1. 热膨胀补偿措施
温度补偿的方法：
1
电桥补偿法：采用惠斯通电桥的板桥或全桥电路
优点：简单，方便，在常温下补偿效果好
.
缺点：在温度变化梯度较大的条件下，很难做到工作片与
补偿片
处于温度完全一致的情况，因而影响补偿效果
2
应变片的自补偿法：
敏感栅丝由两种不同温系数或膨胀系数相反的金属丝窗
帘组成，
当温度变化时，
产生的电阻变化或附加应变为零或相互
抵消，这种应变片称自补应变片
2. 膨胀补偿带
1：安装前要先检查膨胀节的型号、规格及管道的配置情况，保证符合设计要求。2：对带内套的膨胀节要注意安装方向是否正确。
3：需要进行“冷紧”的膨胀节，预变形所用的辅助构件在管路安装完毕后方可拆除。
4：严禁管道膨胀节的变形来调整管道的安装误差，以免影响管道膨胀节的正常功能， 降低使用寿命及增加管系、设备、支撑构件的荷载（轴向偏差不大于3mm）。
5：法兰连接的波纹管膨胀节，不允许为了对准螺栓孔而强行用力扭转膨胀节；因为 波纹管膨胀节不能吸收和承受扭转力。
6：安装过程中，不能有焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其他机械伤害。7：管系安装完毕后，应尽快拆除膨胀节上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件， 并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
8：管道膨胀节上所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，要保证各 活动部位的正常动作。
9：水压试验时应对装有管道膨胀节的管路端部的固定管架进行加固，使管道不发生 移动或转动；对于用在气体介质的管道膨胀节及连接管路，要注意充水时是否需 加临时支架；水压试验用水氯离子含量不超过25ppm。
3. 轴的热膨胀如何进行补偿?
会变化的。
先说外圈: 加热后外径变大,沟径变大 内圈: 加热后内径变大,沟径也变大 都是热胀冷缩的。
轴承加热时内外圈都是往大涨,即尺寸增加。冷缩时内外圈直径都是缩小
会的。热胀冷缩是物体的一种基本性质,物体在一般状态下,受热以后会膨胀,在受冷的状态下会缩小。自然界的绝大多数物质都遵循“热胀冷缩”的规律。
4. 膨胀节补偿量
在各种管道中，我们经常会用到一种补偿元件——膨胀节。它能够帮助补偿管道运行时产生的热位移量，使管道的变形应力降低，从而延长管道的使用寿命。管道的位移量可通过公式计算出来，膨胀节厂家根据位移量制造出适用的膨胀节产品。下面为大家提供管道的热位移量的正确计算方法。
热力管道的位移量通常按下式计算：
ΔX=a·L·(T1-T2)
其中：
ΔX —— 管道的膨胀量，mm
a —— 管线膨胀系数，mm/(m ℃)
L —— 补偿管路长度（所需补偿管道固定支座间的距离），m
T1 —— 管内介质温度，℃，介质指烟气、热空气、过热水等
T2 —— 管道安装时的温度,℃
计算管道热位移量，是为了确定波纹膨胀节的所需补偿量，或验算管道因热位移而产生的压缩应力，所以对于管道的热位移量应计算其最大值，即取冷态安装条件的最低温度和热态运行条件的最高温度之间的最大温差。由于管网安装的各地气候条件差异很大，因此T2不应有统一的取值，应根据当时的气候条件和施工环境而定。
5. 补偿收缩和微膨胀
一、两者的含义不同：
1、后浇带的含义：后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
2、膨胀加强带的含义：膨胀加强带是通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收缩混凝土，减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑的长度的一种技术措施，可分为连续式、间歇式和后浇式三种。
二、两者的作用不同：
1、后浇带的作用：
（1）调压力差：主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。
（2）调时间差：先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。
（3）调标高差：经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
（4）减小温度收缩：新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。
2、膨胀加强带的作用：
（1）实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3。
（2）取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期。
（3）大体积混凝土温差裂缝控制：采用膨胀加强带，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用。
（4）屋面现浇施工：进行现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。
三、两者的设置要求不同：
1、后浇带的设置要求：
（1）后浇带的留置宽度一般700-1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。
（2）后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。
（3）后浇带内的钢筋，有全断开再搭接，有不断开另设附加筋的规定。
（4）后浇带砼的补浇时间，有的规定不少于14天，有的规定不少于42天，有的规定不少于60天，有的规定封顶后28天。“高层建筑混凝土结构技术规程”（JGJ3-2010）规定是45d后浇。混凝土结构构造手册第三版中国建筑工业出版社规定是28天。
（5）后浇带的砼配制及强度，原砼等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑。
（6）养护时间规定不一致，有7天、14天或28天等几种时间要求，一般小工程常用的是用14天左右，赶工或工程要求才7天，大工程自建民房常用28天或者一个月左右。
2、膨胀加强带的设置要求：
（1）膨胀加强带要求设置在混凝土收缩应力发生的最大部位，一般也就是长度方向的中间位置，在长度和宽度方向上各每间隔30m～50m设一条加强带，带宽1.5m。
带的两侧上下层钢筋之间设置Ф6mm钢丝网，网格尺寸为35×35mm，两端分别绑扎在上下层钢筋上，将带内混凝土与带外的分隔开。
（2）膨胀加强带外混凝土设计强度按设计要求，高效能膨胀剂掺量为8%～10%（等量替换水泥），带内混凝土设计强度应比带外设计强度提高一级，高效能膨胀剂掺量为12%～13%（等量替换水泥）。
带内的比带外的强度提高一级是为提高膨胀加强带的抗拉强度，防止混凝土在最易开裂的部位开裂带内掺高效能膨胀剂量比带外混凝土高效能膨胀剂提高2%～3%，从而提高最易开裂部位的混凝土的膨胀率，消除该部位混凝土内的拉应力，避免开裂。
6. 热膨胀补偿措施U型管
热力管道的补偿方式有两种：自然补偿和补偿器补偿。
1、自然补偿 自然补偿就是利用管道本身自然弯曲所具有的弹性，来吸收管道的热变形。
管道弹性，是指管道在应力作用下产生弹性变形，几何形状发生改变，应力消失后，又能恢复原状的能力。
实践证明，当弯管角度大于30°时，能用作自然补偿，管子弯曲角度小于30°时，不能用作自然补偿。
自然补偿的管道长度一般为15~25m，弯曲应力бbw不应超过80MPa。
管道工程中常用的自然补偿有：L型补偿和Z型补偿。
2、补偿器补偿 热力管道自然补偿不能满足，应在管路上加设不唱起来补偿管道的热变形量。
补偿器是设置在官道上吸收管道热胀冷缩和其他位移的元件。
常用的不长期有方形补偿器，波纹管补偿器，套筒补偿器和球形补偿器。
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7. 需要考虑膨胀节热补偿
1、膨胀节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的膨胀节应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型膨胀节的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响膨胀节的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。