1. 高精密激光焊接机
手持式激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
2. 精焊激光焊机
1、观察焊机部分显示屏出光是否正常，如果激光焊接机部分能转换过来但是焊接时显示不出光首先看下数控部分激光按钮是否关闭，如果关闭则打开激光按钮。如果激光按钮正常，打开数控显示界面查看是否设定的为连续出光，如果不是则更改为连续出光。
2、观察显示屏界面在台面运行时是否有激光显示和出激光次数是否正常，如果无显示激光次数和实际出光次数和设定的不一致时更换焊机主板。更换焊机主板后，观察是否正常，如果还是不出光更换光闸板。
3. 高端激光焊接机
一、1000瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。
二、1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。
三、2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。
如是焊缝大于0.3毫米建议使用带送丝激光焊接机。材料厚度小于1毫米，建议用不送丝激光焊接，因为送丝焊接速度相对不送丝来说会慢一些，容易造成变形。
4. 高精密激光焊接机型号
激光焊接机可适用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型号钢焊条，且焊接效果较好。
碳钢采用激光焊接机进行焊接，效果良好，其焊接质量的好坏取决于杂质含量。为了获得良好的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。
5. 高速激光焊接机
1、激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。
2、聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置。
激光焊接机焊接时火苗减弱
1、光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。
2、主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。
3、冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。
4、激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。
5、聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。
6. 激光精密焊接加工
焊接时的高温使金属表面氧化而发黑，可以在焊点周围加保护气（氮气、氩气等）隔绝空气
激光焊接是目前金属焊接中的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接在许多领域都得到了应用，在焊接操作过程中，难免会有着一些焊接缺陷，本文主要讲解激光焊接中容易出现的一些问题及相应的解决方式。
激光焊接中常见的问题及解决方式：
1、焊接飞溅：焊接完成后，材料表面出现许多金属颗粒，附着在材料表面。
问题原因：材料表面在焊接前未进行清理，存在着油渍和污染物，也可能是镀锌层的挥发所致。
解决方式：在激光焊接前对材料表面进行清理。
2、焊缝堆积：焊缝填充过度，焊缝过高。
问题原因：焊接时送丝速度过快或焊接速度太慢。
解决方式：减缓送丝速度或加快焊接速度。
3、焊偏：焊缝金属不在接头结构中心凝固。
问题原因：焊接时定位不准，或填充焊时光与丝的对位不准。
解决方式：调整焊接定位，或调整填充焊时光与丝的位置，以及光、丝与焊缝的位置。
4、焊缝凹陷：焊缝金属表面出现凹下的现象。
问题原因：焊接光斑位置不在中心点，光斑中心靠近下层板材且偏离焊缝中心位置，造成部分母材熔化。
解决方式：调整光、丝匹配。
5、焊缝中断或粗细不均匀：焊缝钎焊时，未送丝而形成焊缝中断或粗细不均匀。
问题原因：送丝不稳定，或出光不连续等。
解决方式：调整设备的稳定性。
6、气孔：焊缝表面出现气孔。
问题原因：焊缝表面未清理，或镀锌板锌蒸气的挥发所致。
解决方式：清理焊缝表面，改善锌受热时的挥发。
7、焊瘤：在焊缝轨迹发生大的变化时，容易在转角处出现焊瘤或成型不均等现象。
问题原因：焊缝轨迹变化大，示教不均匀所致。
解决方式：在最优参数下焊接，且调整好示教以连贯过度转角处。
7. 精密激光焊接设备
可以。
焊接工艺对整个保温杯的品质高低影响是很大的，由于这一产品体积小，厚度薄，要求品质高。
激光焊接机的特点：
1、速度快、深度大、变形小、焊缝平整、美观。
2、主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
3、焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
4、可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图。
5、非接触、大气环境焊接，因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件，磁和空气对激光都无影响。
6、由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。
7、适用于碳钢、普通合金钢、不锈钢、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种同种及不同种金属间的焊接。