1. plc通电前的检查
2、PLC为什么采取集中采样、集中输出的工作方式？这种工作方式对输入、输出的响应产生怎样的影响？ 答：采取集中采样、集中输出的工作方式可减少外界干扰的影响。
但是这种方式会使输出对输入的响应产生滞后，并有可能丢失和错漏高频输入信号；此外，当I/O点数较多且用户程序较长时，输出信号的频率也必然会受到限制。2、如果数字量输入的脉冲宽度小于PLC的循环周期，是否能保证PLC检测到该脉冲？为什么？ 答：不能保证检测到该脉冲。因为PLC对输入的处理集中在循环周期的某一时段进行，即所谓的输入刷新阶段。在这一阶段外，PLC不响应任何输入信号的变化，因此假如某一输入脉冲的时间宽度小于PLC的循环扫描周期，则很可能当PLC进入输出刷新阶段之前，脉冲已经消失，所以不能保证PLC检测到该脉冲信号。2、PLC怎样执行用户程序？说明PLC在正常运行时的工作过程。PLC首先逐行扫描用户程序，根据用户程序中的逻辑关系，以及所涉及的输入状态，分析得到相应用户程序的输出结果，并将结果保存在输出映像寄存器中。当全部的用户程序扫描完毕后，统一将输出映像寄存器中的结果送到输出锁存器中，完成对输出的刷新。PLC通电并运行时，首先进行初始化过程，然后依次为：CPU自诊断、通信信息处理、输入刷新、用户程序扫描、输出刷新、外部设备服务，并周而复始地循环执行这些步骤。2、CPU226主机扩展配置时，应考虑哪些因素？I/O是如何编制的？ 答：CPU226主机最多可带7个扩展模块，且7个扩展模块中最多只能带2个智能扩展模块。在配置扩展模块时，应注意CPU模块所提供DC+5V电源的负载能力。电源超载会发生难以预料的故障或事故。为确保电源不超载，应使各扩展模块消耗DC+5V电源的电流总和不超过CPU模块所提供电流值。否则要对系统重新配置。系统配置后，必须对S7-200主机内部的DC+5V电源的负载能力进行校验。对数字量模块物理点的分配是按8点来分配地址的。即使有些模块的端子数不是8的整数倍，但仍以8点来分配地址。模拟量输入扩展模块总是以2个字节递增的方式来分配空间。模拟量输出扩展模块总是以4个字节或6个字节（由具体模块来定）递增的方式来分配空间。原则是模拟量输出扩展模块的第一个通道的地址一定被4整除。2、影响PLC输出响应滞后的因素有哪些？你认为最重要的原因是哪一个？ 答：影响PLC输出响应滞后的因素大致有：循环周期、输入电路滤波时间、输出电路的滞后等。相对而言，循环周期的长短对输出滞后的影响要大一些，尽量简化用户程序则能缩短整个循环周期。3、写出图示程序框实现什么功能？各端口的作用是什么？（5分） 答：实现的是S7-200PLC的两个16位整数相减运算功能。IN1和IN2分别是被减数和减数的输入端，OUT是结果输出端，EN是使能输入端，ENO是使能输出端。2、写出图示程序框实现什么功能？各端口的作用是什么？（3分） 答：实现的是S7-200PLC的两个32位整数相加运算功能。IN1和IN2 分别是加数的输入端，OUT是结果输出端，EN是使能输入端，ENO是使能输出端。FOR指令表示循环的开始。INDX是设置循环指针或当前循环次数计数器， INIT是表示循环的起始值，FINAL是表示循环的结束值，EN是使能端。
2. plc通电前的检查首先确认输入电源电压和相序
1.进线电源有电,电源指示灯不亮:1查三相电源,每相电压是否在规定范围内,中心线(零线)是否脱落;
2相序继电器灯是否亮,如主电源正常,而相序继电器灯不亮,说明主电源的相序需调整,关掉主电源,将三相线中任意两相位置调换即可如调换后没有作用,说明是相序继电器有问题,应更换相序继电器;
3不可将相序继电器短接强行启动,否则回引起压缩机损坏。 2.电源正常情况下,开机没有反应,且没有故障显示:①操作按钮已坏,失去操作功能;②全自动PLC程序控制有误或元件损坏。 3.风机不运转: ①不启动:检查风机供电线路是否连接好,测量风机三相绕组是否平衡。 ②工作异常: a.三相电绕组不平衡;b.检查风机叶片是否损坏或抖动;c.机体内是否有异物。
4.自带风机或风机联锁,风机能启动而压缩机不能启动:①全自动温、湿度设定值高于进风温、湿度值,应将温、湿度值向下调整至合适值②开机方式不正确,只开通风键,压缩机不起动。 工况转换过程必须先按停机键,再按所需的工况功能键,方可开机。 ③压缩机出现故障现实,这种情况应测量供电三相电压是否平衡,如正常应立即停机 厂家待修。
5.低压故障指示灯量:①风机风量小②空气过滤网结尘,风阻增大,影响进风风量,应立即将过滤网清洗干净,③制冷系统有泄漏,停机检查平衡压力,系统管路有无裂纹、管路上有无油迹,阀件部位有无松动。 ④风阀工作是否正常,旁通阀是否关闭。 ⑤水冷调温除湿机水量是否过大,水温是否过低应适当调节水阀。 ⑥除湿机进风温度过低。
3. plc查故障
plc在输入、输出端会有文字标识的。当PLC运行时遇到故障，PLC便不再运行 ，指令指针停留在故障停留处，此时在输出端除了停止操作外 ，会用英文（也可以使用程序进行翻译）提示处故障位置，并报警。
如PLC电源指示灯异常；运行指示灯异常；错误指示灯异常，显示CPU error。则代表CPU故障。
4. 电路通电前应做哪些检测
低压故障大部分是充电器与电池正负极接反，导致R27烧断，LM358击穿。其现象是红灯一直亮，绿灯不亮，输出电压低，或者输出电压接近0V，更换以上元件即可修复。
另外W2因抖动，输出电压漂移，若输出电压偏高，电池会过充，严重失水，发烫，最终导致热失控，充爆电池。
若输出电压偏低，会导致电池欠充。
高低压电路均有故障时，通电前应首先全面检测所有的二极管，三极管，光耦合器4N35，场效应管，电解电容，集成电路，R25,R5,R12,R27，尤其是D4(16A60V,快恢复二极管)，C10(63V,470UF)。
避免盲目通电使故障范围进一步扩大。
有一部分充电器输出端具有防反接，防短路等特殊功能。其实就是输出端多加一个继电器，在反接，短路的情况下继电器不工作，充电器无电压输出。
5. plc通讯故障检查方法
1. 根据西门子PLC灯亮起情况对故障进行判断人们在对西门子PLC进行使用的时候，如果发现上面的SF红灯亮起的时候，那么就说明其系统出现了故障，SF是英文SYSTEM FAULT的
2. 对电缆和通信连接头进行检查人们在对西门子PLC故障进行检查的时候，还需要对电缆进行检查，电缆当中一般有两根线，一根为红色，一根为绿色，红色的线应该和网络接头
3. 要设置好通信协议在使用西门子PLC时，PLC与触摸屏之间是通过MPI通信协议进行连接的，MOI查以采用无组态的运行方式，还可以选择全局数据通信，亦或者是采用组态的
6. plc程序检查内容
PLC常见故障：
1、CPU异常：CPU异常报警时，应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。具体方法是依次更换可能产生故障的单元，找出故障单元，并作相应处理。
2、存储器异常：存储器异常报警时，如果是程序存储器的问题，通过重新编程后还会再现故障。这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化，否则应更换存储器。
3、输入/输出单元异常、扩展单元异常：发生这类报警时，应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态，确定故障发生的某单元之后，再更换单元。
4、不执行程序：输入检查是利用输入LED指示灯识别，或用写入器构成的输入监视器检查。当输入LED不亮时，可初步确定是外部输入系统故障，再配合万用表检查。
如果输出电压不正常，就可确定是输入单元故障。当LED亮而内部监视器无显示时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。