1. 套筒补偿器原理图解
其实补偿器分好多种，作用不一样，它是解决管道热位移、震动等一系列的柔性件。补偿器也叫做伸缩器，、膨胀节、波纹补偿器，补偿器分为：波纹补偿器、旋转补偿器、套筒补偿器、方形自然补偿器等几大类型，它具有以下作用：
1、补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2、波纹补偿求伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸3、吸收设备震动，减少设备振动对管道的影响，4、吸收地震、地陷管道的变形量
2. 套筒补偿器安装方法
管卡采用扁钢制作，吊杆采用圆钢，圆钢规格应按图集要求而定。
当采用套筒补偿器或波纹补偿器时不宜采用吊架形式。吊架大多固定在顶棚上、梁底部，根据管径大小可采用膨胀螺栓或楼板钻孔穿杆方法，也可采用现浇楼板预埋件等方法。较大口径的管道宜采用预埋件或穿楼板的方式，但必须保证同一直线位置。穿楼板做法不宜砸洞，应采用冲击钻钻孔，以保证支架的牢固及安装质量。吊杆加工时应考虑管道的坡度。若吊杆长度计算或加工不当，容易出现坡度不够或管道高低不平及波浪形，使空气积存而无法运行。当管道较长时，也可在吊杆上安装花篮螺栓，便于调整吊杆的长度。
建议先固定四个点，然后用笔穿过第五个点多孔做好几号。2拆下尾架，打孔。注意塑料下不到0.5CM就是螺丝口，不要把螺纹打坏了，注意力度。可以先用小口径砖头试探定位，再用大口径钻头钻透。然后就可以了。
3. 套筒补偿器原理动画
法兰套筒伸缩器就是套筒补偿器，这个是起到补偿作用的。但是双法兰限位接头的作用不单纯是补偿（且补偿能力不如套筒补偿器），它的作用是通过固定限制伸缩量。
4. 套筒补偿器安装图
新型套筒补偿器的内套筒与管道连接有焊接、法兰连接两种。 套筒补偿器采用高性能自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温、防腐蚀、抗老化，适用温度-40℃至400℃，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。新型套筒补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高。 新型套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。 河北伟业波纹管制造有限公司是目前国内早期从事大型套筒补偿器、波纹补偿器 、非金属补偿器、膨胀节、金属软管的专业制造企业。企业率先通过ISO9001国际质量体系认证，产品荣“中国市场知名品牌”。
5. 套筒补偿器工作原理图
1、供暖管道补偿器的分类还是比较多的，最常见的就是自然补偿器，它的管道是通过几何形状，再加上弹性补偿管道，使得管道产生的应力缩小，常见的有L型，还有Z型。
2、方形补偿器。它是由4个U型的补偿器组合而成，特点就是安装方便，出现损坏的几率比较小，不需要经常维修，能够起到推力的作用，适合各种压力和温度的条件。不过这种补偿器有一个缺陷，因为尺寸比较大，所以会占据室内更多的空间。
3、套筒补偿器。顾名思义就是由套管和外壳管组合而成，维修很方便，占地面积比较小，这种型号的补偿器适合与管道采用焊接的方式，工作温度需要低于300℃。
4、波纹管补偿器，它是由几层金属管道组合而成，采用的是波纹结构，体积小，重量比较轻，容易布置和安装，价格却比较高。
6. 套筒补偿器工作原理动态图
1.新型套筒补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能内封式密封的原理和结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求。
2.外壳与内套筒之间采用新型耐高温合成材料密封,能耐高温、防腐蚀、抗老化。
3.新型套筒补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高。
4.新型套筒补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
7. 套筒补偿器结构图
套筒补偿器的安装
1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。