1. 点胶机加工
一、点胶机在走位时不出胶如何解决：
1，检查加工界面是否开胶允许；
2，检查点胶机控制气压，是否开气；
3，检查点胶机信号线是否接错；
4，检查点胶机针头是否堵了；
5，检查机械手是否出胶；
6，检查控制器是否出胶；
7，恢复出厂设置，重设参数。
2. 点胶机工厂
文一科技，被誉为“中华模具第一股” ，2002年1月登陆上海证券交易所，股票代码：600520。
公司现有员工600多人，下辖一个控股子公司、七个全资子公司和两个专业工厂。公司主营业务有：半导体集成电路封装模具及设备、LED点胶机、塑料型材挤出模具及设备、带式输送机托辊轴承座、密封件、塑钢门窗和铝合金门窗等。
3. 点胶机加工厂
中国台湾品牌JumpFromPaper于2010年创立，自创立以来一直专注于推广二次元2D包包的设计；坚持“任性做自己、趣味过生活”的人生态度传达到世界各地。JumpFromPaper 意思即为从纸上跳出来！源自2010年的台北街头; 就是要让你的人生充满想象力。用设计把你从平面呆板的世界拯救出来，将搞笑精神无限传递，每天带着漫画包，开始一场精彩的都市冒险。这个品牌是由台湾年轻新税设计团队构思而成，我们满脑子都是对这个世界的奇幻想象，每天都在探索更多好玩的设计！
4. 点胶机加工参数
1、点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样就可以有足够的点胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制，现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶设定时间。
2、点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的，压力大小决定出胶量和点胶的速度，压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。
3、点胶机针头大小在现实生产中，针头内部的直径应该是胶点半径一样，点胶工作中，可根据产品大小来选取点胶针头，不同大小的产品要选用适合的针头，这样可以有利自动点胶机进行点胶操作，不用出现胶点问题，而点胶针头到线路板的高度和针头内径是最重要的参数。
自动点胶机的最小点胶量标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米。针头最小内径0.1毫米。全自动点胶机有特质的针头内径可以达到0.02毫米。
5. 点胶机加工特点
自动点胶机：是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机适用的液体：
各种溶济、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等
自动点胶机应用领域：
点胶机适用于工业生产的各个领域：汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。
点胶机当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
1.点胶机的工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进胶管，进而滴注涂布到粘胶的表面。
2.点胶机特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3.点胶机的优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
喷胶机的发展前景：
随着电子化点胶水的点胶机的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。
旭通自动化科技有限公司是一家专注于自动点胶机,平台点胶机,落地式点胶机，视觉点胶机，非标自动化设备的研发生产和销售于一体的国家高新技术厂家。
6. 点胶机加工数量如何设定
1.生产资料
纯净水由原水制成，用于清洁安瓿；注射用水是用纯净水制成的。应定期检查清洁安瓿和准备使用，并在准备后及时使用。
2.纯净水，注射用水
原水处理方法包括离子交换法，电渗析法和反渗透法。通过离子交换法制备的去离子水可能存在热原和乳光的问题。它主要用于通过蒸馏法制备注射用水。它也可以用于洗瓶，但不能用于制备注射液。
3.人员
操作员应保持良好的健康状况，每年检查一次，并建立健康档案。
4.采摘
根据生产说明，接收处方原料，检查原料名称，批号，规格，数量是否一致，收到的原料应有检验报告。
5.成分
根据生产处方成分，检查收到的原材料的产品名称，批号，数量和证书，将它们放入干净的容器中，然后转移到下一步。称重应由第二人审核。
6.安瓿瓶清洁
按顺序用饮用水，纯净水和注射用水清洗安瓿瓶清洗机，清洗后干燥消毒，放置在相应的区域，待检查合格后使用。
7.点胶
根据生产过程进行液体分配
8.过滤器
过滤完成的化学溶液以除去其中包含的杂质。
9.盆栽
通过检查后进行填充和密封，即填充。
10.杀菌
除了通过无菌操作产生的注射剂外，还必须在灌封后尽快对注射剂进行灭菌，以确保产品的无菌性。
11.检漏
灭菌后，立即检查安瓿是否漏气。如果安瓿瓶未紧密融合，并且有毛细孔或细小裂缝，则药液很容易被微生物和污垢污染，或者药物泄漏。应检查损坏的包装并取出。
12.灯检
通过光检查盒对安瓿进行光检查，并清除不合格的产品。如果不合格产品的比例达到规定的极限，则直接判定该批次产品为不合格产品并丢弃。
13.包装
在安瓿瓶上打印药物的名称，规格，批号或标签。内容和格式必须符合第24号命令和相关法规的要求。
14.抽样检查
外包后，将产品送到仓库进行检验，填写检验表，并根据质量标准要求质量控制部门取样进行检验。
15.成品存放
通过检查后填写放行表格，获得产品证书后，进行成品存放。
7. 点胶机加工文件不显示
1，打开胶水延迟
当橡胶头打开时，胶水出口和阀门之间没有胶水。 如果距离之间没有胶水，如果橡胶出口打开，则运动将立即开始，这将导致短暂的休息。 胶水形成胶水量误差可能导致拉丝。 为了防止这种情况，在胶水打开后，它会延迟一段时间，等待胶水流出，然后是随后的分配动作。
2，胶水延迟
在橡胶头关闭后，橡胶出口和橡胶阀之间仍然没有胶水流动。 如果在关闭橡胶头后立即移动橡胶头，可能会发生胶水拖尾和拉丝。 为了防止这种情况发生，在橡胶头关闭后，等待一段时间等待胶水流动，然后执行随后的点胶机点胶加工分配动作。
3，拉丝高度
由于某些胶水（例如黄胶，热熔胶）的高粘度，胶水可以以恒定的速度被拉出并且不会破坏胶水轨道。
4，升降机的高度
当轨道完成后，在移动到下一个轨道的起始点之后，为了防止橡胶头撞击针头，胶水不美观，甚至拉动线材。 在终点，橡胶头升高到一定高度，以确保橡胶头是安全的并且不会碰到针头。 然后移动到下一曲目的起点进行点胶机点胶加工。
5，提前关闭胶水
在连续轨道胶应用中，在到达终点之前，关闭橡胶头，剩余的轨迹用残余压力和残留胶完成点胶机点胶加工，以避免桩的末端和拉伸。
6，结束动作
整个教学轨道的分配完成后，为了便于工件的取放，提高点胶机点胶加工效率或消除加工误差，胶头可以移动到指定位置，或起点处理文件，或处理文件的终点，或复位，或齿轮连接也可以减少由加工错误引起的绘图问题。
7，向上倾斜和抬起
由于胶水的粘性，胶水封闭后直接进行拉丝动作不能很好的达到断胶线的效果，或拉胶线的形状不符合要求。 因此，在橡胶头关闭后，执行对角拉起动作以准备拉伸，这可以防止发生拉伸现象。
8，胶水加热
点胶机点胶加工时，可以尝试将胶水根据实际情况加热到一定的温度，增加胶水的流动性，也能在一定程度上解决拉丝问题，注意加热温度要合理，不能过高。
8. 点胶机加工厂有必要用吗
需要的设备要根据加工鞋的种类来定，通用的设备有：
打样机，鞋子打样使用。
裁剪机，将布料或皮革裁剪成要加工的片。
冲孔机，部分鞋子会有孔状，可以做鞋带孔、饰品等
缝纫机，将所有材料缝纫起来，又分为为高车、平车等
点胶机，部分鞋子不能用缝纫技术缝合，可以用胶粘合起来。
部分鞋子加工厂还有磨具，冲床等重型机械，看具体加工鞋样而定。
9. 点胶机加工数量如何调
点胶机加工数量清零方法是按［设定］键，将光标定位在“累计清零”上，用数字键盘输入清零指令— 56789，按［确认］键即可将累计值清零。