1. 隔爆电磁阀和本安电磁阀的区别
本安是一种防爆型式，防爆是个大概念，包括多种防爆型式：防爆的型式基本上有隔爆型“d”、增安型“e”、正压型“p”、本安型“i”、油浸型“o”、充砂型“q”、浇封型“m”、粉尘防爆型等来自南阳中天防爆
2. 电磁阀有本安防爆的吗
防爆电磁阀按照防爆的等级可分为：浇封型（Exm）、增安型（Exme）、隔爆型（Exd）、本安型（Exia），浇封型电磁阀就是把线圈用环氧树脂封装起来，火花源被封装在塑料壳体里，使它不能引燃危险介质，增安型电磁阀也是把线圈浇封起来，但进一步做增安处理，以避免产生电火花和点火弧，隔爆型电磁阀就是把线圈放在金属外壳，金属壳的强度足以撑住内部火星的爆炸，本安型是通过限制电流的办法来阻止产生电火花，这是电流很小，一般也就30mA这样，甚至更小，目前国内只能做到浇封型，而且在使用的温度等方面也十分有限，进口的电磁阀品牌，能做到隔爆型的和本安型的也就几家。
3. 隔爆电磁阀和本安电磁阀的区别是什么
就防爆电气来说：本安型级别高，可以用在0区、1区、2区；隔爆型只能用在1区、2区 来自南阳中天防爆
4. 电磁阀防爆和隔爆什么区别
1.性质不同。
隔爆型:把可能产生火花、电弧和危险温度的部件放入隔爆外壳内,隔爆外壳将设备内部空间与周围环境隔开。
防爆型:能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作。
2.作用不同。
隔爆型作用:隔爆外壳存在间隙,由于电气设备的呼吸和气体渗透,可能在外壳内有爆炸性气体混合物。发生爆炸时,外壳能承受产生的爆炸压力而不受损坏。
同时，外壳结构的间隙可以冷却火焰，降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险火焰产品不受损坏。通过防爆间隙点燃外部爆炸环境，达到防爆目的。
防爆型作用：用于爆炸性环境的电气设备。
5. 电磁阀都是防爆的吗
1、ZDF电磁阀，可广泛应用于航天、船舶重工、工业炉窑、食品工业、清洗设备、暖通供热以及水处理系统等，型号参数说明如下：
原理结构：先导活塞型
控制方式：常闭式、常开式
流体范围①：水、气、油、蒸汽
环境温度：-20--60℃；
流体温度：C1组：≤60℃；C4组：≤180℃；C5组：≤220℃
标准电压：AC220V、DC24V(其它可特制)
电气连接：接线盒式(3个接线端子)
防护等级：普通型IP54、防爆型IP65
功能选项：-E防爆型(防爆等级dⅡBT4)；-S手动功能；-X信号反馈。
2、ZCW电磁阀，是一种广泛应用于航天军工、石化电力、分析测量仪器、精密仪器、服装纺织机械等自动化控制的装置，型号参数如下：
原理结构：直动活塞型
阀体材质：黄铜、304不锈钢
接口尺寸：G1/4″
流量通径：1mm-8mm
控制方式：常闭式
工作压力：B10级：0-10bar。
流体范围：气、水、油、蒸汽、制冷剂、腐蚀性流体
流体温度：-200--200℃
环境温度：-5--40℃
标准电压：AC220V、DC24V。
率消耗：8VA(AC)、8W(DC)
介质粘度：小于50CSt(大于时需定制)
防护等级：IP65
防护性能：防水、防爆、防腐
附加功能：手动、止回
连接方式：内螺纹、外螺纹
3、ZCZP型蒸汽电磁阀，这种型号的电磁阀是一种适用于以蒸汽为加热介质，进行温度自动控制的执行机构。可对蒸汽加热器、散热器、干燥器等蒸汽设备及各类温度自控仪、蒸汽定型机、蒸汽机、蒸汽回潮机等成套设备的锅炉蒸汽管道进行二位式自动控制和远程控制。
4、ZCR燃气紧急切断电磁阀，主要应用于船舶重工、石油化工、工业炉窑、锅炉、燃气管网、燃气处理厂、加气站、燃气泄漏报警系统、安全保护系统、消防报警系统，广泛用于城市或工厂易燃易爆介质管网安全保护，当发现事故隐患时快速切断，及时制止恶性事故发生，ZCR燃气紧急切断电磁阀型号参数如下：
原理结构：直动活塞型、先导活塞型控制方式：常开时不通电；通电关闭，可手动打开
关闭速度：≤1秒
工作压力：0-16bar
流体范围：煤气、天然气、液化气、沼气、等气体或燃油
流体温度：-15~60℃
防爆等级：dⅡBT4、dⅡCT5
标准电压：AC220V、DC24V(其它可特制)
电气连接：三芯防爆电缆引线
5、ZCS水用电磁阀，适合的工作介质主要是水或其他液体，能够自动控制或远程控制水、油、液体等工作介质管路的通断。ZCS水用电磁阀采用橡胶密封，可对工作介质的清洁度大大减低，具有启闭迅速，可靠性高等特点。
6、ZCM型煤气电磁阀是适用于城市煤气、液化石油气，天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路做二位式通断切换，进行温度自动控制的执行机构。ZCM系列煤气电磁阀它广泛应用于纺织业、印刷业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统。
7、ZCZG型高温电磁阀，属于先导直动型的电磁阀，其通用介质范围较广，可分别使用于水、轻油、重油、非腐蚀性气体及蒸汽等流体，如电站抽气管道疏水系统和蒸发器的排气系统中，主要是对管道中的介质进行双位自动调节和远程控制。