1. 3d打印变形了怎么办
3D打印模型时，不仅仅是新手，就连搞机高玩也有可能遇到滑铁卢，出现打印失败的情况、坏边，翘边、弯曲、拉丝、断层等。
坏边翘边变形是打印过程中最常遇到的问题之一，尤其最初几层，那么该如何防止此类问题的出现呢。
我们先来看看翘边的原因是什么，再来对症下药，有效预防翘边问题的出现。
坏边翘边是3D打印过程中普遍出现的问题，通常发生于ABS耗材(PLA同样也会出现)。主要原因是，在打印过程中，耗材经过高温挤出机，暴露在室内，温度骤降，塑料快速冷却，由于热胀冷缩，模型边缘部分快速收缩，导致边缘部分脱离打印底板，出现我们所说的翘边情况。
针对坏边翘边问题，只要掌握下面一些小技巧，即可达到有效预防的目的。
1、家热热床
如果你的打印机有热床，那么最好打开热床加热功能，让热床与模型之间的保持恒温，这样能够使模型底层有效的与打印平台之间进行粘合，大大提升打印成功效率。
如果你的打印没有热床，那就只能打印PLA了。打印时用美纹纸覆盖打印平台(美纹纸有序平整覆盖平台，不要出现美纹纸搭层情况)，或者涂抹固体胶。
2.调平
这一点至关重要。不管什么类型3D打印机，我们拿到手，第一步就是调平机器。如果打印喷嘴距离平台过远，那么耗材将无法有效附着在平台;如果太近，又会导致喷嘴出料不顺畅。因此调平是机器完美运行的首要条件。
3.涂胶
通过在平台表面涂抹胶水来提供模型与平台之间附着力，提供打印成功率。
4.打印底座(Raft)
你可以在切片软件进行设置，提供打印底座，增加模型与平台之间接触面积，降低模型变形的程度。
5.降低打印速度
打印过快也容易引起3D打印模型弯曲变形的，降低速度可以让模型更好的依附在平台上，同时打印的模型精细度也更高。
6.保持打印平台整洁度
如果平台过于脏乱，那么模型将很难附着在平台上，从而大大增加翘边的概率。因此每次打印完成需要清理干净打印平台，为下次打印做好充足准备。
7.降低模型填充率
一般情况下，切片软件默认的填充率是介于0%到100%之间的，当你用越多的塑料，那么这些塑料冷却过程中产生的拉扯力量会对抗本身的造型，所以减少材料也能降低模型变形和弯曲的可能性。
8.降低风扇转速
降低喷嘴旁边的风扇转速，有些切片软件可以设置初始几层(0-10层)关闭风扇。因为风扇吹风的冷却效果，会让塑料收缩，产生向内的拉力，造成边缘翘起
2. 3d打印变形了怎么办视频
方法：
1.双击打开软件，在这里点击选择“画面调整”，然后再点击添加文件；
2.视频文件添加进来后，很明显画面是倒的；
3.在这里，我们勾选“视频旋转”，然后选择需要旋转的角度；
4.画面就成功调整好了，这时候直接点击“导出”；
5.在弹出的窗口中，设置文件名称、格式、导出目录等，点击“确定”就可以了；
6.导出成功后，点击前往导出文件位置可浏览调整好的视频；
7.打开视频播放，画面就成功调整好了。
3. 3d打印模型怎么修复
1、 按下“ menu/enter ”键。
2、 按下“ < ”或“ > ”键找到： Service ，按“ menu/enter ”键。
3、 按下“ < ”或“ > ”键找到： Restore defaults ， 连续按两次“ menu/enter ”键。
4、 液晶面板上出现： Restore defaults please wait ，等待打印机重新启动即可。
4. 3d打印成型
1、3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
2、3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3、2019年1月14日，美国加州大学圣迭戈分校首次利用快速3D打印技术，制造出模仿中枢神经系统结构的脊髓支架，成功帮助大鼠恢复了运动功能。
4、2020年5月5日，中国首飞成功的长征五号B运载火箭上，搭载着“3D打印机”。这是中国首次太空3D打印实验，也是国际上第一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。
5. 3d打印翘曲变形解决的方法
一、翘曲、变形亚克力注塑制品的翘曲、变形是比较棘手的问题。主要应该从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。
二、气泡亚克力注塑制品在注塑过程中产生气泡的原因往往是由于制品壁厚较大时，其外表面的冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向外表面扩张，使中心部产生充填不足。
三、龟裂 亚克力注塑制品在注塑过程中产生龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
四、充填不足亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生充填不足，主要原因树脂容量不足。型腔内加压不足。树脂流动性不足，排气效果不好造成。
五、皱招及麻面亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生皱招及麻面，这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同，只是程度不同。更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。
六、缩坑亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生缩坑，缩坑的原因也与充填不足相同，原则上可通过过剩充填加以解决，但却会有产生应力的危险，应在设计上注意壁厚均匀，应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。
七、溢边亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生溢边，对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。
八、熔接痕亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生熔接痕；熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响。
九、银线亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生银线，银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此，一般应在比树脂热变形温度低10～15C的条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列，需要在75t）左右的条件下烘干4～6h。特别是在使用自动烘干料斗时，需要根据成型周期（成型量）及干燥时间选用合理的容量，还应在注射开始前数小时先行开机烘料。
十、喷流纹亚克力注塑制品在注塑过程中容易产生喷流纹，喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。
6. 3d打印缩水变形怎么办
要缩水。
预缩定型。往往和梭织面料相比，活性针织布数码印花在这一步上尤其关键。这时要注意的是控制克重、上浆定型时要把两边的毛边压平，这样打印时不容易擦到喷头。针织布的确比较难控制，纤维易发生溶胀使纤维长度缩短，进而影响以其为原料的面料及其混纺织物的尺寸稳定性。预缩水是针织布数码印花前处理中非常关键也是难度比较大的一环。