1. 风机更换轴承注意事项
1、首先测量安装位置的尺寸和公差是否符合图纸要求。
2、安装前先将被安装位置擦拭干净，并涂上干净的机油或其他润滑油。
3、如果是紧配合的安装设计，使用压力机或手锤，压入或打入。但是不能损坏轴承密封圈和保持架。如果是外圈紧配合，不能压内圈或打内圈；如果是内圈是紧配合，不能压外圈或打外圈。再如果配合是非常紧的过盈配合，就需要热装或冷装。
4、装入轴承后，要进行检查：是否安装到位，转动是否灵活和转动时是否有异常声音
2. 风机更换轴承注意事项图片
1)故障原因:挂壁式安装固定挂墙板不牢固松动或墙面不平整
维修方法:重新固定挂墙板,或处理墙面,使挂墙板保持平整。
(2)故障原因:挂壁式室内风机电机与贯流风轮及风机轴承装配不到位,产生磨擦响声导致空调室内机声音大
维修方法:重新调整室内风机电机,贯流风轮及风机轴承装配位置。
(3)故障原因:室内风机电机与贯流风轮装配不良
维修方法:分别进行检查判断。首先将贯流风轮取下,如噪音排除。即更换贯流风轮(原因多为贯流风轮不平衡或变形);否则为内风机电机故障,更换内风机电机。
空调内机嗡嗡响声音很大是怎么回事
(4)故障原因:气流声很大
维修方法:
a,首先判断清楚,在刚开机几分钟,气流声很大,逐渐慢慢变小至恢复正常,此现象应属正常,向用户作好解释其现象为刚开机时,制冷系统高低压差未正常建立时,会有较明显的气流声,随后会逐渐变小正常。
b,安装不当造成连接管弯扁产生二次节流。
C,室内机 蒸发器 接口焊渣堵,更换蒸发器。
(5)故障原因:风道系统有堵
维修方法:清理风道系统。
(6)空调内机风机噪音特别大
当空调在制冷状况下，室内机噪声大、风速调至最小时。细听为制冷剂沸腾(咕噜咕噜)声。此时如果确定不是电控板造成的，那么就需要注意了，据经验判断是系统匹配不好，检查确认制冷剂流入蒸发器内，在制冷剂缺少的情况下、便会导致换热剧烈，产生大范困沸腾现象。解决的办法是填充上足量的制冷剂，这样风机运转就正常了，噪音也不会产生了
3. 风机换轴承怎么拆开
在后端有个盖，拆出盖后有个卡簧，拆出卡簧后可以敲出外转子，再拆卸轴承。
1、抬起电机轴，让内侧轴承盖滑向后端，放平电机。
2、手持螺栓，部分穿过外轴承盖、后端盖，感觉触碰内端盖后停止继续插入。
3、一只手缓慢转动电机轴，带动内轴承盖转动，另一只手持轴承盖螺栓轻探螺钉孔。感觉探到螺钉孔时，即旋入螺栓。一次不成功，则重复1-3过程，直到成功。
4. 风机更换轴承注意事项有哪些
先打电机轴出轴与风扇连接拆开，用轴承专用工具拆
5. 轴流风机怎么更换轴承
1、轴流风机不转动、查看是否接通了电源
2、润滑油变质或混⼊杂质、更换润滑油脂
3、噪⾳增⼤、轴承润滑油⼲了增加润滑油
4、轴流风机⾥⾯有异物，清除异物或者更换泵头
5、电机不⼯作、检查电机接线
6、漏油、漏装密封圈或者密封圈损坏、应装上新密封圈
7、振动过⼤，检查是否叶轮叶⽚等有沉积污物，⽤煤油及抹布清理叶轮叶⽚等处沉积的污物、清理⼲净、不要有异物⽽影响叶轮平衡。
8、进出⽓⼝进滤⽹堵塞、清洗过滤⽹
9、环境温度增⾼、增加环境通风散热
10、进⽓⼝温度过⾼、降低进⽓⼝温度
6. 风机的轴承怎么拆
将风机叶轮与轴一起拿出来，将联轴器与叶轮褪掉，更换轴承，即可。如果只是联轴器端损坏，那就将轴承上盖打开，将联轴器褪掉再将轴承褪掉，更换新轴承。
7. 风机更换轴承注意事项视频
一、准备工作
1、风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。
3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0、5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
二、工作开始
1、仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
2、风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3、联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
4、风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
5、风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
6、风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
7、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。
三、注意事项
1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；
2、禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
3、禁止在运转中维护风机。
四、调试
1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
2、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
3、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
4、风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
5、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
五、喘振条件
1、风机的工作点落在具有驼峰形Q－H性能曲线的不稳定区域内；
2、风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；
3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，生共振。