1. 手动套丝工具怎么用
手动套丝74型是手动套丝74型，62型在这里加上手动套丝就是手动套丝62型只是少了手动套丝几个字丶它们的区别是手动套丝74型和手动套丝62型的区别。
2. 简易套丝工具
两个螺牙套丝、两个螺牙导向、使套丝省力25℅
无需同时更换套丝和绞牙，比其它产品轻便25℅
可套丝露出墙壁仅1寸的管子
整体价格比国外同类工具低10℅-25℅
力得板牙可用在碳钢和不锈钢管上
3. 手动套丝工具如何使用
1.管道固定于支架上，前端留出必定长度用于套丝。
2.将与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。
3.开始套丝左手使劲推牙模头，右手操作几轮手柄，使牙模头顺时针旋转(右手罗纹)。
4.当管道的边沿与板牙末端相平齐时，休止套丝。
5.此时将棘轮手柄调理为反转，渐渐将牙模头退出管道。
4. 手工套丝工具的使用方法
根据套丝管材直径选择对应的丝牙，然后按丝牙号分别入座！夹紧管材，长短适宜，调整丝牙压紧固手柄，在管材套丝处滴入少许润滑油！
5. 手动套丝机怎么用
手动套丝机板牙，套牙前可选择对应的管接头件，固定在板牙螺纹里进行调整的螺纹大小头。
6. 手动套丝方法
扳手上套好需要的板牙后，套丝即可
7. 套丝常用的工具
机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。 19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是： 1、划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替； 2、某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工； 3、在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。 钳工主要任务 加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。 设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。 工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。 1、锉削 在钳工操作中，锉削占有很大的比重，可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展，但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理，用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工，以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。 表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。 锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。 现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。 2、材料 锉刀常用的材料为：碳素工具钢T12、T12A、T13A，淬火后硬度可达62HRC以上 3、构造及各部分的名称 （1）锉身：锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。 （2）锉柄：锉身以外的部分。 （3）锉身平行部分：在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。 （4）梢部：锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。 （锉身的长度 =梢部长度 + 锉身平行部分） （5）主锉纹：在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。 （6）辅锉纹：被主锉纹覆盖着的锉纹为辅锉纹。 （7）边锉纹：锉窄边或窄边上的锉纹为边锉纹。 （8）主（辅）锉纹斜角λ（ω）：主（辅）锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主（辅）锉纹斜角λ（ω）。 （9）边锉纹斜角θ： 边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。 （10）锉纹条数：锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。 （11）锉齿底线：在主锉纹法向垂直剖面上，过相邻两齿底的直线为齿底连线。 （12）齿高：齿顶到齿底连线的距离为齿高。 （13）齿前角：主锉纹过齿尖的法面上，锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。 4、类型 （1）钳工锉（普通锉）按照锉身光坯锉身处的断面形状不同，又可以分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。 （2）异型锉加工特殊表面时使用，分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆、椭圆、圆肚锉等。 （3）整形锉用于修整工件上的细小部分。 5、使用方法 （1）新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。 （2）在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。 （3）锉刀上不可沾油和沾水。 （4）锉削时，如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑， （5）不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。 （6）铸件表面如有硬皮或粘砂，应先用砂轮将其磨掉后，或用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削，然后再进行加工。 （7）锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。 （8）锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。 （9）不可与其他工具或工件堆放在一起，不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。 锉刀的使用 6、安全事项 （1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。 （2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。 （3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。 （4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。 （5）锉刀不可作撬棒或手锤用。 7、保养 （1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。 （2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。 （3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。 （4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。 （5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。 （6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。 （7）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后，要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。千万不能用嘴吹切屑，以防止切屑飞入眼内。 （8）放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉刀。
8. 手动套丝使用视频教程
边框四排八眼，第一个眼穿线的气候扎紧一头，另一头穿第二眼，继续第三眼，穿满八个眼后。
这时候用一块布搓第一排铁线，另一手拿紧穿过第二眼的铁线头，用力向第二个眼的方向捋，如此重复，捋线的时候，这头捋一下，那头立马紧一下。简单又有效的中的办法是先上铁丝，再撑下梁，熟能生巧，网上有视频可以看的。
9. 自制套丝工具
.先将套丝头上的螺丝拧下，拿下丝套包圈，再取出丝齿，更换同样丝齿，最后按原卸的步骤装回。松开板牙头的夹紧手柄，然后向前推到底，就可以取出板牙。
2.装入新的板牙是要注意按对应的编号装。装板牙的槽内有定位弹珠。套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机.它是一种专门制作管子螺纹的机械。
3.套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。
4.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子。
5.板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙，按螺距分类有: 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC)。
6.先将套丝头上的螺丝拧下，拿下丝套包圈，再取出丝齿，更换同样丝齿，最后按原卸的步骤装回。
10. 手动套丝工具价格图片
RIDGID套丝机，重负荷铸铁结构，全新设计的板牙提供更高质量的套丝，更大的散热槽设计使套丝更顺畅。具体的参数，你去他们阿里巴巴店铺看吧，我们厂一直用的是他们的产品，很不错。