1. 封边机调试维修
首先，在应用全自动点胶机、AB双液灌胶机对电子产品等进行点胶的过程中，首要需求断定的是针头是否正常，可以完成胶水均匀正常的流速点胶。
依据胶水的粘稠程度调好胶压和针头的高度。通常胶压过小或针头高度过低或高度过高、针头或全自动点胶机、AB双液灌胶机等封装设备机器的工装放置不平坦或许歪斜等都是发生断胶问题的常见原因。
在正常点胶的过程中，也常会呈现断胶的状况。产品可以涂上胶，可是胶水量很少，不能满意粘结需求。压上膜之后，胶水几乎是通明的，此刻需求对针头的方位进行检查，看是否过高。对过高的针头需求及时的进行调整，可是需求留意的是调整的度，针头方位过低，则会呈现刮膜现象，对产品外表形成损害。
一般情况下，点胶机设备工作的速度越快，出胶的稳定性也就越差。胶水的粘稠度越高，高速工作的点胶机、灌胶机断胶问题呈现的频率一般也就越高。
遇到全自动点胶机、AB双液灌胶机封装设备工作速度过高形成的出胶不均匀、断胶问题时，处理方案是用操控盒对机器的工作速度进行调整，一起机台的操作人员将机器的涂胶速度放缓，一起，加速吸收膜的速度即可。在有用确保封装产值的一起，也处理了封装过程中呈现的点胶不均匀、断胶等问题。
2. 封边机调试教程
设置方法如下
检查封边机胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据不同的气候温差时间约10-30分钟）。
确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始封边的下项操作。
封边主机可以开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验.向下微调0.2mm。
将封边机调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。
经试验无误后开始封边操作，要求封边部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。
3. 封边机调试维修方法
封边机封边时尾部涂不到胶是系统原因。
使封边机封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；封边机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；封边机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。总之，由于封边机设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量最为普遍、最为持久。
4. 封边机维修手册
第一是空压机未开启，或者在维修，无气供应导致切刀不动作，解决方法启动或等机修维修好空压机，再启动封边机进行作业
5. 封边机常见故障及维修方法
1、涂胶轴与工件不垂直，导致涂胶上下有偏差。需调整涂胶锅底座两个螺丝，底座为半圆形状。
2、常见变频器故障，常规显示屏上会有相应的报警，这样打开电柜看相应的变频器报警代号，再找相应的处理方法。
3、保证进料靠档与加工单元的垂直度，不能擅自随便调动进料靠档的位置。
4、数控封边机涂胶锅热熔胶用量是一个闭环方式，整个环节采取了自动识别方式：涂胶锅有一个液面感应器，如果液位低于感应器的有效感应距离，预熔胶箱预热的胶就开始往胶锅内打胶，预熔胶箱的胶粒如果低于感应距离，胶粒桶就开始往预熔胶箱打胶添加。如果哪个环节感应有问题显示器上都会体现出来，再查相应的开关是否正常。
5、处于前端进料口处的零点开关是各加工单元动作时间的采集信息基础的执行元件，所以保证零点开关的正常工作和灵敏性。
6、数控封边机压梁的上升、下降由电机的正反转来控制，为保证有效的行程，分别设有上限位和下限位，一旦其中一个到硬限位，先解除限位，手动模式反方向运动，消除报警。
6. 封边机调试维修视频教程
封边机限料行程开关安装的位置伺服电机和步进电机上的，上限位，下限位和原点，比如用伺服来说吧，上限位就是定位模块正向发送脉冲的时候给负载一个限制的位置，防止撞到硬限位，下限位相反，一般限位开关可以用光电开关，也可以用行程开关，只要碰到限位，光电开关就会发出一个信号（可以是低电平npn，也可以是高电平pnp，一般低电平较多）这个信号不给plc，可以给伺服放大器也可以给定位模块。
原点开关一般用作归零用，由于伺服电机是用来精确定位，所以确定零点位置是必要的，这个原点开关可以当作零点用，也可以当作原点接近开关用，太多了建议看看视频
7. 封边机故障维修
先检查电机，可以用万用表欧姆档测量电机绕组阻值，如果阻值接近正常，应该该属于供电电源没供上，那就要检查电机相关的控制电路了。
封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边—— 切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。