1. 非真空电子束焊是什么意思
激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机的主要种类如下：
1.脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。
2.等离子弧焊：这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但又略逊于激光焊。
3.连续激光焊：这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言，焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因素。
4.电子束焊：它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。
2. 电子束焊接和氩弧焊
钛及钛合金常用的焊接方式有：氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。 3毫米以下厚度用钨极氩弧焊，3毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于99.99﹪，严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。焊前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理。由于钛及钛合金的化学活性大，易被氧气、氮气、氢气污染，所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）气焊、C02焊、原子氢焊等方式焊接。
3. 电子束焊以真空电子束焊居多
低真空电子束焊是在10-1～10Pa的压强下进行的。压强为4Pa时束流密度及其相应的功率密度的最大值与高真空的最大值相差很小。因此,低真空电子束焊也具有束流密度和功率密度高的特点。
真空电子束焊接原理
电子束焊接就是利用真空中的高度集中的电子流轰击金属连接处使之熔合的一种焊接方法。电子束焊接一般是由电子枪内的阴极发射电子，在电子流的通路上装有聚焦器，使电子流聚集成为高度集中的电子束；并装有偏转器，使电子束能对准焊件连接处。特点为焊接变形小、速度快、易实现程序控制。
4. 电子束焊是压力焊吗
熔焊，又叫熔化焊，是一种最常见的焊接方法。
英文：Fusion welding 所谓熔焊，是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。
由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。
待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。
由于在焊接过程中固有的高温相变过程，在焊接区域就产生了热影响区。
固态焊接和熔焊正相反，固态焊接没有金属的熔化。
熔焊可以分为：电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。
最常见的电弧焊又可以进一步分为：手工电弧焊（焊条电弧焊）、气体保护焊、埋弧焊、等离子焊等。
q＝IU/v 式中I——焊接电流(A)； U——电弧电压(V)； v——焊接速度(mm／s)； q——热输入(J／mm)。
例如，一厚度为12mm的低碳钢板，采用双面埋弧焊，焊接参数为焊丝直径4mm，焊接电流600A，电弧电压38V焊接速度8mm／s，此时热输入为 q＝（600A×38V）÷8mm／s＝22800J／s÷8mm／s＝2600J／mm 热输入综合了焊接电流、电弧电压和焊接速度三大焊接参数。
热输入增大时，热影响区宽度增大，加热到高温的区域增宽，焊件在高温的停留时间增长，同时冷却速度减慢。
5. 什么叫做电子束焊
也就是熔化焊接与热切割作业(电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他)，也叫上岗证，发证机构----安全生产监督管理局，上岗必备证书，没证书不与工作，分熔化焊接与热切割作业，压力焊作业，钎焊作业，证书带磁卡，全国通用。
属于特种作业上岗资格证
熔化焊接与热切割作业适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。
6. 电子束焊是真空焊吗
黄金接口焊接方法：金及金合金的焊接性和钎焊性良好。对于纯金来说，焊接、硬钎焊、炊钎焊时氧化不是严重问题。然而它的某些合金在焊接过程中须防止氧化。金及其大多数合金的熔化温度较低（1093℃），又具有良好的抗氧化性能，故易于熔焊。下面简要介绍几种金的焊接工艺：
一、气焊
一般采用微还原性氧—乙炔焰进行气焊可避免气孔。煤气—氧、煤气—空气火焰也可采用。通常用小型焊炬气焊。为了使焊缝金属色泽母线材相匹配，因此常用同样金或金合作填充金属。气焊时可以不用焊剂，也可用硼砂或硼酸，或它们的混合物。
二、弧焊
钨极氩弧焊、等离子弧焊、激光焊及真空电子束焊都可用来焊接金及金合金，这些方法焊接速度较快，焊接质量好，特别适宜于焊接高温下可能产生氧化和变色的合金。采用钨极氩弧焊时要注意防止钨污染。填充金属成分必须与线材相似。
三、电阻焊
电阻焊适于焊接珠宝、光学仪器和电触点等小型构件中的金铜合金、金铜银合金和金铜镍合金，电极用Mo制作。带状构件焊接时采用脉冲缝焊；眼镜框架要采用氩气和氮气保护电阻点焊。
四、固态焊
金及金合金由于具有良好的可塑性，可采用冷压焊或热压焊，有时还可用摩擦焊。
采用冷压焊时，必须注意焊前焊件表面清洁，当变形量超过20%，就能实现牢固的连接。