1. 高温磁力驱动离心泵
润滑，降温。
离心泵是需要加油的，磁力泵的加油点应该在轴承体的上方有一个加油孔，也被称之为悬架。
加油是要给磁力泵的轴承加油，加油的目的有两个作用，一个是起到润滑轴承的作用，另一个是给轴承降温散发热量，防止轴承高速运行产生高温。假如是单体给水泵直接打开轴承座的小孔就能加油。
2. 超高温磁力泵
目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。
3. 磁力驱动离心泵结构图
磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
4. 磁力化工离心泵
磁力泵又称磁力驱动泵，是由泵壳，叶轮，内磁转子，密封圈，隔离套，加强套，外磁缸（外磁转子），支架，电动机及地板组成。磁力泵因不用机械密封，采用静密封隔离套封闭，属于无泄漏，更环保的泵。磁力泵是通过电机旋转外磁缸透过隔离套，驱动内磁转子旋转叶轮，完成输送，简单来说，磁力泵就是通过磁力驱动的泵。磁力泵一般分为不锈钢磁力泵，氟塑料磁力泵，都具有耐腐蚀性能，因采用磁力驱动，价格比离心泵稍高，因磁力泵的无泄漏性，使用效果远高于离心泵，氟塑料磁力泵采用氟塑料材质制造，耐腐性能更加优越，适合任意酸碱液，应用较广泛。
5. 高温无机械密封离心磁力泵
路亚离心刹好。
离心刹车在抛轻饵和远抛方面表现要比磁力刹车好，但稳定性不高。特别是有风或逆风时极易爆线。磁力刹车的水滴轮抛投稳定性较好，但在抛轻饵和远抛方面稍差。这是因为离心刹车的水滴轮在抛投的初始阶段离心力最大，饵在飞行中逐渐减速，线杯转速也在减慢，离心力逐渐变小。这时线杯转速与出线速度达到平衡，一旦有风或气流变化打破平衡，饵在飞行途中突然减速，线杯的转速就会超过出线速度而爆线。
而磁力刹车的水滴轮在路亚饵带动线杯旋转的初始阶段和飞行中线杯所受的控制和离心刹车水滴轮是一样的。不同的是：当线杯的转速与出线的速度平衡被打破时，线杯切割磁力线作用和磁力刹车的水滴轮自身磁力同时作用，使线杯也减速，减少爆线。磁力刹车的水滴轮虽然稳定性较高，爆线较少，但由于磁力在路亚饵飞行中作用时间长，所以决定了磁力水滴轮抛轻饵与远抛较差。
离心刹车和磁力刹车的水滴轮在实际抛投中可以说各有特点，各有所长。近几年西马诺又开发出了电子磁力刹车DC．达亿瓦也开发出了magforce-v ,magforce-z,阿布加西亚的IVCB-4等对抛投轻饵，远抛和防爆线的控制技术有了很大的提高。路亚抛投之王村田基 用shimano ahtares ar抛出了117米的惊人距离就是很有力的证明！
6. 磁力泵 离心泵
离心泵系列产品中，允许吸上真空高度为2.5―8.5米，每台水泵有自己的允许值。所以客户在选型和安装使用离心泵时一定要注意吸水真空高度
螺杆泵
中成泵业总结离心泵抽不上水来的原因大致有以下三点：
1.离心泵安装高度过高，超越了该台离心泵吸上真空高度的允许值，这样，离心泵就会抽不上水来了。
2.离心泵连接的吸水管道过长、多弯头，管路设计不合理，导致水流阻力大，吸水的损失扬程大。也就是说，水泵允许吸上真空高度有相当一部分能量消耗在吸水管道中，剩余小部分能量不足以克服地形高度，所以，离心泵就会抽不上水来。
3.离心泵结构的填料密封装置密封不好，形成窜气、漏水所致。因为泵体外是大气压，而这个密封装置是安装在泵壳的中部位置，如果这里窜气了，就会破坏叶轮中部真空度的形成，离心泵就会抽不上水来。同样道理，如果水泵吸水管道连接得不密封，窜气了，水泵也会抽不上水来的。
7. 磁力驱动离心泵工作原理
当电机旋转时，带动导体转子在永磁体转子所产生的强磁场中做切割磁力线运动，因而会在导体盘中产生涡流电流。该涡流电流反过来在导体盘周围产生感应磁场，阻止导体盘和磁盘的相对运动，从而实现电机与负载之间的扭矩传输。该形式的扭矩传输不同于常规机械连接方式的扭矩传输，它不仅可以通过调整气隙实现负载转速调节，还有其他调速设备不具备的优点。； ； 产品特点：；
1. 维护工作量小，维护费用极低；
2. 容忍较大的安装对中误差，大大简化了安装调试过程；
3. 具有过载保护功能，提高了整个电机驱动系统的可靠性，消除了系统因过载而导致的损害现象 ；
4. 带缓冲启动和软启动功能 ；
5. 节能效果显著，节电率达到25%-66% ；
6.使用寿命长达25年 ；
7. 显著减少系统振动传递 ；
8. 结构简单，适应各种恶劣环境；
9. 对电网环境无污染，不产生谐波；
10. 体积小，安装方便，可更方便地对原有系统进行改造并大大降低新建系统成本；
11. 应用范围广泛，适用于各种电机系统（适合各种电压等级，无需更换电机）