1. 磁力泵进口
隔离套损坏是常见原因之一，因隔离套无法正常发挥功用，泵腔内自然就无法形成有效压力，这一故障原因通常是因为运输介质中含有超过运输标准的硬质颗粒，在运行过程中将隔离套划穿所导致的。
磁力泵无法正常上压，磁力泵就不能进入液力平衡的状态，让运输工作陷入停滞，故而在出现压力异常后需要及时停泵检查，找到磁力泵不上压什么原因。建议用户先检查泵的入口滤网，排除堵塞和损坏等情况，同时检查运输介质的颗粒杂物含量情况，是否有超出运输标准的异物。磁力泵不建议用来运输硬质固体物含量较多的液体，若实在有运输需求，需要定期检查过滤装置能够正常发挥作用，避免隔离套被磨穿。
关于磁力泵不上压什么原因，除了上述隔离套的原因外，内外磁转子因高温或者强拉消磁，叶轮堵塞，以及电机转向错误等，都会导致压力异常，故而用户需要根据近期的异常故障表现形式来判断具体原因是什么。另外，磁力泵的进口阀无法正常开关，或者开度不达标等，也会让泵无法有效打压，需要根据实际情况逐步检查判断。
在大致知悉磁力泵不上压什么原因后，为了维持磁力泵的稳定性，建议用户做好必要的事前准备和事后的养护工作。在使用前确认磁力泵的转向、电机接线、阀门闭合情况、过滤装置完好性等均无异常，在使用完毕后，及时清洗泵腔避免积液冻结。通过合规的操作和细致的定制检查养护，可以有效降低异常故障的发生率。
2. 磁力泵进口开度
需要加水。磁力泵是一种高安全标准的无泄漏运输泵，适合运输各种高危性质的气液体，尽管设备本身具有绝佳的防护性，但若使用人员不注意正常操作，也可能会导致意外发生影响正常运输，提前知晓磁力泵启动操作注意事项是相当有必要的，相关事宜可参阅中成泵业带来的以下内容。
关于磁力泵启动操作注意事项，可先从步骤开始了解：
1、清扫磁力泵周边环境和杂物，保证整洁的环境可以避免异物进入泵腔，也便于后续安装；
2、磁力泵启用之前要灌引水，切记不可直接开机，空运转会损害泵体；
3、磁力泵对颗粒物耐受力较差，所以要仔细检查进出口阀门和过滤器，以避免有颗粒物进入泵体，若不慎引入颗粒物则会损坏隔离套；
4、初次或者长时间停机后再次启动机泵时，需要先手动盘泵，具体方式是拆卸电机风扇，盘电机查看泵的转动是否有异常，确保正常后再开机；
5、确保各个紧固件没有松动，确保联轴器完好无损；
6、启动电机后，排出阀要缓慢打开，等到泵进入正常工作状态以后再调节排出阀开度；
7、停泵之前注意先关闭排出阀门，随后再切断电源。
在注意事项方面，主要是要规避空转，还有就是对运输介质进行检查，避免运输含有固体颗粒的介质，可定期检查并清理过滤网。运行过程中应当监控泵的温升情况，电机温升不能超过75℃，如果所使用的环境或者介质本身温度较高，需提前与厂家联系定制耐高温泵型。
3. 磁力泵进口堵电流会增大吗
会有微小的变化，一块磁铁内有很多原子，原子的自由电子集中到一方就会产生磁极，磁铁就会有磁性。一般来说只是一部分自由电子跑到了一边，另一些散布在磁铁中各处。
不过另一块磁铁靠近后，它的磁力就会对原来那块里有电性的自由电子影响，使其在发生移动，不过影响很微小，所以如果你使两者相吸，那块磁铁的磁力就会比原来增大，反之就减小。这就像是给没有磁性的钢块带上磁性一样额。
4. 磁力泵进口品牌
磁力驱动板的型号及技术参数如下：
1.cq型磁力驱动泵
口径范围:14-100/10-80(mm)
流量范围:1.2-60(m3/h)
扬程范围:5-50(m)
2.cqb型不锈钢磁力泵
口径范围:32-100/20-80(mm)
流量范围:3.2-100(m3/h)
扬程范围:20-80(m)
3.cqf型塑料磁力驱动泵
口径范围:10-65/8-50(mm)
流量范围:0.9-25(m3/h)
扬程范围:3-32(m)
4.cqb-f型氟塑料磁力泵
口径范围:15-100/15-80(mm)
流量范围:1.8-100(m3/h)
扬程范围:8-32(m)
5.cqb-g系列高温磁力泵
口径范围:32-100/20-65(mm)
流量范围:1.9-120(m3/h)
扬程范围:7.5-86(m)
6.cqgd型管道式磁力泵
口径范围:25-100(mm)
流量范围:1.6-100(m3/h)
扬程范围:12.5-80(m)
7.mp系列微型磁力驱动循环泵
口径范围:14-26/14-26(mm)
流量范围:4.5-300(l/min)
扬程范围:0.8-20.5(m)
8.zcq型自吸式磁力泵
口径范围:20-80/12-65(mm)
流量范围:3-50(m3/h)
扬程范围:12-50(m)
9.cqg型耐高温不锈钢磁力泵
口径范围:20-100/15-80(mm)
流量范围:50-1650(l/min)
扬程范围:12-50(m)
10.cw型磁力驱动旋涡泵
口径范围:15-65(mm)
流量范围:0.36-14.4(m3/h)
扬程范围:30-210(m)
详情可以去亚洲泵网查看。
5. 磁力泵进口颗粒
1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转。
2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。
3、一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小于0.15mm（100目），质量分数不超过5%的固体颗粒的液体（超过时需要加辅助系统）。
4、泵与电机有联轴器链接，联轴器对中心线安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。
5、磁力离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体允许的最高温度。必须留有一定的富余量，钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度，但是实际使用温度一般不超过260摄氏度，否侧高温可能造成永磁体失磁，特殊结构的磁力泵最高可到达450摄氏度、
6、磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高，如果材料选择不当或者制造质量差时，隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损，一但破裂，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行。
7、磁力离心泵输送接介质温度超过规定时，需有外部提供冷却，如设置隔热腔，泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液，冷却内磁转子和轴承，也可采用带夹层的隔离套，夹层内通入冷却液，或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等，单结构复杂，成本较高。
6. 磁力泵进口负压如何解决
汽油泵的作用是把汽油从油箱中吸出，并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。正是由于有了汽油泵，汽油箱才能安放到远离发动机的汽车尾部，并低于发动机。
汽油泵汽油泵按驱动方式的不同，可分为机械驱动膜片式和电驱动式两种。机械驱动膜片式汽油泵一般靠凸轮轴上的偏心轮驱动，它的工作情况是：
①吸油 凸轮轴转动中，当偏心轮顶动摇臂，拉下泵膜拉杆时，泵膜下降，产生吸力，汽油便从油箱内吸出，并通过油管、汽油滤清器、进人汽油泵的油室。
②泵油 当偏心轮转过一定角度不再顶动摇臂时，泵膜弹簧伸张，顶动泵膜上升，把汽油从出油阀压送到化油器的浮子室。
一般汽油泵的最大供油量比汽油机最大耗油量大2.5～3.5倍。当泵油量大于耗油量而化油器浮子室针阀关闭时，油泵出油管路中的压力提高，反应到油泵，使膜片行程缩短或停止工作。
另有一种电动式汽油泵，不靠凸轮轴带动，而靠电磁力反复吸动泵膜。这种电动泵，可自由选择安装位置，并能防止气阻现象。 电子控制汽油喷射系统的汽油泵，一般采用新型的叶轮式电动泵，并安装在汽油箱内，其泵送压力也比化油器供油系统的汽油泵高。
7. 磁力泵进口100可以改80吗
100度温度水能用磁力泵，磁力泵（也称之为磁力驱动泵）关键由泵头、磁场传动器（磁缸）、电机、基座等几一部分零件构成。磁力泵磁场传动器从外磁电机转子、内磁电机转子及不导磁的防护套构成。
当电机根据连轴器推动外磁电机转子转动时，电磁场能透过气体空隙和非磁性化学物质防护套，推动与离心叶轮相接的内磁电机转子作同歩转动，保持驱动力的无触碰同歩传送，将非常容易泄漏的动密封性构造转换为零泄露的填料密封构造。
因为泵轴、内磁电机转子被泵壳、防护套彻底封闭式，进而彻底消除了“跑、冒、滴、漏”难题。