1. 电子束焊接机
电子束焊是把阴极产生的电子，聚焦，加速至每秒16万千米，冲击焊缝，使动能转化为热，熔化焊缝金属，凝固成接头。无须焊料和焊剂。接头质量好。
2. 电子束焊接设备
意思是将高能电子束作为加工热源，用高能量密度的电子束轰击焊件接头处的金属 ,使其快速熔融 ,然后迅速冷却来达到焊接的目的。
电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。
3. 脉冲焊接机
脉冲通常是指：
电子技术中经常运用的一种象脉搏似的短暂起伏的电冲击(电压或电流)。
主要特性有：
波形、幅度、宽度和重复频率。
脉冲是相对于连续信号在整个信号周期内短时间发生的信号，大部分信号周期内没有信号。就像人的脉搏一样。
现在一般指数字信号，它已经是一个周期内有一半时间有信号。计算机内的信号就是脉冲信号，又叫数字信号。
此外，脉冲也用来表示思想感情上的冲动和要求。
4. 高频焊接机
眼镜高频焊接机需要60~80℃的水。
选用的酸洗液：ω（HNO3）10%+ω（H2S04）6%+HF50g/L+ω（H2O）84%的水溶液。 酸洗温度和时间分别为20℃、10min。酸洗后用60~80℃的热水清洗残液，并迅速在60~80℃的热空气中干燥。钎焊眼镜架应采用专用夹具，以免钎料值啊凝固过程中于被焊的眼镜架昌盛颤动。
5. 电子束焊机
电子束焊接的工作原理是:在真空条件下。从电子枪中发射的电子束在高电压(通常为20～300kV)加速下,通过电磁透镜聚焦成高能量密度的电子束。
当电子束轰击工件时,电子的动能转化为热能,焊区的局部温度可以骤升到6000℃以上。使工件材料局部熔化实现焊接。 电子束焊接特点为: ①加热功率密度大。
电子束功率为束流及其加速电压的乘积,电子束功率可从几十kW到一百kW以上。
电子束束斑(或称焦点)的功率可达106～108W/cm2,比电弧功率密度约高100～1000倍。
由于电子束功率密度大、加热集中、热效率高、形成相同焊缝接头需要的热输入量小,所以适宜于难熔金属及热敏感性强的金属材料的焊接。
而且焊后变形小,可对精加工后的零件进行焊接。
②焊缝熔深熔宽比(即深宽比)大。
普通电弧焊的熔深熔宽比很难超过2。而电子束焊接的比值可高达20以上,所以电子束焊可以利用大功率电子束对大厚度钢板进行不开坡口的单面焊。从而大大提高了厚板焊接的技术经济指标。
目前电子束单面焊接的最大钢板厚度超过了100 mm,而对铝合金的电子束焊,最大厚度已超过300mm。
③熔池周围气氛纯度高。
因电子束焊接是在真空度为10-2～ 10-4Pa的真空环境中进行的。
残余气体中所存在的氧和氮量要比纯度为99.99%的氩气还要少几百倍左右,因此电子束焊不存在焊缝金属的氧化污染问题。
所以特别适宜焊接化学活泼性强、纯度高和在熔化温度下极易被大气污染(发生氧化)的金属。
如铝、钛、锆、钼、高强度钢、高合金钢以及不锈钢等。
这种焊接方法还适用于高熔点金属,可进行钨—钨焊接。
由于电子束焊是在真空内用聚焦高能电子束(>10kV)把接头加热到熔化温度的焊接,加热区域非常集中,因此只能焊接真空室内放得下的小零件。
6. 电子束焊是什么焊接方法
区别如下 ：
激光焊接与电阻焊接除了外观不同外，焊接工艺也是两个不同的概念，激光焊接是指以激光为热源的焊接方法，区别于电弧焊、电阻焊、电子束焊等，有连续焊和脉冲焊两种模式，激光焊也可以点焊。而点焊是一种焊接的方式，区别于缝焊，通常点焊应用较广的有电阻点焊，电阻点焊与激光点焊相比，各有优缺点吧，激光点焊无需加压，可实现更大熔深的焊接，更易实现自动化，是一种发展趋势吧。