考虑机床的毛病啦。
4. 手摇式砂轮机
砂轮机的型号与规格：
1、MD3215。
型号:S1ST-150。
规格:Φ150*20*Φ32mm。
2、MD3220。
型号:S1ST-200。
规格:Φ200*25*Φ32mm。
3、MD3225。
型号:S1ST-250。
规格:Φ250*25*Φ32mm。
4、M3215。
型号:S3ST-150。
规格:Φ150*20*Φ32mm。
5、M3220。
型号:S3ST-200。
规格:Φ200*25*Φ32mm。
6、M3225。
型号:S3ST-250。
规格:Φ250*25*Φ32mm。
扩展资料：
使用砂轮机的注意事项：
1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。
2.根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。
3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。
4.磨削时，操作人员应戴防护眼镜，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。
5.施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。
6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。
7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。
8.定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。
参考资料来源：
5. 手提式电动砂轮机
一、总则
1、根据“谁主管、谁负责”的原则，落实租赁场所安全管理，规范租赁场所租赁行为，明确租赁双方的安全责任，预防和降低租赁场所安全风险，保障租赁场所人员的生命、财产安全。
2、公司在与承租单位洽谈、签约时，须了解对方的经营范围及租赁需求，严禁将租赁场所出租给无安全保障的单位和个人。
3、租赁合同须符合国家有关法律、法规的规定，与承租单位签订租赁协议时，必须同时签订安全管理协议，协议中明确规定承租方须交付1个月的租金额作为安全保证金。
4、安全管理协议中须明确承租单位的安全、消防、治安等责任。安全管理协议应当与租赁合同同时生效、同时终止。
二、安全职能部门
1、对所有租赁场所每三个月进行安全检查不少于一次，并填写安全巡检卡暨
整改通知书。
2、每月对租赁管理单位进行安全检查情况汇总，并书面报公司安全分管领导。3、督促、跟踪管理单位做好安全隐患的整改工作。4、每季度公示租赁管理单位的安全管理工作考评结果。
三、管理单位
1、主要负责人是安全生产第一责任人，须履行租赁场所安全管理职责。
2、必须建立健全安全管理制度。
3、加强现场安全管理，做好安全检查工作：
1）现场有专职管理人员且有租赁户的：每天必须巡检一次，并填写巡检卡暨整改通知书。沒有租赁户的须2周巡检一次。
2）现场无专职管理人员须每二周巡检一次，并填写巡检卡暨整改通知书。
3）租赁管理公司及租赁责任部门对自己所管辖区域至少每二个月巡检－次，并填写巡检卡暨整改通知书。
4、发现隐患的，督促承租单位落实整改，及时将整改情况报公司安全职能部门。
四、承租单位
1、主要负责人或委托管理人须履行安全管理协议。如有违反，必须承担相应的安全责任。
2、服从管理并按要求组织开展安全自查、自改，及时消除承租区域内的安全隐患。
3、对被查出的安全隐患，必须根据整改要求在限期内进行整改。
五.安全管理
5.1用电
1、用电必须符合《电工作业安全技术》有关安全规范执行。
2、承租单位须单独安装电度表，安装熔断器和漏电保护器。
3、电表箱内排线要规范简洁，须有箱盖，导体不裸露。
4、熔断器保护线路时，熔断器应装在各相线上，严禁在三相四线制的中性线上装熔断器。
5、电线必须采用塑料绝缘导线，穿管敷设，线路走向规范。
6、塑料护套线主要用于户内明配敷设，不得直接埋入抹灰层内暗配敷设。
7、使用塑料槽板安装导线，必须内外光滑、无棱刺，导线在槽板内不得有接头，受挤压。
8、禁止私自乱拉接线路。
9、拖线板上电线不可有结头，底座上发现插座眼烧焦痕迹应立即更换。
10、三芯插头不准改为二芯插头使用，确保完好。
11、使用正规合格的电器设备，不准使用电炉、“热得快”、“小太阳”等。
12、对废旧开关、插座、电线、电表箱等陈旧老化电气器材，须拆除和更换。
13、禁止使用铜线和其它非专用金属线当保险丝使用。
5.2住宿
1、严禁在同一防火区域内存在“三合一”现象（居住、生产、储存）
2、住宿建筑面积人均不小于6m2，使用面积不小于4m2。
3、严禁在宿舍内擅自拉接电线、使用电炉等大功率电器设备。
4、严禁在宿舍区域内进行赌博、吸毒、色情等违法活动。
5、严禁在住宿区域内饲养家禽、宠物等。
6、严禁在公共走廊、楼梯及其他区域堆放物品，保持消防通道畅通。
7、严禁在床上吸烟、乱扔烟蒂、应保持室内整洁。
8、严禁使用液化石油气钢瓶及煤油炉等。
9、严禁将易燃易爆、剧毒、放射性等危险物品带入住宿区域。
5.3消防、疏散通道、报警系统
1、办公及公共场所应按照《建筑灭火器配置设计规范》配置消防器材。箱内灭火器须配备到位、无缺陷，每个灭火器设置点数量不宜少于2只，并在有效期内，须做好每月一次检查并有书面记录。
2、办公及公共场所墙式消防箱内水带、水枪须配备齐全、完好；保持清洁、干燥，无锈蚀，水带盘转动灵活；消防给水管道水源须充足，水压正常；周围严禁堆物；须做好每月一次检查并有书面记录。
3、办公及公共场所疏散通道、疏散标志应符合《建筑设计防火规范》有关规定，疏散通道的指示标志间距不得大于20米。疏散应急照明灯停电后须保持二十分钟的供电时间。
4、办公及公共场所的疏散通道必须畅通，严禁在疏散通道上堆物、上锁。
5、报警系统按钮指示灯及控制线路功能须正常，所有附件须齐全完好。
6、火灾报警监控系统、自动喷水灭火系统要定期检测维修有记录；且火灾报警监控系统显示屏图像须保持清晰。
5.4仓库储存
1、仓库储存应符合《仓库防火安全管理条例》有关安全规定执行
2、严禁存放危险物品，如：橡胶水、汽油、酒精、油漆等。
3、不可堆放大量可燃物品，如：纸板箱、纸张、棉毛料等。
4、禁止烟火，必须设置明显的禁烟标志。
5、严禁物品乱堆乱放，储存物品须分类、分堆、堆垛与堆垛间必须保持间距，照明灯与物品堆垛的垂直距离不小于0.5米，须保持通道畅通。
6、照明灯限制60w以下，严禁使用碘钨灯、电炉、电烫斗等电器设备，严禁乱拉临时线。
7、应保持整洁，用过的油抹布、沾油的手套等用品，必须集中处理。
8、动火作业应按规定办理相关手续，并采取消防措施，动火结束后，进行现场检查，不留火种。
9、消防器材须有专人负责，放置在醒目地点，便于取用，周围严禁堆物。
5.5作业
1、作业人员施工前必须进行安全教育培训及安全告知事项，并有书面记录。
2、特殊工种人员须持证上岗，证件须在有效期范围内。
3、特殊情况需动火作业，必须到相关管理单位办理动火手续，严禁无证操作。动火前，针对作业内容进行危险危害因素识别，制定相应的作业程序和安全措施。
4、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，电气元件应符合国家规范标准要求，严格执行电气施工安装规范，并保持接地良好。
5、现场临时用电配电箱应能牢靠关闭。
6、导线、电器装置安装必须牢固可靠，设备的金属外壳应装设可靠的保护接地或接零装置。
7、手持式电动工具、切割机、钻床、手提式砂轮机等转动设备必须要有安全防护罩。
8、氧气、乙炔钢瓶不得混放，应有防倒措施，须保持安全有效间距；乙炔钢瓶须安装回火装置。
9、室内严禁焚烧易燃、可燃物品。
六、本规定以《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《上海市安全生产管理条例》、《仓库防火安全管理条例》、《建筑灭火器配置设计规范》及华谊（集团）公司《安全管理制度》等法律、法规、制度为依据，结合实业公司的实际情况而制定。
七、本安全管理规定自公布之日起试行，适用于公司所有租赁场所（室内）安全管理。
6. 小手砂轮机
措施：
1、拆卸 卸掉高压油管、细滤器到第一缸的回油管、进气支管及2根双头螺栓。
2、处理裂纹 用电动钢丝刷刷去裂纹处的铁锈，宽度约15mm，长度超出裂纹两端约30mm。再用角磨砂轮随裂纹打磨出2—3mm、长度超出两端约30mm的V型槽。 3、钻孔攻丝 首先 ，在裂纹两端用5mm 的钻头钻止裂孔，直达主水道，深度10—15mm,再等距离地上下各钻5mm的孔，用M6的丝锥在各孔内攻丝。 4、剪制样板和补板 用纸剪成两端长于裂纹约20mm、宽约15mm的样板。然后，把该样板纸贴到裂纹处，砸出螺栓孔。再据此剪出1.5—2.0mm厚的铁补板，打磨光正反面，并钻出7.0—7.2mm的孔。 5、补板整形 把铁补板用M16X15mm的螺栓加垫圈拧到缸体上，边拧边用小手锤敲击补板不实处，检查合适后，卸下螺栓和补板。 6、选胶与搅胶 选用汽车专用胶粘剂，挤A、B管等量胶于玻璃板上（冬天需加热至30—40℃），用钢锯条沿一个方向把胶搅匀，如加一定量的铁粉侧更好。 7、胶补+补板 把配好的胶涂向V型槽内及其外围，取石棉绳或较粗的棉线若干根压进V型槽内，并剪取大小同补板的棉布一块涂双面胶贴于修补处，再在补板粘贴面上涂少量胶后贴在棉布上，用钢锥找出缸体上螺栓孔中心，然后加以旋转以使棉布上有孔，依次拧紧螺栓。如有不适的部位可用手锤轻轻敲击，使补板贴紧缸体。最后把被挤出的胶液涂向补板周边及螺栓上，再用干净的布轻擦补板四周及螺栓，但勿擦净。留置12h后，即可投入使用。