一、阀门的检验与试验标准
产品标准
《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》GB/T 12232-2005
《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005
《管线用钢制平板闸阀》JB/T 5298-91
《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998
2、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
JB/T 1712-2010 闸阀零部件 填料和填料垫- 2226KB
GB 15558.3-2010 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分：闸阀- 3439KB
JB/T 2769-2010 闸阀零部件 高压螺纹法兰(单行本完整清晰扫描版) 948KB
JB/T 1741-2010 闸阀零部件 顶心(单行本完整清晰扫描版) 724KB
JB/T 1726-2010 闸阀零部件 阀瓣盖和对开圆环(单行本完整清晰扫描版) 1022KB
JB/T 1703-2010 闸阀零部件 衬套(单行本完整清晰扫描版) 771KB
JB/T 3595-2002 电站闸阀 一般要求.doc 1423KB
JB/T 5208-2010 闸阀零部件 隔环 58KB
JB/T 1700-2010 闸阀零部件 螺母、螺栓和螺塞(单行本完整清晰扫描版) 1707KB
GB/T 12239-2010 工业闸阀 金属隔膜阀(单行本完整清晰扫描版) 2440KB
JB/T 6903-2010 闸阀锻钢件超声波检测(不太清晰)- 1612KB
GBT 22652-2010 闸阀密封面堆焊工艺评定(不太清晰)- 3920KB
GB/T 8464-2010 铁制和铜制螺纹连接闸阀 (扫描版不太清晰)- 8134KB
JTJ 308-2003 船用闸阀设计规范 2458KB
JB/T 6902-2010 闸阀液体渗透检测 318KB
GB/T 13927-2010 工业闸阀 压力试验.pdf (单行本完整清晰扫描版) 3499KB
GB/T 15188.1-1994 闸阀的结构长度 对焊连接闸阀.pdf 314KB
GB 13927-1992 通用闸阀 压力试验.pdf 264KB
DB33/T 730-2009 燃气管道铜制闸阀质量要求 535KB
JB/T 2778-2010 闸阀零部件 高压管件和紧固件温度标记 (单行本完整清晰扫描版) 99KB
JB/T 5211-2010 闸阀零部件 闸阀阀座 175KB
JB/T 7760-2010 闸阀填料密封 试验规范 241KB
JB/T 7248-2010 闸阀用低温钢铸件 技术条件 513KB
JB/T 2772-2010 闸阀零部件 高压盲板 186KB
JB/T 1718-2010 闸阀零部件 垫片和止动垫圈 308KB
GB/T 6567.4-2010 技术制图 管路系统的图形符号 闸阀和控制元件 764KB
JB/T 10768-2007 空调水系统用电动闸阀 7479KB
GB/T 6567.5-2010 技术制图 管路系统的图形符号 管路、管件和闸阀等图形符号的轴测图画法 294KB
JB/T 6440-2010 闸阀受压铸钢件射线照相检测 3878KB
JB/T 93-2010 闸阀零部件 扳手、手柄和手轮（单行本完整清晰扫描版） 3263KB
GB/T 12227-2009 通用闸阀 球墨铸铁技术条件 148KB
EJ/T 531-2001 核电厂安全级闸阀驱动装置的鉴定 2007KB
GB／T 308-2004 闸阀型号编制方法 247KB
GB／T 19278-2003 热塑性管材管件闸阀通用定义及术语- 715KB
GB／T 12226-2005 通用闸阀 灰铸铁件技术条件 110KB
GB/T 21465-2010 闸阀 术语- 4873KB
GB/T 21465-2010 闸阀 术语- 4873KB
JB/T 5300-2010 工业用闸阀材料选用导则 (单行本完整清晰扫描版) 7545KB
JB/T 450-2010 锻造角式高压闸阀 技术条件(单行本完整清晰扫描版) 1129KB
YB/T 5136-1993 闸阀用铬钒弹簧钢丝 170KB
YB/T 5102-1993 闸阀用油淬火-回火碳素弹簧钢丝 101KB
SN/T 1455-2004 出口闸阀检验规程 91KB
SHS01030-92(英文版) 闸阀维护检修规程 150KB
SH/T 3064-2003石油化工钢制通用闸阀选用、检验及验收 288KB
SH/T 3064-2003石油化工钢制通用闸阀选用、检验及验收 单行本完整清晰版 484KB
SH/T 3064-2003 石油化工钢制通用闸阀选用、检验及验收 493KB
SH 3518-2000闸阀检验与管理规程 扫描版 753KB
SH 3518-2000闸阀检验与管理规程 文本版 60KB
SH 3064-94 (旧版p d f)石油化工钢制通用闸阀选用,检验及验收 162KB
QJ 1611-2009 低温闸阀设计准则 439KB
JB/T 10529-2005 陶瓷密封闸阀 技术条件 526KB
JB/T 7746-2006 紧凑型钢制闸阀 604KB
JB/T 6446-2004真空闸阀 571KB
JB/T 5263-2005 电站闸阀铸钢件技术条件 303KB
CJ/T 180-2003 家用手动燃气闸阀 619KB
CB/Z 800-2004 船用闸阀选用指南 540KB
GB/T 19672-2005 管线闸阀 技术条件 1010KB
GB/T 12230-2005 通川闸阀 不锈钢铸件技术条件 330KB
GB/T 12227-2005 通用闸阀 球墨铸铁件技术条件 78KB
GB/T 12226-2005通用闸阀 灰铸铁件技术条件 41KB
闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座， 以保证密封面的密封性。
运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
二、阀门的试验和检验规范
安装施工项目所使用的阀门通常不需要第三方检测，但是合同另有规定的除外。
安装施工过程中进场的阀门，按相关规范必须要进行强度试验和密封试验。这一过程由施工单位进行即可，不需要安排第三方检测。
但是在进行阀门进场检验前，应正式通知监理或甲方现场代表参加。
三、阀门的检验与试验标准规范
阀门电动装置的设计、制造、试验中要涉及一些标准以规范上述工作。下面给出常用的标准名称和代号做为索引便于使用时查找。另外，还将对列出的标准内容等做简要介绍。
▲jb/t8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件
它是阀门电动装置的最新标准，该标准于1998－01－01实施。它是对zbj16002-87《阀门电动装置技术条件》的修订。根据近年来电动装置的设计、试验、检验及使用实践，该标准对zbj16002-87中的工作环境温度、噪音指标、起动转矩、最大转矩、控制转矩、控制转速及其试验方法等作了修订。它的实施将取代zbj16002-87。
▲gb12222-89 多回转阀门驱动装置的连接
该标准等效采用国际标准iso5210/1～5210/3-1982《多回转阀门驱动装置的连接》。它规定了多回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸，以及转矩和轴向推力的基准值。该标准适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀等用阀门驱动装置于阀门的连接尺寸。 目前国际上一些电动装置厂家产品的连接尺寸和型式均与该标准相同。我公司smc、scd、ba产品的连接尺寸符合该标准规定。
▲gb12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接
该标准等效采用国际标准iso5211/1～5211/3-1982《部分回转阀门电动装置的连接》。它规定了部分回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸，以及转矩的基准值。该标准适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用阀门驱动装置与阀门的连接尺寸。
我公司hbc系列产品的连接尺寸与该标准不同，但可以按用户要求提供符合该标准尺寸的smc/hbc部分回转产品，smc/ja等产品与阀门的连接尺寸亦可按该标准提供。
▲jb/t8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程
该标准规定了阀门电动装置寿命试验的试验要求，测试项目、试验方法等。阀门电动装置型式试验中的寿命试验目前仍依据该标准规定进行。 jbz247-85系jb/t8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的引用标准之一。
▲jb/tq53168-99多回转阀门电动装置产品质量分级
该标准规定了多回转阀门电动装置产品质量等级、试验方法和抽样平定方法。规定了转矩重复精度、寿命试验、噪音等项目的指标，规定了合格品、一等品、优等品三个产品质量等级。
▲jb2195-77 ydf系列电动阀门用三相异步电动机
该标准是我国第一个关于阀门专用电动机的标准，它规定了阀门专用电动机的技术要求、连接参数、验收规则等。smc系列使用的limitorque电动机技术参数较ydf系列相对高，（即smc系列并不使用ydf电动机）因而该标准已经修订。
四、阀门型式试验标准
阀门试压的标准和规范如下： 1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。 2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。 3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。 4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。 5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。 6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。 7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。 8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。 9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。 10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。 11、凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。 12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。 13、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。 14、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。 15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。 16、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
五、阀门的检验与试验标准是什么
阀门试压的标准和规范如下：
1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。
8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
11、凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。
13、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
14、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。
16、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
六、阀门验收检验国家标准
检验报告不存在有效期问题。任何检验报告，都仅仅是对被检样品 在被检验时的状态的记录。也就是说检验报告的时间效应是定在一个“点”上的。