1. 激光雕刻精度的极限
二氧化碳激光打标机主要用于非金属（木头、亚克力、纸张 、皮革等），广泛用于电子元器件，电气零部件、医药、食品、工艺品、皮革制品、塑胶制品等行业。但是二氧化碳激光打标机 雕刻金属却存在问题，原因解析如下：
1、点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
2、矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
3、雕刻速度：雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量。
4、雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深。
5、光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。新设备的标准配置是2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
二氧化碳激光打标机一般采用CO2激光器，而现在用的激光管的功率都属于中小功率范围。最大也就300W。本来金属对这中波长激光吸收的就少。所以二氧化碳激光打标机一般是不用来雕刻金属的。
三种常用打标机的适用范围：
CO2激光打标机：可广泛用于电子元器件，电气零部件、医药、食品、工艺品、皮革制品、塑胶制品等行业。
半导体激光打标机：特别适合应用于一些要求标刻精细、精度高的场合。应用于电子元器件、五金制品、工具配件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、PPR管材、医疗器械等行业。
光纤激光打标机：广泛用于是集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草以及军用事等众多领域图形和文字的标记，以及大批量生产线作业。
所以，选择合适的激光打标机非常重要，大家可根据自己的行业需求，进行合理选择。
2. 什么因素限制了激光雕刻精度
切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。 加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面：1.信号线不正常。此时需要更换信号线。2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。6.供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。 本文由数控等离子切割机http://www.hycsk.com整理发布，更多资讯，请点击查看。
3. 激光雕刻精度的极限范围
从全球范围来看，历史上美国、德国和日本是在激光产业和技术上较具领先优势的国家，中国激光产业后来居上，发展引人注目。下面为大家介绍激光技术排名前10名的国家：
（1）、中国；
（2）、德国；
（3）、美国；
（4）、日本；
（5）、瑞士；
（6）、俄罗斯；
（7）、意大利；
（8）、立陶宛；
（9）、韩国。
（10）、英国。
激光技术是与计算机技术、半导体技术、原子能技术并称为二十世纪全球四大发明之一的高新技术，对人类社会发展影响巨大。激光凭借着方向性好、单色性、以及能量高度聚集等优良特性，被广泛应用于各行各业。从日常的衣食住行，到工业领域加工制造的各个环节，再到医疗美容，激光的身影无处不在，影响着大众生活的方方面面。从一个国家激光产业的发展状况，可以在一定程度上透视出整体的工业制造水平。
4. 激光雕刻机的精度
激光切割机与激光雕刻机的区别： 激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。 激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。 知识拓展 激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
5. 激光雕刻最小宽度
激光切割机与激光雕刻机的区别： 激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。 激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。 知识拓展 激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。