电线圈打包机(线包绕线机)

海潮机械 2023-01-15 08:17 编辑:admin 280阅读

1. 线包绕线机

高频变压器绕线机可以应用的部分工艺为:

1.包挡墙胶布;

2.绕线;

3.包层间胶布。以上的步骤基本都是重复的,CNC绕线机可以设定产品的起始绕线位置(起绕点),排线的宽度(幅宽),排线的线径【可以密绕,疏绕,并绕等,按实际需要输入参数】(线径),绕线的圈数(总圈数),其他速度和慢车都是调控参数。

2. 纸包线绕线机

原理:

永磁阻尼器是近十年来国外出现的新型磁力传动机构。它运用磁学原理,把主、被动一对磁性副,通过磁力无接触连接,进行力矩传递。调节磁性副之间的气隙大小,可以把阻尼力矩从零调节到最大值。

  当气隙距离被锁定后,在运转过程中的阻尼力矩大小可保持长期恒定,且不会随主、被动副相对转速变化而改变。   

特点 :

永磁阻尼器由两个半副组成,结构简单,运转过程中靠磁力连接,两者无直接接触摩擦。

  间隙调节(即力矩调节)方便,安装尺寸小,使用寿命长,无故障。 

它在需要提供稳定的传递力矩,阻尼力矩或张力的机构如电线电缆、光纤光缆、薄膜、纺织、编织等机械中得到广泛的应用。 在线缆、光缆机械中,可用作束线机,绞线机,包漆机,纸包机,绕包机,拉丝机,复绕机,光纤被覆机,光纤光缆纱带包扎机等机械的收放线,收放带张力器使用。

  由于其恒力矩特性,可使在高速、低速、满盘、浅盘等各种场合令张紧力矩不变。如使阻尼器与定径轮同轴,通过定径导轮引出线、带时,在线速度改变的情况下,可以使线、带的张力(F)不变。   

它比行业中传统的用橡胶带张紧,或丝刷阻滞线盘等提供线、带张力的办法有无可比拟的优点。

  与用电机控制张力的机构相比,有相同的张力质量,而其结构简单得多。调节更方便,价格更低,并且无故障,不需维修。

3. 专用绕线机

马斯利公司生产的比较好,马斯利是国内一家老牌子,是一线品牌,全自动绕线机是才发展起来的新机种,为了适应高效率、高产量的要求,全自动机种一般都采用多头联动设计

4. 电磁线绕包机

电磁线的原材料为铜和铝,特别是铜,单位价值较高,要形成一定的生产规模,需要占用大量的流动资金。而目前,电磁线行业不少企业在发展中存在资金短缺的情况,资金短缺成为制约企业发展的重要因素。

电磁线是一种具有绝缘层的导电金属电线,用以制造电工产品中的线圈或绕组,其作用是通过电流产生磁场或切割磁力线产生感应电流,实现能和磁的相互转换。电磁线作为现代工业基础性产品,

广泛应用于电力、家电、通讯、电子、汽车、风电装备、航空航天等多个行业,被誉为电机、电器工业产品的“心脏”。根据绝缘层材料划分,可以将电磁线分为漆包线、绕包线和无机绝缘线,目前,漆包线在电磁线中占据主导地位。

5. 线材绕线机

通常绕线机 音圈轴芯入口处有披锋或者有音圈线材胶块才会出现断线,另外可能音圈张力不稳也是可能的,还有张力计是否干净(毛毡布干净

6. 电线绕包机

绕包搭盖率,通常单层搭盖率不低于15%。

2、绕包角度,绕包角度最好控制在30度到45度之间,角度太小,影响生产效率,反之,角度太大,则影响包带的扎紧程度,电缆可能不圆整。

3、绕包前的电缆直径大小,一般原则是电缆越粗,则选用的包带宽度越大。 4、绕包方式,是一层重叠绕包还是两层间隙搭盖绕包,缆芯直径较大的电缆一般采用两层间隙搭盖绕包。 5、绕包设备的绕包头与牵引之间的节距匹配,通常电缆成缆与绕包同步进行,绕包带宽度与成缆节距、牵引级数相关,工人都喜欢选用宽的包带,为了提高牵引级数,而往往绕包角度达到60度以上,影响了缆芯的扎紧度。 绕包公式:B=3.14*(D+t)*sina /(1--K) B:绕包带宽度 D:绕包前直径 t:包带厚度 sina:绕包角度a的正弦值 K:绕包搭盖率(K>0)

7. 电缆绕包机图片

单层绕包的前后重叠部分的包带宽度除以包带宽度大于等于20%

8. 电线绕线机

起绕位置、漆包线规格、绕线宽度是使用绕线机的三个最重要的绕线参数, 常用应用于骨架线圈。

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起绕位置应该怎样去设定?哪里才是骨架线圈的是起绕位置?其实在在骨架上开始绕线的起点并没有固定位置,位置和线圈的出头是由线圈型号所决定的,一般来说可以只要使用设备控制系统的测量功能就可以测出具体的起绕位置和数值;技术人员也可以采用人工的方式测量数值,以特定的位置作为参考点使用尺具来实际测量,设定这个点时时候要注意线圈的具体缠绕方向。

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漆包线规格的具体设定,日常使用的漆包线有着不同的线径,不同的漆包线规格设定会产生到不同的排线的效果,在使用不同材质的漆包线要注意修正线径的具体数值,这样铜线才不会有变形的情况。

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绕线宽度数值的设定

绕线宽度的我们可以理解从绕线的起点到绕线的终点之间的数值,通常通过数值直就可以知道线圈的绕线的长度。当然在设定时必须要考虑所使用对的作用力所造成的微小变形量,这都是会给绕线宽度值得确定生产一定的影响,所以应该要采用使用多种测量的方式取最小的数值作为绕线宽度。

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对于不同的绕线圈之线材种类特点,产品的具体圈数、折叠的层数和平均缠绕速度需求亦要有相当了解,粗线机型的绕线速度不能太快,速度太快的话引起线材的跳线和丢步等问题质量问题,在中低速度使用时必加强到绕线机的扭矩力。

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被绕线圈是方型的时候被绕线圈的绕线速度不能太快,不然会产生凹凸不平整的情况,影响折叠层数和圈数。而且要合理的安排线圈与排线器之间的距离,低了容易下陷入其他层,高了容易会跳线,同时也不能喝排线架过远,不然也会影响精确度。

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绕线机都会预留着有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等功能,在使用的过程之中,想要保护绕线机都必须按步骤启动慢车和停止慢车,减少对绕线机的结构和漆包线的拉力,一般的情况应该是设定在三圈以内比较好