1. 塑料制品3D打印
3D打印材料聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、热固性塑料、光敏树脂等。
工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料；生物塑料主要有PLA、PETG、PHB等，具有良好的可生物降解性；热固性树脂具有强度高、耐火性；光敏树脂因具有较快的固化速度，表干性能优异，成型后产品外观平滑，是很多高精度制品打印的选择。
2. 塑料制品3D打印产品计入什么科目
3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。
3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。
ABS材料因具有良好的热熔性、冲击强度，成为通过熔融沉积3D打印的首选工程塑料。目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用，应用范围几乎涵盖了所有日用品、工程用品和部分机械用品。PA强度高，同时具有一定的柔韧性，因此可直接利用3D打印制造设备零部件。
3. 3d打印塑料是什么材料
工业FDM3D打印机主要使用工程塑料(ABS、聚碳酸酯 (PC) 或 Ultem)。这些材料通常含有某些添加剂，这些添加剂会改变它们的特性，并使它们特别适用于特定的工业需求(例如高冲击强度、热稳定性、耐化学性和生物相容性)。
一些使用工业FDM打印的材料具有与注塑成型零件相似的材料特性，并且通常对于创建功能性终端零件来说“足够好”。
这些材料的耐高温特性也意味着它们适用于低运行注塑成型的模具印刷。
4. 塑料件3d打印机
常见的3D打印主流技术一共有八种。
第一种是“选择性激光烧结”（SLS），使用的材料是尼龙、金属粉末、ps粉、树脂砂，通过烧结将粉末变成紧密结合的整体，而不是将其融化为液态。再激光扫描之下通过一层一层的覆盖，最终形成部件沉没在一堆粉末当中，然后经过12-14小时的冷却，剩余的粉末可回收再次利用。
第二种技术为“选择性激光熔融”（SLM），使用的材料为钛合金、钴铬合金、不锈钢、铝合金，利用高能镱光纤激光将金属粉末融化、形成多用途三维零件。
第三种技术叫“电子束熔化成型”（EBM），采用的材料为钛合金等，是一种采用高能的电子束选择性的轰击金属粉末，从而使得粉末材料熔化成型的增材技术。
第四种“熔融沉积式”（FDM）使用的打印材料为聚乳酸、ABS塑料。这种技术通过将丝状材料，如热性塑料、蜡或金属的熔丝从加热的喷嘴挤出，按照零件每一层的预定轨迹，以固定的速率进行熔体沉积。
第五种技术叫“多头喷射”（MJP），通常使用的材料为树脂、蜡等。在打印过程中可以使用多种材料，在打印时喷头喷射出成型材料和支撑材料，对于塑料和齿科设备种类，支撑材料是蜡，成型材料是紫外线固化的丙烯酸酯塑料。
第六种打印技术名为“三维印刷技术”(3dp)，使用的材料石膏粉末，采用三维印刷技术的打印机使用标准喷墨打印技术，通过液态连接体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型。
第七种为“立体平板印刷”（SLA）使用的材料是光敏树脂，用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面的顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，这样层层叠加构成一个三维实体。
最后一种技术叫“数字光处理”（DLP），使用的材料为光敏树脂。DLP激光成型技术和SLA立体平板打印技术比较相似，不过它是使用高分辨率的数字光处理器（DLP）投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化。
5. 塑料3d打印
3D打印方式，其本质就是塑料熔化后的三维成型
加工过程中所带来的污染或者微小颗粒释放非常有限。对于光固化打印技术和DIW，其本质是利用紫外光、温度或者挤出剪切力等相对温和的外界因素改变材料流变性，最终获得三维结构，其使用的也是树脂或凝胶类材料，因此加工过程中基本不会产生对人体有害的因子，除非部分材料使用了一些有机溶剂，但这两种技术基本都在实验室中使用，通常有专用的通风保护设施。
6. 塑料制品3d打印工艺
1、现在3D打印的主要工艺有：FDM、SLS、SLA、SLM、polyjet、3DP、DLP等主要的七大类工艺。
2、材料按照物理状态分，可将3D打印材料分为：①液态材料，SLA，光敏树脂；②固态粉末，SLS，包括非金属（蜡粉、塑料粉、覆膜陶瓷粉、覆膜砂等），金属粉（覆膜金属粉）；③固态丝菜，FDM，包括蜡丝、ABS丝、金属丝等。
7. 3D打印工程塑料
300℃。
全球3D打印巨头3D Systems，2019年就已经发布了一款耐300°C高温的光固化3D打印树脂塑料——Figure 4 HI TEMP 300－AMB。如此高性能的材料，加上Figure 4的高速光固化3D打印技术工艺，或将为小批量制造带来全新的可能性。
这种材料的性能特别强悍：
在低压或高压（0．455和1．82 MPa的HDT）环境下，耐温均超过300°C
刚性、半透明
可达模具的高拉伸模量（4000 MPa）
8. 3d打印塑料模具
ABS材料可以用丙酮蒸汽。很多3D打印爱好者用丙酮对ABS打印作品进行表面处理，不过他们通常将作品放置一个充满加热丙酮蒸汽的玻璃瓶里。但是丙酮蒸汽不仅毒性大，而且高度易燃，十分危险。
无色液体，具有辛辣甜味。易挥发。能与水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、氯仿、乙醚及大多数油类混溶。相对密度 (d25)0.7845。熔点-94.7℃。沸点56.05℃。折光率 (n20D)1.3588。闪点-20℃。易燃。半数致死量（大鼠，经口）10.7ml/kg。有刺激性。根据《危险化学品安全管理条例》、《易制毒化学品管理条例》丙酮属于危险化学物品受公安部门管制。
这个不建议使用。一般的打印店打印人像的话都是用砂布或者毛皮抛光机做后处理的，然后上色就很光滑了。