1. 钻头和扩孔钻区别
车床，铣床，刨床，都是机床。最大的区别就是功能不同。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。
2. 扩孔钻和钻头的区别
您好:扩孔所使用的是三刃钻头， 扩孔钻在钻孔是需要预先钻出底孔，它作为二次加工，加工的精度也高些。它的特点是刃磨的偏差对它的加工精度影响不大。由于需要先钻底孔，一般使用较少。 而在加工中心上用得相对多些。 至于平常的手工操作，好象一般对此就忽视了。
3. 扩孔和钻孔有什么区别
钻孔灌注桩：采用机械钻孔施工。
旋挖钻是很先进的一种，成孔块效率高，挖孔深度大，作业时间快。但是对于土质不好的地段对于泥浆要控制好否则容易扩孔或者塌孔，底部淤泥及松土往往清理不干净。
钻孔灌注桩多用于砂土、淤泥质土等水位较高的地基，由钻孔机成孔，并经过清孔、护壁等工序，相对的桩的深度较深。
人工挖孔灌注桩：一般设计为端承桩，或者端承+摩擦桩，采用人工挖孔施工。
人工挖孔桩多适用于砾石、岩土等水位较低的地基，可以由工人下到柱坑内工作，相对的桩不是很深。
挖孔桩一般运用在持力层较浅，单桩承载力较高的工程，一般设计为端承桩。
4. 钻孔和扩孔的区别
产生原因：1 钻头后角太大；2 钻头左右切削刃不对称，摆差大；3 无导向套或导向套与钻头配合间隙过大；4 主轴轴承松动，工件夹紧不牢。。。等等。对于扩孔后角过大是产生抖动的最主要的原因。扩孔时切削刃的后角一般在2~6°之间。以下是钻头刃磨方法可作参考：
磨钻头时，要使钻头的切削刃对着砂轮的轴线部位，使钻头的轴线与砂轮的轴线向左偏移一个角度，使得磨出来的钻头的顶角能够在118°左右。用右手拿着钻头的前部，左手拿着钻头的后部。右手固定着不动，左手拿着钻头的尾部向左下方摆动。
在整个磨钻头的过程中，钻尾一定不能高过砂轮的轴线，否则会使切削刃被磨低，钻头就会钻不下去。在磨钻头时的用力，应该是由小到大，即从切削刃部位往后磨时，用的力量是从小到大。在磨钻头时，一定要使两切削刃的顶角对称，一般在118°左右。在磨完一侧的切削刃后，要保持姿势不变，旋转钻头180°，接着磨另一侧的切削刃。两个切削刃的应该一样长，两刃的角度要对称，不要一高一低。切削刃的后角一般在8~12°之间（扩孔时切削刃的后角一般在2~6°之间。），不要把切削刃磨的比后角还要低，那样钻头是钻不下去的。另外要把钻头的横刃磨窄一些，这样可以减小钻头在钻孔时的轴向阻力，使钻头在往下钻时能省力不少。
5. 扩孔钻头怎么选择
有先后，麻花钻在工艺上是第一步，也就是先加工出孔，然后再视其要求选择其它工具