1. 3d打印机拉丝问题解决
1.3d打印机操作面板按键失灵
先关闭3d打印机，拔掉电源线，等一分钟再接上，然后开机，几秒钟后，应该可以听到开机声音，如果听到声音，说明机器可以正常启动，这时再尝试操作按键。
如果开机听不到铃声，说明机器没有正常启动，这时可以尝试按一下打印机复位键，重启。如果还不能正常启动机器，可以自行更换主板或面板零配件，如果还不能解决的话，请联系厂商维修。
2.打印中途突然停止
可能是多为电源的接触问题引起。
检查温度探头是否贴合热床、喷头，检查电源接头是否接触不良，挪动线路检查是否有短路可能。
3.打印时候没挤出耗材
可能是喷嘴内没有耗材，大多数挤出机会在高温悬停，喷嘴中的融化耗材自行流出，会导致喷嘴内的耗材流干，形成空腔。
在开始打印前，保证喷嘴有足够融化的耗材的温度，可以加裙边skirt。也可能是开始打印时喷嘴离平台过近，没有足够的空间让融化的耗材流出，
可以尝试调平、调整切片软件第一层高度，或加Z轴偏移。
4.拉丝或渗漏
可能回抽距离不足，回抽中最重要的设定是回抽距离，这个设定决定了在回抽时有多少塑料从喷嘴中抽回，一般情况下，喷嘴中抽回塑料越多，拉丝就越不明显。
如果你的3d打印机打印时有拉丝现象，可尝试每次增加1mm来测试回抽距离。可能回抽速度过慢，回抽速度的设定决定了耗材以多快的速度抽离，如果回抽太慢，
融化的耗材还是会从喷嘴流出，如果回抽太快，可能会发生耗材未融化的部分和融化部分分离，就可能发生机械咬掉耗材的情况，多尝试
5.打印快结束时模型的顶端有烧结,拉丝现象
把打印时的参数设置一下，把喷头的温度降低，喷头出丝的速度可以调节一下
2. 3d打印机拉丝问题解决办法
3D打印机堵头原因介绍:3D打印机堵头与喷墨打印机类似，很多情况都是由于耗材问题与操作不当引起的。
由于各不同厂商耗材质量参差不齐，或由于耗材加热后拉丝不均，或凝固异常，或含有杂质等问题引起喷头堵塞。
还有因个人在更换打印耗材时，不正规操作（拔断、剪断），导致进料齿轮或进料管至喷头处有残留的断丝，无法正常挤出，而堵塞喷头。
3D打印机堵头解决办法：
材料问题耗材的好坏也很重要的。
操作问题
2.1将喷头温度手动调节至240℃，将前风扇拆下，温度达到后，手动往进料喉管中挤压胶丝，使喷嘴正常出丝。接着拔出胶丝，再次进入进料喉管后，稍等胶丝熔化后拔出胶丝，使半熔化的胶丝将喷嘴中的残留物带出，反复操作几次。
2.2将喷头拆下，放于丙酮溶液中清洗。
3. 3d打印机出丝不均匀
3d打印机喷头堵塞（出料不畅）的原因：
1、使用材料粗细不均匀。
2、使用材料不清洁，材料表面或材料内部有杂质。
3、进料塞柱没有调整好。
4、进料塞柱磨损。
5、材料保存时散开，导致进料时材料在料盘卡住。
解决方法：
1、更换质量好一点的材料。
2、在材料保存时尽量密闭保存，较少材料表面的杂质。
3、根据教程调节进料塞柱。
4、更换进料塞柱。
5、材料保存时尽量不要让材料松散开。
喷头清理方法：
1、将喷头加热到240度，让其出丝，让流动的材料冲走杂质。
2、加热喷头到材料熔点，使用0.3m的钻头疏通。
3、将喷头拆下，放于丙酮溶液中清洗。
4. 3d打印机断丝怎么处理
3D打印机故障诊断方案：
1、电源部分 目前电源更换为台达电源之后电源故障较少，主板重启、电源噪音此类现象逐渐消失。电源故障系统一般不出现报警信息，诊断比较困难。此故障的检测、识别和预测，可通过对主板重启、主板温升、模型无法正常完成脱机打印以及打印机出现各类随机性、非机械类故障来判断。此部分故障较为复杂多变，较难判断。唯一一点可以确认的就是打印机一定无法长时间稳定打印，会出现各种随机性的非机械类故障。
2、传感器部分 此项较为直观，前置液晶面板直接显示。传感器的品质和连接线的加工工艺有重大问题，正在更换供应商中，此项属于打印机顽疾，必须根除。
3、喷头和热床部分 此处故障较多也较为直观。热床部分主要是平台变形、模型变形、底层打印、划平台之类的问题。喷头部分故障较多，出现各种断丝、抽丝、影响精度的各种情况大部分与此故障有关。此处要重点关注，故障库的多数模型问题应该与此有关。
4、主板部分 此处故障较为隐蔽。主板故障率较低，目前主要存在重启和SD卡识别问题。主板重启据检测是因为电源部分和主板电源部分散热不良造成，随着更换电源、加强散热以及天气逐渐变冷此故障会隐藏更深。
5、机械部分 此处故障极多，且较为明显。电机、拖链、线材等所有运动部分组件。机械部分故障较为明显且无法避免，此处也是故障库的重点部分。
6、模型部分 。机械部分故障较为明显且无法避免，此处也是故障库的重点部分。此处故障多且明显，属于综合性故障，前面5项都会导致此处出现问题。
5. 3d打印拉丝的解决
通常，这是因为喷嘴移动到新位置时，耗材从喷嘴中垂下来导致的。解决拉丝的问题，最常用的是方法是“回抽”。
开启回抽后，挤出机完成模型区域的打印，喷嘴中的耗材会被回拉，再次打印时，耗材会被重新推入喷嘴，从喷嘴顶部挤出。
要确认回抽是否开启，可以在机器设置中查看。
6. 3d打印机吐丝不粘
3D打印机不出丝主要有两个原因：挤出力不足或阻力过大，细说来有以下六种情况：
(1)挤出电机铜齿上有耗材碎屑，铜齿轮与耗材间摩擦力减小，挤出力不足。
解决办法：拆下挤出电机上的打印件，清理铜齿轮上的耗材碎屑，以及打印件内可能残留的杂质。
(2)挤出机打印件变形，弹簧形变变小，提供的压力不足，导致齿轮与轴承咬合力不够，对耗材的摩擦力降低。
应对措施：更换变形的打印件，如果配备铝合金部件可避免出现这个问题。
如果打印件变形，就检查一下风扇和散热片的安装以及打印件固定螺丝是否拧紧。
如果手头上没有备用打印件，请将变形的打印件放入70℃水中，用手将其还原形状，并打印替换件。
(3)3D打印机风扇或者散热片装反，导致铜齿轮处散热不足，耗材温度升高，材料变软，挤出力不能充分传递。
解决方案：用手试一下风扇哪边有风，要将散热片平整的那一面对着电机，并检查打印件是否因过热变形。
(4)喷头里面有杂质。
解决办法：需要通喷头或者更换喷头。
(5)挤出头温度不够，耗材无法充分熔化，挤出阻力过大。不同的3D打印材料温度要求是有差异的，温度过高会使材料烧焦、喷头堵死，打印前可向厂家了解情况。
如果温度显示不正常，请检查温度传感器接线是否正常。
（6）喷头电机温度过高导致出丝效果不好，或者不出丝现象，关闭电源冷却电机，减小电机电流。
7. 3d打印机拉丝问题解决方案
1.3d打印机操作面板按键失灵
先关闭3d打印机，拔掉电源线，等一分钟再接上，然后开机，几秒钟后，应该可以听到开机声音，如果听到声音，说明机器可以正常启动，这时再尝试操作按键。
如果开机听不到铃声，说明机器没有正常启动，这时可以尝试按一下打印机复位键，重启。如果还不能正常启动机器，可以自行更换主板或面板零配件，如果还不能解决的话，请联系厂商维修。
2.打印中途突然停止
可能是多为电源的接触问题引起。
检查温度探头是否贴合热床、喷头，检查电源接头是否接触不良，挪动线路检查是否有短路可能。
3.打印时候没挤出耗材
可能是喷嘴内没有耗材，大多数挤出机会在高温悬停，喷嘴中的融化耗材自行流出，会导致喷嘴内的耗材流干，形成空腔。
在开始打印前，保证喷嘴有足够融化的耗材的温度，可以加裙边skirt。也可能是开始打印时喷嘴离平台过近，没有足够的空间让融化的耗材流出，
可以尝试调平、调整切片软件第一层高度，或加Z轴偏移。
4.拉丝或渗漏
可能回抽距离不足，回抽中最重要的设定是回抽距离，这个设定决定了在回抽时有多少塑料从喷嘴中抽回，一般情况下，喷嘴中抽回塑料越多，拉丝就越不明显。
如果你的3d打印机打印时有拉丝现象，可尝试每次增加1mm来测试回抽距离。可能回抽速度过慢，回抽速度的设定决定了耗材以多快的速度抽离，如果回抽太慢，
融化的耗材还是会从喷嘴流出，如果回抽太快，可能会发生耗材未融化的部分和融化部分分离，就可能发生机械咬掉耗材的情况，多尝试
5.打印快结束时模型的顶端有烧结,拉丝现象
把打印时的参数设置一下，把喷头的温度降低，喷头出丝的速度可以调节一下。