1. 气动蝶阀内部结构
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质流通，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶阀的蝶板流线形设计，流体阻力损失小。
蝶阀的阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。
蝶阀的连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。
2. 气动蝶阀结构和原理图
工作原理：用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载（阀门）所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载（阀门）工作。
结构：
气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。阀体密封圈分丁晴橡胶、四氟橡胶，泄露量可达零。选用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可适应不同的介质、工况，使成本与性能达到优效果。
3. 气动蝶阀阀芯
根据你描述的情况：1 DN400很大的阀2 巨大的响声是因为阀杆被卡住了3 延时同样是（2）的理由。需要考虑的情况1 中间的介质是否有腐蚀性2 阀的选材是否有问题建议1 换为304材质，若不行换316L2 阀芯采用“聚四氟乙烯”再不清楚，给我留言。
4. 气动蝶阀内部结构图
气动蝶阀工作原理：通过压缩空气为动力源，驱动阀杆来控制圆盘形蝶板绕着轴线旋转，阀门初始位置根据实际需求而定，当阀门由初始位置旋转90°后即为一个动作结束（由开到关，或由关到开），反之为另外一个动作（由关到开，或由开到关）结束。
5. 气动蝶阀阀体
蝶阀的表示符号是:D，比如，D71X-16C这个D代表是蝶阀的代号，7代表对夹式，1代表中线，16代表压力是PN16，C代表是铸钢的阀体以此类推D671X-16P D-蝶阀6-气动P-不锈钢阀体还有D941X-10 D-蝶阀9-电动4-法兰式1-中线10-压力等。
6. 气动阀的结构
(一)使用的能源不同 气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。
气动控制阀以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(二)对泄漏的要求不同 液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。对气动控制阀来说，除间隙密封的阀外，原则上不允许内部泄漏。
气动阀的内部泄漏有导致事故的危险 对气动管道来说，允许有少许泄漏;而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。
(三)对润滑的要求不同 液压系统的工作介质为液压油，液压阀不存在对润滑的要求;气动系统的工作介质为空气，空气无润滑性，因此许多气动阀需要油雾润滑。
阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料，或者采取必要的防锈措施。
(四)压力范围不同 气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内，少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高(通常在50Mpa以内)。
若气动阀在超过最高容许压力下使用。往往会发生严重事故。
(五)使用特点不同 一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展，已出现功率只有。