1. 液压紧夹具
1）蓄能器的安装应尽量靠近液压系统，缩短连接管路，以减少压力降，同时，安装地点应保证蓄能器检修和充气的工作空间。
2）应将蓄能器油阀口向下垂直安装，使气体封在壳体上部，避免进入管路。
3）在蓄能器调试前和运行过程中，操作人员应遵守全部操作规范。切勿在蓄能器壳体上进行焊接或铆接或机械加工，否则有可能造成破裂等理由而导致意外事故的危险。
4）蓄能器的工作介质的黏度和使用温度均应与液压系统工作介质的要求相同。
5）蓄能器应安装在检查、维修方便之处。
6）用于吸收冲击、脉动时，蓄能器要紧靠振源，应装在易发生冲击处。
7）安装位置应远离热源，以防止因气体受热膨胀造成系统压力升高。
8）蓄能器装好后，必须充氮气或其它惰性气体，严禁充氧气、氢气、压缩空气或其他易燃性气体，否则有引发火灾或爆炸、造成意外的危险。
9）蓄能器安装后，应检查接口处是否漏气、漏油。蓄能器投用后，应按规定周期进行氮气压力检查和技术检验。
2. 液压压紧的夹具设计图
夹具 [ jiā jù ]生词本基本释义 详细释义[ jiā jù ]为夹持或压紧某物而设计的虎钳式或铁钳式工具。
3. 快速压紧夹具
1、用环槽夹具堵漏，这种夹具在其四周和平面密封的面上都开有沟槽，连成一体，沟槽中有注射孔，在沟槽中镶嵌石棉盘根，当夹具紧固后，从注射孔注进密封剂，密封剂把盘根压紧后消除泄漏。这种方法，密封剂不进进密封腔，不会对薄壁的管壁造成挤压。当然，夹具要保障足够宽度，以保证夹具两端落在管壁完好无损或腐蚀尚不明显的管道上，必要使用超声波测厚仪检测壁厚，予以确认。
2、遮盖和加固的堵漏方法，在确认泄漏点两侧壁厚处于正常的条件下，确认遮盖板的宽度（长度），其两侧要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。在夹具安装完成，并调整间隙符合要求后，再向密封腔内注进密封剂，密封剂把遮盖板压紧，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固。
3、夹具加现场部分焊接的堵漏方法，在泄漏现场答应的条件下，在夹具中间部分连接处可施行焊接，为了保证焊接的质量，预先在夹具上安装排污阀，把介质及时排出，使密封腔内压即是零。同时，在两侧按规定填装盘根，并把填料盒盘根压紧。填料盒上应留有注射孔，必要时往填料盒内注进密封剂，或者在两侧的密封结构中全部注进密封剂。焊接完成后，封闭排泄阀，堵漏即告完成。这种消除泄漏方法，只焊接夹具之间的连接部分，而夹具与泄漏部位之间不进行焊接，既保证了焊接过程的安全，又使泄漏部位得到了加固。
4. 完整一套液压夹具
1.
要看是油泵还是油缸,油泵一般是进油口比出油口大,而油缸一般是出油口比进油口大。
2.
如果进出口无大小区别,先仔细看看各接口处有无进出的方向标记或是文字标识,有的话就按标记标识区分,没有的话先弄清楚油泵油缸的工作方式再来推断。
3.
如果是调压阀和分路控制阀,则各个接头处必定有方向标记标识。
4.
综上所述,这就是区分液压油路块进出口的方法。P口为压力油口,即进油口;T口为回油口;A...
5. 快速压紧器 夹具
气动夹具夹不紧工件，可能的原因有，一是气缸缸径过小，导致夹紧力太小。
二是夹具结构设计不合理，支撑点与压紧点没对应，导致工件夹不紧。夹紧点太少，不能将整个工件夹紧。
三是在工件加工过程中，存在气缸工作压力波动问题，导致工件夹不紧。
6. 夹具压紧机构有哪些
随着手机在人们说生活中的应用越来越广泛，手机配件也得到了普遍的发展，相应的手机配套加工行业也越来越齐备。
目前，手机壳已从传统的全塑胶外壳逐渐发展成了金属外壳和金属与塑胶相结合的外壳，金属与塑胶相结合的外壳通常是上下两个侧边采用塑料材质制成，中间对应于电池位置采用金属材质制成，对电池进行更好的保护，此种外壳在加工时，需要通过点胶工艺将电池盖部分与塑胶材质部分粘合在一起，点胶采用的热熔胶，点胶后需要对手机壳进行保压冷却，以使粘合效果更好。
目前，常用的保压方式是采用气缸机械式保压，当电池盖点完热熔胶后，从上、前、后、左、右，五个方向对电池盖进行压紧保压，其治具开发成本高昂、效率地下、合格率率较低、大批量生产能力地下，且机器稳定性低，调机时间很长。
7. 液压快速压紧的夹具
1、用六角逆时针转动正时张紧器，此时张紧器上的指针摆动。
2、摆动超过张紧器上V型记号时拧紧螺栓。
3、顺时针转动曲轴2圈，各记号应该要对准，然后用六角工具卡主张紧器。
4、这时松开张紧器螺栓，转动六角工具使张紧器指针对齐张紧器上的V记号（正常是顺时针转），拧紧张紧器螺栓，调整完毕。
8. 夹具压紧装置
夹具的基本组成：
1、定位元件：定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置。
2、夹紧装置：夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已经占据的正确位置。
3、对刀或导向装置：对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。铣床夹具上的对刀块和塞尺为对刀装置。
4、连接元件：连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。因此夹具体可兼作连接元件。车床夹具上的过渡盘、铣床夹具上的定位键都是连接元件。
5、夹具体：夹具体是机床夹具的基础件，通过它将夹具的所有元件连接成一个整体。
6、其它装置或元件：它们是指夹具中因特殊需要而设置的装置或元件。若需加工按一定规律分布的多个表面时常设置分度装置；为了能方便、准确地定位，常设置预定位装置；对于大型夹具常设置吊装元件等。