如何控制气动蝶阀开闭(气动蝶阀怎么调节开门大小)

海潮机械 2023-02-12 22:41 编辑:admin 97阅读

一、气动蝶阀怎么调节开门大小

1、先将其调节至零位,具体是给定位器一个4 mADC的信号,让定位器上的压力表在数值显示在0.004MPa 及以下范围,即接近于零。 

2、满量程的调节,操作步骤是通过给定位器一个20 mADC的信号,然后让定位器上的压力表数值显示在0.2MPa,如果达不到该值就需要调量程旋纽,具体操作是通过逆时针旋转旋钮,使量程增加,直至达到0.2Mpa,如果超过,则按反方向旋转旋钮。 

3、重复上述1和2,使定位器的行程符合阀门的行程,4mADC、12mADC、16mADC 、20mADC五点四段行程长度应为平均。 

二、如何调整气动蝶阀开度

1) 流量特性

流量特性是反映气动薄膜调节阀的开度与流量的变化关系,以适应不同的系统特性要求,如对流量调节系统反应速度快需对数特性;对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特性反映了气动薄膜调节阀的调节品质。

2) 可调范围R

可调范围反映气动薄膜调节阀可控制的流量范围,用R=Qmax:Qmin之比表示。R越大,调节流量的范围越宽,性能指标就越好。通常阀的R=30,好的阀,如V型球阀、全功能超轻型气动薄膜调节阀,R可达100~200。

3) 小开度工作性能

有些阀受到结构的限制,小开度工作性能差,产生启跳、振荡,R变得很小 (即Qmin很大),如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能,即可满足很小流量的调节,且工作又要求十分平衡,这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型气动薄膜调节阀。

4) 流量系数Cv或Kv

流量系数表示通过流量的能力,同口径Kv值越大越好,尤其是球阀、蝶阀,它们的Cv/Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2~3倍。

5) 调节速度

满足系统对阀动作的速度要求。

三、气动蝶阀可以调节流量大小吗

蝶阀应用广泛,适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失大,大约是闸阀的3倍。所以选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性以及高温下弹性阀座材料能承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度比较小,开启、关闭速度块,有良好的流体控制特性,它的架构原理最适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,从而使他更有效的工作。通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快。低压截止,推荐使用蝶阀。

1、在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有腐蚀性介质时,可选用蝶阀。

2、在特殊工况下节流调节或要求密封严格,或磨损严重、低温等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。

3、金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附气体分离装置程序控制阀使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,是闸阀、截止阀等的良好替代产品。

4、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体泄露为零、寿命要求较高、工作温度在-10-150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。

5、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水及煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和截流装置。

6、软偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

四、气动蝶阀开关阀怎么控制

气动阀门的控制要求有两种,一种是两位式控制,即控制其开关,这种控制只要加上一个电磁阀就可实现,电磁阀励磁时,阀门开关,电磁阀消磁时,阀门关开;

另一种是调节式控制,即除了开关之外,可以控制阀门处在任意开度位置,这种控制要给阀门加一个气动阀门定位器,在阀杆上引出一个杆件,与阀门定位器反馈杆组成同心连接当阀门定位器接收到4至20毫安的控制电信号后就会驱动阀门动作,当阀位的反馈与控制信号达到平衡时,阀门的开度就被控制在该位置。电信号在4至20毫安的范围内是可变的,阀门的阀位也是跟着可变的。

五、气动蝶阀角度调节

第一种情况:当气动蝶阀的阀板开关角度未到阀座密封角度,阀板与阀座闭合后存在缝隙,我们称之为气动蝶阀未关到位,这时候怎么办? 解决方法: 第一步:气动执行器上有两个定位螺丝,下方是调节关位的

六、气动蝶阀怎么调节开门大小图解

1.

开启位置:首先气动开启阀门,如果没有开启,肯定是限制螺丝限制太早了。这时旋松左右2个限制螺丝,注意每次调整不能太大,稍作调整,直至阀门全开后,再固定。

2.

关闭位置:在气门关闭时,若未关闭到位,也是螺丝限位过早。这时紧固左右2个限制螺丝,注意每次调整不要太大,稍作调整,直至阀门完全关闭后,再固定。

七、气动蝶阀怎么调节开门大小视频

1、必须垂直安装于地面,必须保证阀体内浮筒处于竖直状态,不能倒立或水平安装;  

2、自动排气装置由于气体密度比水小,会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此,为了提高排气效率,一般都安装在暖气系统的制高点;  

3、为了便于地暖系统的检修,一般跟隔断阀一起使用,这样拆卸是不需要关停系统;  

4、安装好后必须拧松螺帽才能排气,但不要全部拧开,谨防大量跑水,排气之后 记得拧紧防尘帽。

八、气动调节阀怎样调节大小

蒸汽调节阀

蒸汽调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。

基本信息

中文名

蒸汽调节阀

基本介绍

蒸汽调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。

维修

蒸汽调节阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。

检修时的重点检查部位

检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;

检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;

检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;

检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。

蒸汽调节阀的日常维护

当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

三、蒸汽调节阀常见故障及产生的原因

(一)调节阀不动作。故障现象及原因如下:

1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。

2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。

3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。

4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。

5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

(二)蒸汽调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:

1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。

2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。

3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。

安装

蒸汽调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中。

工作任务

压力-温度调节

针对后续系统的安全闭锁功能

选型分析

调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑

(1) 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2) 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。

(3) 耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。

(4) 介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

(5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。

对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。

执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

调节阀的作用方式选择调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择,

九、气动阀怎样调大小

如果你是说自动控制阀门开度大小的话,

可以装个电动头或者气动头。如果是气动的话应该要带个定位器。通过(4~20mA)来控制阀门的开度。

要自动控制阀门的开度的大小,必须进入闭环控制。就是要引入一个参量作为控制的依据,比如阀门后的压力,压力反馈给控制系统,控制系统根据实际压力和设定压力的差值来自动开启或关闭阀门,直到实际压力和设定的压力相同。