1. 自动氩弧焊机
全自动氩弧焊直缝焊机是实现薄壁筒体、锥形筒、方管、平板或矩形体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备.可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、溶化极气体保护焊（CO2/MIG/MAG）、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。焊接工件厚度0.2---7MM． 产品结构一,主机采用悬臂式结构方便工件装卸.二,焊接小车采用精密导轨使小车行走平稳;直流电机驱动,无级调节焊接速度;焊枪夹持机构二维可调,气动升降.三,采用气动琴键压板夹具,通过柔性气囊分配压力,保证对接缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;在焊接芯轴上设置背保护焊接衬垫保证焊缝背面成形,使工件单面焊双面成形;并开设气孔对焊缝背面进行气体保护;芯轴和琴键压板夹具之间的距离可根据要求调整;并设置有焊缝对中装置，对于直径偏小工件，我们特意设计增加了一套对边系统，进一步提高客户的工作效益！四,系统主控制器采用PLC可编程控制器为核心控制单元,可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口,具有抗干扰强,可靠性高,调速稳定,操作方便,自动化程度高等特点.
2. 埋弧自动焊机
先来解释一下，我们单位焊接直径850mm的圆管对接也是埋弧自动焊，没有使用引弧板，调节好了电流电压速度，直接焊接没有出现加渣现象，我们使用的是时代焊机，电流650电压35速度14，即使出现少量轻微的加渣现象，可以用角磨机处理一下就可以了，我们的一道口通常要焊接10～20周的，中间不停，x射线的合格率在97%以上
3. 氩弧自动焊机
1、 检查外部220V/AC电压;
2、 检查接头;
3、 更换。
一、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1、 外部供电是否正常；
2、 电源线是否断路，接头是否良好
二、氩弧焊机电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1、 电源开关到底板接插线未插好；
2、 供电电压过高或过低，引起过压保护；
3、 电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；
4、 主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；
5、 上板辅助电源损坏，无DC24V输出；
6、 丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。
1、 检查接插插头；
2、 检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作；
3、 加粗电源线；
4、 检查更换；
5、 检修更换；
6、 停机3分钟。
4. 氩弧焊自动送丝焊接机
氩弧焊自动送丝机送丝时容易走偏调整送丝的高度及方向。 氩焊自动送丝机工作原理：氩弧焊枪枪把开关线接到送丝机上，送丝机再接线到焊机上，送丝机与焊机接线后，便有了联动功能。工作原理，手按一下氩弧焊枪开关，便给了送丝机信号，送丝机马上给焊机信号，便开始同时工作，并送丝。手松开焊枪开关，送丝便停止。
5. 自动氩弧焊机多少钱一台
160A国产瑞凌，佳仕款（全桥逆变）足功率的价格900~1000，，220V单相250A1300左右，300A2200元左右，400AMOS管3200元IGBT模块4800元左右，无锡产的单端机标160实际80~100A的400~500元
6. 自动氩弧焊机焊接设备
该点焊机有三挡功率调节，还有一个细调旋钮，电路设计巧妙，制作并不复杂。
1、工作原理是电容储能放电式。接通电源后，通过D2得到的脉动直流半波电压，经D3削波稳压后，一路送给SCR1主触发电路，另一路送到SCR2辅助触发电路。辅助触发电路的主要功能，是通过调节细调电位器W3或粗调开关SW2来调节C6、C7电容器的充电电压大小（控制输出功率大小），C6、C7上的电压通过R9、W3.、SW2组成的分压器，在W3的中心抽头拾取电压信号送到比较器BG2基极，与送到其发射极的削波电压相比较。如果小于其值，则BG2截止，这时，SCR2在BG1组成的弛张振荡器控制下导通，C6、C7经D1、SCR2充电．当C6、C7上的电压达到设定值时，BG2导通，BG1组成的弛张振荡器停止工作，C6、C7充电结束。D4为钳位二极管，用于当焊接按钮AN按下时迫使BG1停止振荡。
2、变压器B1用4cm×5cm铁心，B2所用铁心面积样，初级用Φ2mm漆包线绕98T，次级用0.6mm×8mm扁铜线绕8T。
3、调整
第一步将SW2拨到对应电阻R8的那一挡（最小挡），W3中心抽头调到R9一侧。
第二步：W2阻值调到最小值，然后接通电源，调整W2到BG1能够起振。按下AN，BG1能够完全停振。
第三步．将SW2拨到对应微调电阻W1那一挡（最大挡），W3中心抽头调到SW2一侧，W1阻值调整到最大值，用万用表直流挡测量C7上的电压，并调整W1使其达到400V.此电路结构简单、功能完善、调整方便，装好后在最大功率下能焊接0.5mm以下的薄钢板．以及进行了钢丝、铝皮、小型电路接头的焊接。