1. 激光雕刻机容易起火
可能的原因是：
（1）如是改用了非原厂碳刷，碳刷偏硬或牌号不符合要求；更换原厂碳刷即可；
（2）电机碳刷上弹簧压力不均匀无尘砂墙机墙面打磨机，适当调整弹簧压力，使每个碳刷压力保持均衡；
（3）如是刷握松动，解决方法：将刷握螺栓固紧，使刷握和换向器表面平行；
（4）刷握离换向器表面距离过大，解决方法：调整刷握至换向器距离，一般为1~3mm；
（5）碳刷与换向器接触不良无尘砂墙机墙面打磨机，解决方法：西安搬家公司价格提示碳刷可能磨损过短，研磨碳刷接触面或更换新碳刷；
（6）碳刷与刷握配合不当，解决方法：不能过紧或过松，保证在热态时电刷在刷握中能自由滑动，过紧可用砂纸将碳刷适当砂去一些，过松的要调换新碳刷；
（7）换向器片间云母未拉净，用手拉刀去剩余云母，解决方法：换向器片间云母突出，精车换向器；
（8）刷架中心位置不对无尘砂墙机墙面打磨机，解决方法：移动刷架，选择火花最好位置；
（9）换向极线圈短路，解决方法：重新绕制线圈；
（10）电枢绕组短路，解决方法：拆开电机，检查电枢绕组，用毫伏表找出断路处，若不能焊接将重绕。条件不具备者，更换新电枢。
2. 激光雕刻机容易起火怎么办
只有勤清洗刀条就可以了。
3. 激光雕刻机容易坏吗
耗电量比较大，因为功率比较高，激光雕刻机耗电量非常大，因为激光雕刻机的功率达到了1000瓦1×1000=1000瓦时1000瓦时一小时，耗电量1度电，所以耗电量非常大
4. 激光雕刻机有毒吗
亚克力材料在常温下，本身是没有毒的，亚克力板材在加工中，会发出很大的气味，气味有毒但不是剧毒。1.亚克力的化学式是（C5O2H8)n, 亚克力在充分燃烧的情况下，生成二氧化碳和水。由亚克力的化学式可知，亚克力成品是无毒，环保的，可以做吃饭的碗，可以做浴缸，燃烧的气体也是没有危害的，但是粉尘的共性就是侵蚀粘膜组织长久会引起肺炎、肺气肿，甚至肺癌头晕是肺部不适的副产品，供氧不足而且机器噪声及生产产生的含硫有毒气体也会引起其他器官的炎症，所以生产过程中应该带口罩。
2.亚克力受热后，不保证制作过程中会出现化学分解反应，释放一些毒素，闻时间长会头痛长期接触，容易使人导致不孕不育。
3.亚克力板材切割时的味道是酯类特有的香味，常闻会使人头晕，不好，属有毒但不是剧毒。所以亚克力加工的地方我们是没办法消除这种异味的，只能是尽量减少这种异味，建议从事亚克力加工工作人员，加工中要带防护工具，建议戴那种吸附气体的防护口罩，打开门窗，并在雕刻作业区使用抽风机，加快空气流通。
如果条件允许，最好在开放性空间作业，至少要空气流通好，或者漏天工作。
5. 激光雕刻机激光头很容易坏什么原因
激光雕刻机激光管破裂原因有可能是：
1.水压水流是否正常；水流方向是否低进高出；从阳极进水，阴极出水。确保水流方向和水量饱满，达到充分冷却的效果。
2.激光管内是否存有气泡。注意要把内腔的水充满，有气泡表明内腔水不充足。
3.水路的水管有没有弯曲或打折的现象。
4.发光是不是在水保护的控制下工作的。
5.夏天注意控制激光管内的水温，最好不要超过26摄氏度，夏天水易发热，注意换水。
6. 激光机容易起火是什么原因
亚克力激光切割机在切割时切割面产生气泡和材料有关。二氧化碳激光切割亚克力时，首先喷嘴孔要大，最好是把的尖头车掉或者锯掉，孔径达到5-10mm左右为佳。吹气量不能过大，过大边缘会出现波纹状，过小会起火。
工作平台最好是刀条，尽量让工件呈悬空状以免引起台面漫反射损伤材料背面，在根据不同厚度材料选择相应的聚焦镜和焦点。注意以上几点切好亚克力基本没问题。注意：有些亚克力就是切割断面就是不亮，不光滑，也与材料有一定关系，进口的亚克力随便切，切口都很亮，也不会产生泡沫。
7. 激光雕刻机一直出光
激光雕刻机出光弱的原因 激光雕刻机激光很弱或无激光输出的原因：
1.聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。
2.浮雕雕刻机设备聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。
3.光路是否偏移：仔细调整光路。 4反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。 5.激光电源是否通电：检查激光电源供电回路使其正常。 6.激光管是否损坏或老化：更换激光管。 7.激光电源是否损坏：更换激光电源。 8.一铭激光机温度是否太高：关机让温度降下来；通风加强机器散热；调整环境温度 9.冷却水是否循环流通：疏通冷却水路10.冷却水质或水温是否正常：更换清洁冷却水使其温度至正常值。
8. 激光雕刻机高压线打火什么原因
一、点火汽车影响汽油引擎燃烧必须靠火星塞边跳火花点燃要使引擎顺利发且燃烧良火星塞火花要够强才行更重要火花跳间必须恰确太早太晚都影响引擎马力火花火星塞跳机所谓点火般都塞走死点前少曲轴转角角度表示例死点前 依0°间单位。
二、点火调整 依、调整电器断电触点间隙 触点间隙仅影响火花强弱且影响触点闭早晚若调整点火再调整触点间隙即使微变都破坏已经调点火刻故必须点火调整前调触点间隙该间隙调整0. 三5～0. 四0毫米范围内 贰、找第缸压缩行程止点位置旋松第缸火花塞 慢慢摇转曲轴听泄气声音表示第缸压缩行程打飞轮壳检视孔盖再慢摇曲轴使记号准 。
三、辛烷值选择器应调整"0"刻度位置。
四、确定断电器触点刚张位置 旋松电器外壳固定螺钉外壳先沿着电器轴旋转向转使两触点处于闭合位置接通点火关面电器外壳沿着电器轴旋转相反向转面使点火线圈高压线着搭铁处（约贰～三毫米）直发现火花止电器外壳固定螺钉拧紧 5、按点火顺序接高压线： 装火第缸高压线插电器盖火导电片准插线孔内顺针向按依、5、三、陆、贰、四顺序插各缸高压线 陆、发检查： 起发机使运转至温度忽加速若发机发短促稍微爆震声并立即消失则点火间适宜爆震声即点火间迟应松电器外壳固定螺钉并电器壳向电器轴旋转相反向转少许爆震声严重即点火间早应向述相反向转电器壳直至适合。