1. 两台电机控制电路图
水坑水满，浮球开关闭合，继电器J1工作，带动第一台电机工作，J1的工作使中间继电器‘J中’工作并自锁，为第二台机器工作做准备。水位降低到规定最低位置，浮球断开电源，电机停止。当水位再次涨到最高位置，浮球再次闭合，继电器J2工作并自锁，继电器J2的工作带动第二台电机工作，瞬间中间继电器也断开，当水位再次降低到规定最低位置，浮球断电，电机停止工作，由于有前面的中间继电器的停止工作，使整个电路回到原始状态。如此让两台电机交替工作。
需要注意的是本电路图为了简单明白只画出了控制电路部分没有主电路也没有缺相、漏电、过流等保护，实际安装时需要加装。还有就是时间继电器的作用是保证继电器J2正常工作后中间继电器才断开，让电机2不发生误动作，时间继电器的时间可以设置为几秒甚至是一秒以内。中间继电器也是可以用时间继电器加以控制，其时间也设置得很小，避免刚开机时候J2短时间可能的供电。
2. 两台电机顺序控制电路图
在电路中加一只继电器，让光电开关控制继电器吸、放，两个电机一个接继电器长闭，一个接继电器长开，就可以得到你想要的效果了。
3. 两台电机控制电路图解
小的电机用来作为短路保护的有快速熔断器，小型断路器，过载常用热继电器。
大型电机用力作为短路保护的有空气开关，主接触器（失压保护），过载保护常用过电流继电器。
4. 两台电动机的顺序控制电路图
一个常开按钮(作为启动按钮)接一个接触器,接触器自锁,并控制一个时间继电器,时间继电器控制另一个接触器. 第一个接触器主触点接到第一台电动机,第二个接触器主触点接到第二台电动机. 在这两个接触器、时间继电器的供电回路中串入一个常闭按钮作为停止按钮.
5. 两个电机控制电路图
改变直流电机的电流流向就可以控制直流电机的正反转
按题主的要求，需要设计一个通过继电器来切换电流流向的电路。我们需要选择单刀双制（SPDT）的继电器来设计电路。单刀双制（SPDT）的继电器在线圈没有工作时触点与其中一个引脚导通，当线圈通电工作时，触点会切换到另一边，与另外一个引脚导通。
01
行程开关加继电器控制直流电机的正反转电路设计
行程开关用于控制继电器的线圈的供电。继电器通过触点的切换导通来实现直流电机正反转
在下面的原理图中，两个行程开关都断开时，直流电机两个电极都与GND连接。是不会转动的。
02
行程开关加继电器控制直流电机的正反转工作原理分析
当上方的行程开关SW1导通时，上方的继电器K3会工作，继电器的触点会与另一个脚引导通，直流电机上方的电极会与VCC导通，电流按蓝色箭头方向流过，实现直流电机的正转。
当下方的行程开关SW2导通时，下方的继电器K4会工作，继电器的触点会与另一个脚引导通，直流电机下方的电极会与VCC导通，电流按红色箭头方向流过，实现直流电机的反转。
当两个行程开关都断开时，直流电机的两个电极都与GND连接，直流电机不会转动
当两个行程开关都闭合时，直流电机的两个电极都与VCC连接，直流电机不会转动
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6. 多台电机控制电路图
使用空开、交流接触器，启动按钮和停止按钮，组成电路控制电动机工作，可以按照下面的电路图来接线：图中1RD、2RD是保险丝，最好也加上。
7. 电动机双控电路图
安装如下，
1、双联线中的一条必须直接连接两个双联双控开关的中间接线端； 2、双联线中的另一条导线连接两个开关的上接线端(或者下接线端)，并且在中间接一条分支线与灯的一端连接，灯的另一端接零线。 3、两个开关都入火线，而且接于上接线端(或者下接线端)，但不能接于中间的接线端。
8. 两台电机控制电路图相同
这题出的有问题，既然是手动，你先按哪个，哪个就先启动，你先停哪个，哪个就先停，顺序完全是你自己把握的，如果能按顺序气启停的话那就是自动的了，自动的话把启动按钮接在M1的控制回路里，用一个时间继电器做延时后再接通M2，把停止按钮接在M2的控制回路里，用时间继电器做延时后再断开M1，这下有思路了吧？
9. 两台电动机正反转控制电路图
两相电机正反转接法
1、单机电机里面有二组线圈，一组是运转线圈（主线圈），一组是启动线圈（副线圈），大多的电机的启动线圈并不是只启动后就不用了，而是一直工作在电路中的。启动线圈电阻比运转线圈电阻大些，量下就知了。启动的线圈串了电容器的。也就是串了电容器的启动线圈与运转线圈并联，再接到220V电压上，这就是电机的接法。
2、当这个串了电容器的启动线圈与运转线圈并联时，并联的二对接线头的头尾决定了正反转的。比起三相电动机的顺逆转控制，单相电动机要困难得多，一是因为单相电动机有启动电容、运行电容、离心开关等辅助装置，结构复杂；二是因为单相电动机运行绕组和启动绕组不一样，不能互为代用，增加了接线的难度，弄错就可能烧毁电动机。
10. 两个电机连锁控制电路图
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下面是双重联锁的正反转控制的工作原理和双重联锁的正反转控制线路原理图：
一.双重联锁的正反转控制的工作原理 将火线接进热继电器(FR),然后出来接入总停开关(SB3),出来一分为四条导线. 第一条导线接入正转的常开开关(SB1)出来再接入反转的常闭开关出来接入(KM2交流接触器的常闭接线端)出来接入(KM1)线圈构成回路. 第二条导线接入(KM1交流接触器的常开接线端)出来再接入反转的常闭开关出来接入(KM2交流接触器的常闭接线端)出来接入(KM1)线圈构成了自锁正转和反锁反转的回路. 第三条导线接入反转的常开开关(SB2)出来再接入正转的常闭开关出来接入(KM1交流接触器的常闭接线端)出来接入(KM2)线圈构成回路. 第四条导线接入(KM2交流接触器的常开接线端)出来再接入正转的常闭开关出来接入(KM1交流接触器的常闭接线端)出来接入(KM2)线圈构成了自锁反转和反锁正转的回路.
向左转|向右转
基本结构：
一、三相异步电动机的结构，由定子、转子和其它附件组成。
（一）定子（静止部分）
1、定子铁心
作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。
构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种：
半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。 半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。
2、定子绕组
作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。
构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。
1）对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。
2）相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。
3）匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。
电动机接线盒内的接线：
电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（W2）、4（U2）、5（V2），.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。
3、机座
作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。
构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。
（二）转子（旋转部分）
1、三相异步电动机的转子铁心：
作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机（转子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。
2、三相异步电动机的转子绕组
作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。
构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。
1）鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
2）绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。
特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。
（三）三相异步电动机的其它附件
1、端盖：支撑作用。
2、轴承：连接转动部分与不动部分。
3、轴承端盖：保护轴承。
4、风扇：冷却电动机。
二、直流电动机采用八角形全叠片结构，不仅空间利用率高，而且当采用静止整流器供电时，能承受脉动电流和快速的负载电流变化。直流电动机一般不带串励绕组，适用于需要正、反 电动机转的自动控制技术中。根据用户需要也可以制成带串励绕组。中心高100～280mm的电动机无补偿绕组，但中心高250mm、280mm的电动机根据具体情况和需要可以制成带补偿绕组，中心高315～450mm的电动机带有补偿绕组。中心高500～710mm的电动机外形安装尺寸及技术要求均符合IEC国际标准，电机的机械尺寸公差符合ISO国际标准。