1. 钢化炉风机变频器报警
变频器oc报警的解除方法
断电重启即可解决。如果断电重启还是OC的话，那么是IGBT模块或者主板坏了，需要更换IGBT模块或者主板。 变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的
2. 钢化炉风机故障
故障问题一
故障现象：风机转动，有打火声,但烧不起火
故障原因：电磁阀打不开，煤气过不去
排除方法：
1、检查减压阀是否用错，最好用优质0.6低压阀，不能调节大小的那种，如有用错必须更换
2、检查调大小火开关后面（电磁阀红、黄、黑三根）线路是否断开或其接着处有松动，如线路有断开，把线路接好，并把接头处拉下来重新再接好。
3、如果以上1、2项没有问题，电磁阀还是打不开（没听到“啪”一声响）请更换电磁开关。
故障问题二
故障现象：风机转动有打火声音，电磁阀也能打开（能听到“啪”一声响），但就是燃烧不起来
故障原因：
1、火排中间三根点火针处，左右2根针离火排距离太近，请把两边打火针拉开，尽量让火花长一点，拉出弧度来。
2、开关调大小火处（电磁阀里面）有破坏变形。
可能性1：运输途中损坏。
可能性2：使用时太大力，把里面固定角度处搞断变成反方向，大火变成小火，小火变成大火，或其它位置才能过气。
排除方法：请从不同角度调试煤气能否过去，或更换新的电磁阀
故障问题三
故障现象：风机转动、没有打火花
故障原因：
1、水箱里面缺水保护的小探针（感应器）不干净
2、探针后面白色线松脱
3、接地线处不干净，和不锈钢接触不好
排除方法：
1、每天清洗小探针
2、检查探针后面的白色线是否松脱，如有松脱要重新接好
3、把黑色地线拆下来擦干净，不锈钢板也要擦干净，再重新装好。
故障问题四
故障现象：能使用，但火力很小，或中间有火，造成两边没火，又或两边有火中间没火
故障原因：
1、火排气嘴、电磁阀进气嘴、减压阀等气嘴堵塞。
2、在使用过程中摇动煤气瓶把煤气瓶平倒放在地上，使气瓶里面的杂物，水份等跑到炉子里面去。
排除方法：清洗干净气嘴或更换各种配件（电磁阀、减压阀）。
故障问题五
故障现象：打开电源开关后没有一点反应
故障原因：可能电源开关坏掉，电源不通请检查
排除方法：更换电源开关或其它几个配件
故障问题六
故障现象：火飘出来或往底下回烧，并发生“砰砰砰”响
故障原因：
1、鼓风机底下抽风管有漏气，解决方法把抽风管四边贴上的白色锡纸去掉，把漏气的地方用好一点的玻璃胶密封起来。
2、检查后面出风口是否有堵住，风吹不出来或只有一点点风出来，解决方法，请把出风口调节好。
3、检查火排是否有烧烂（只有烧烂火排才会发出“砰砰砰”响）如有烧烂就换火排。
故障问题七
故障现象：能点着火，但风机不转动
故障原因：检查风机电熔或直接把风机接220V电源，如不转动，请更换电熔或风机
故障问题八
故障现象：能点着火，但自动灭火
故障原因：
1、中间点火针有松动，没有被火烧红，感应不到温度。
2、地线连接处有松动，应响信息回传。
3、脉冲点火器有问题
排除方法：
1、检查中间点火针是否能烧红，或有松动
2、检查地线连接处是否松脱，请接好
3、如以上1、2、还是不行，请更换脉冲点火器
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3. 钢化炉风机变频器报警怎么回事
一、过压(OU)
过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
举例：一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
二、过流(OC)
过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.现象：(1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
2. 举例：(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”
分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
三、欠压(Uu)
欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
举例：(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”
分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的，因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。继而检查24V直流电源，经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的，测量该稳压管已损坏，找一新品更换后上电工作正常。
(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器 ，上电显示正常，但是加负载后跳“ DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
四、过热(OH)过热
过热(OH)过热也是一种比较常见的故障，主要原因:周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
举例：一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。
五、输出不平衡
输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因:模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等。
举例：一台富士 G9S
11KW变频器，输出电压相差100V左右。分析与维修:打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题，测量6路驱动电路也没发现故障，将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭，该模块已经损坏，经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。
六、开关电源损坏
这是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出，同时UC2844还带有电流检测，电压反馈等功能，当发生无显示，控制端子无电压，DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
七、过载
过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。
八、GF—接地故障
接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。
九、限流运行
在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压(频率)首先要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升，从而导致系统的不稳定。丹佛斯变频器采用内部斜率控制，在不超过预定限流值的情况下寻找工作点，并控制电机平稳地运行在工作点，并将警告信号反馈客户，依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。
十、SC故障
SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。
此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。
4. 变频器风机故障报警
ABB变频器故障f0003的原因：变频器 IGBT 温度过高。跳闸值是135°C。
解决方法：检查周围环境条件。检查冷却空气流量冷却风机。检查电机功率和变频器功率。
OH是过热故障，通过检测热敏电阻阻值变化来输出故障。OH1：整流模块过热、OH2：逆变模块过热。
5. 电锅炉报警
1、当电锅炉系统出现缺水现象时，蓄热电锅炉会自动停炉。这样可有效避免干烧现象的发生，如果电热锅炉内水烧干了，还没有及时停炉，很容易损坏电热锅炉。
2、当循环水泵出现故障，不能正常工作时，电热锅炉也会自动停炉。系统内的水将不再继续循环，如果在安装锅炉的时候有备用水泵，可人工开启备用水泵，这样电热锅炉还可以继续工作，在进行检修的时候也不会影响系统的正常工作。
3、炉内加热管发生破裂或爆管现像时，蓄热电锅炉则无法正常运行，会及时停炉、断电。为了防止发生危险，在电锅炉停止运行后，要及时更换加热管。
4、如果蓄热电锅炉的电气元件出现问题时，电锅炉会报警，自动停炉，如果带电作业，很容易危及到工作人员的生命安全。
6. 钢化炉风机变频器报警怎么处理
1．信号指示灯闪烁的原因
在变频器电控柜中，使用的信号指示灯大多采用发光二极管（简称LED）。由于发光二极管灵敏度与发光效率均较高，在变频器调速系统中使用时，因变频器是通过PWM（脉宽调制）方式来改变驱动电动机的电压与频率的，变频器在工作时，其主电路电流中含有较多的高次谐波，这些高次谐波有可能会通过导线之间的耦合作用，造成对发光二极管的工作产生了影响，使发光二极管在没有加上电压的情况下也会发出闪烁的光亮，从而破坏了信号指示的正确性。
2．处理方法
①为了保证变频器控制柜中发光二极管指示灯指示的正确性，可以在发光二极管LED信号灯组件的两端并接一个电容器，用于把变频器耦合过来的高频高内阻的电流旁路掉，就可以使信号指示灯不再闪烁，问题就可以得到解决。
②并接电容器的电容量与耐压值的选择方法为：
●对于变频器控制柜控制回路电压（即信号灯电压）为220 V的交流电压，由于电路的频率为工频（50 Hz），故可以使用价格较低的直流电容器，如0.047μF，耐压可以选择直流630 V的涤纶电容器。
●对于变频器控制柜控制回路电压（即信号灯电压）为380 V的交流电压，由于电路的频率为工频（50 Hz），故也可以使用价格较低的直流电容器，如0.047μF，但耐压值应相应提高，可以选择直流1000 V的涤纶电容器。