高压旋涡鼓风机(高压漩涡风机)

1. 高压漩涡风机

一、从物理学的角度来看：为什么会发热，当电流通过电阻时，会产生能量损失，根据能量守恒定律来看，这部分损失的能量一定会以其他能量的形式被释放出来，比如如发光、发热、发声或者是机械能量等，普通的电阻只会发热；

二、因为此种风机具有较高的压力，通过不断的压缩空气最终会达到一定的压力，而内部空气不断的摩擦，根据摩擦生热原理来看，摩擦时接触的两个物体表面发生相对移动，也就是在摩擦力的方向上发生了位移也就是物体做功，做功时会有一部分能量转化为热量，最终会也产生一定的热量；

三、因为高压鼓风机叶轮在运转过程中，压缩空气形成较高的气压，在压缩空气的过程中不可避免的要产生热量，就算是不接任何设备的情况下，出气温度也会高于当前的大气温度，在运行过程中，高压旋涡气泵的风压越高，其产生的热量也就越大，电机功率也会随之增大，耗电量也会增加，温升也越高，因为高压风机的的性能参数一般跟电机的功率大小成正比。

2. 高压漩涡风机拆卸教程

0.75千瓦旋涡高压风机可以带100-150米左右的曝气管。

　　高压旋涡风机也称高压风机、德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、

　　斜流风机和横流风机也都获得了发展。 按气体流动的方向，风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。

3. 高压漩涡风机结构图

1.漩涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。

2.漩涡气泵应放置在较平稳 的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。3.高压旋涡风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使 风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。4.旋涡风机除电机转子两只轴承外，其它部位 没有直接接触摩擦。风机轴承安装方式主要分二类。第一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中 间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端 的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。

4. 高压漩涡风机型号风量参数

罗茨风机压力大，风量足，适合大面积养殖增氧用。 漩涡风机压力低，风量大，适合小面积养殖增氧，1亩左右，室内池，不到1米水深。

5. 高压漩涡风机拆卸视频

一、准备工作

1、风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。

2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。

3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0、5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。

4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

二、工作开始

1、仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

2、风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3、联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

4、风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

5、风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

6、风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

7、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。

三、注意事项

1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；

2、禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；

3、禁止在运转中维护风机。

四、调试

1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

2、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

3、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

4、风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。

5、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

五、喘振条件

1、风机的工作点落在具有驼峰形Q－H性能曲线的不稳定区域内；

2、风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；

3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，生共振。

6. 高压漩涡风机厂家

因为每个工厂为了容易区别，所以定的型号名称是不一样的，但是气泵本身是没有什么区别，主要看具体参数以及安装尺寸。

7. 高压漩涡风机和罗茨风机比较

我们称之为池塘循环流水养殖技术（IPRS）。国内对这项技术的叫法很多，有池塘跑道式养殖、池塘工业化养殖等，但我们认为“循环流水”是IPRS技术的精髓，所以还是一直采用池塘循环流水养殖技术的叫法。

IPRS的价值与优势

中国水产养殖目前面临很多的挑战，包括：1.传统水产养殖布局不合理，存在超容量和超规划养殖、养殖污染水环境、水产品质量安全存在隐患等问题；2.水产养殖空间被严重挤占；3.优质水产品供应不足；4.产业虽大而不强，规模化、组织化、品牌化的程度较低，且养殖生产效益逐渐下降，营销力、竞争力和水产大国的地位也不匹配。

中国如果想从水产养殖大国迈入强国之列，只有持续稳定生产出健康、安全的水产品，才能决定我们水产养殖业在国际上的地位和话语权。那么，在传统水产养殖基础设施较差的行业现状下，中国水产养殖如何才能向可持续和绿色方向发展？我认为应该从两方面出发，一是技术转型和升级，二是养殖模式创新。

基于环境友善、水产品安全、可持续发展，是美国大豆出口协会在中国开展水产项目的宗旨，我们不管推广哪一项技术，都是围绕三个宗旨来进行。IPRS技术是我们2013年时引入中国，并结合本土的实际养殖情况做了升级，将传统池塘“开放式散养”模式创新为新型的池塘循环流水“生态圈养”模式，这是水产养殖理念和技术的再一次创新。

它的技术原理是在池塘中兴建流水槽，将其分为鱼类养殖区和水质生态净化区。流水槽用于“生态圈养”吃食性鱼类，水质生态净化区套养滤食性鱼、虾、贝类或种植水生植物。通过安装在流水槽上游的气提式增氧推水设备，将流水槽中吃食性鱼类的排泄物推集到下游指定的废弃物收集区。废弃物再通过自动吸污装置回收到沉淀池。最后经过沉淀脱水处理，变成陆生植物（如蔬菜、瓜果、花卉等）的高效有机肥。整个池塘实现循环微流水、高溶氧养鱼，同时有效地提高了池塘养殖地经济、社会和生态效益。

IPRS的技术特点也非常明显，简单称为“八型”，即资源节约型、环境友好型、技术先进型、养殖集约型、操作便易型、生产可控型、产品安全型、效益倍增型，大家只要接触过这项技术就能深深体会到。

我们也归纳了IPRS的技术优势，包括：1.由于鱼类长期生活在高溶氧微流水的环境中，其生长速度快、疾病少、成活率可达95%以上，且能提高饲料消化吸收率，降低饲料系数，因此相比传统养殖可以有效提高产量和生产业绩200-300%；2.采用的气提式增氧推水设备可以降低单位产量的能耗；3.能有效收集养殖鱼类的排泄物和残剩饲料，根本上解决了水产养殖水体富营养化和污染问题，实现零水体排放，减少污染；4.日常管理操作方便，能提高劳动效率，降低劳动成本，且起捕率达100%；5.多个流水槽可以进行多品种养殖，避免单一品种养殖的风险，同时还可以进行同一品种多规格的养殖，实现均匀上市，加速资金的周转；6.大大减少了病害发生率和药物的使用，提高了水产品质量；7.实现室外池塘规模化、工程化养殖和物联网监控，为实现中国智能渔业奠定基础。

目前，据不完全统计，全国IPRS流水槽已经超过6000条。在这里，感谢中国各级渔业部门对IPRS技术的推广应用给予的政策扶持和资金配套，也感谢广大的养殖应用企业、设备企业的支持和帮助。

现在，IPRS在淡水养殖上已经有非常多的成功案例，养殖品种也包括草鱼、青鱼、鲫鱼、加州鲈、鳜鱼、鲤鱼、乌鳢、罗非鱼、团头鲂、黄颡鱼、太阳鱼、斑点叉尾鮰等。我们也在逐步尝试，把IPRS技术应用到海水养殖上，当前在浙江宁海试养日本鲈鱼。

IPRS的设计与建造

接下来想跟大家分享IPRS系统的设计和建造，这个非常重要。因为很多养殖户到现场考察后一看模式很简单，回去也建了几个槽，但由于他们对整个系统的设计要求不太了解，照葫芦画瓢弄得不好，结果效益体现不出来。

IPRS是一项系统工程，主要包括：流水槽、废弃物沉淀收集池、拦鱼栅、增氧推水设备、底层增氧设备、吸污装置、投饲料机、备用发电机、捕鱼网具、自动报警装置等。这些设备都非常重要，缺一不可。

第一，先来讲老池塘如何改造。实施池塘循环流水养鱼的池塘总面积最好不低于30亩，否则会增加单位投资成本。池塘的朝向也要考虑是否有利于风力搅动水面，这样可以减少增氧推水设备的能耗。在进行老池塘改造时，要彻底清除淤泥污物，同时要考虑到塘埂顶面有一定的宽度，一般为3-5米，塘埂坡比为1：1.5-3.0，这取决于池塘的土质、池深及是否有护坡等因素。个人建议流水养鱼的大池塘要进行护坡处理，这样可以确保池塘年复一年的使用，无需再干塘清淤维护。目前，常用的护坡材料有水泥预制板、混凝土、防渗膜等。改造完成后，要确保池塘不漏水，水深常年维持在1.7米以上，因为流水槽的单产与水深有密切的联系。

第二，流水养鱼池塘的条件。要选择水源充足无污染的地方，如能考虑利用地势自流进排水为佳，同时流水养鱼池塘应选择电力供应稳定、交通运输便利的地方兴建。

第三，流水槽的设计和建造。考虑到设备安装和生产操作方便等因素，流水槽通常应建在大池塘的长边一端。建造流水养鱼池的材料应根据当地的资源因地制宜，主要材料包括钢筋混凝土、砖石、玻璃钢及软体材料等。流水槽为长方形，规格为长22米、宽5米、水深大于1.7米。流水槽与大池塘的面积比例一般控制在2.0-3.0%范围内，可以根据养殖的不同品种和单产做相应的调整。我们建议在流水槽的池壁顶部预留凹槽，用于安装辅助增氧设备。

第四，废弃物沉淀收集池的设计与建造。在流水槽的下游建造收集池，宽度为3-6米，并在收集池的下游建50-70厘米高的矮墙（取决于池塘水深），供收集鱼类粪便之用。收集池的长度应与数个流水槽的宽度之和相等，且收集池底部与流水养鱼池底为同一水平，无需有斜坡或下沉。

第五，吸污装置，由吸污设备和废弃物手机沉淀池组成。鱼类排泄物可以通过人工吸污、半自动化和全自动化方法吸污。目前，国内常用的有牵引式单轨和双轨自动吸污装置。从废弃物沉淀池收集的固体作为高效有机肥可以直接用于花卉、蔬菜种植，废弃污水则可以通过水生植物再利用处理，水质达标后再进入大池塘循环使用。

第六，拦鱼栅的设计与安装。流水槽一般是将片状铅丝网、不锈钢网或喷塑铁丝网、塑料网等绷夹在滤网框上，安装在流水槽上下游的插槽内，作为拦鱼设施。网片孔目的大小应根据养殖鱼类的品种和规格而定。我们建议在流水槽的上下游均设计双插槽，便于更换不同网目的拦鱼栅和维修，两个相邻插槽间距为20-30厘米。

第七，流水槽的流量与流速。IPRS流水槽的流量调节是流水养鱼的关键技术之一。理论上来说，根据某一养殖阶段内流水养鱼槽的体积、载鱼量，所养品种在当时的水温、规格下耗氧来计算单位时间内的耗氧量，这样就可以计算出所需的流量大小。一般情况下，流速越快、流量越大，水中溶氧高，产量就会增加，但如果流速超过养殖鱼类适应流速的范围，鱼类会为克服流速消耗能量，从而影响其生长。而且，流速过快或过慢还会影响到鱼类排泄物的收集效果。通常，我们建议流水养鱼槽需每4-6分钟换水一次，这个参数主要取决于养殖的品种和规格及流水槽的载鱼量。

第八，流水槽底层增氧设备。除了在每个流水养鱼池的上游安装有独立的微孔气提式增氧推水设备外，在每个流水槽还要安装底层增氧设备，以便必要时使用。

第九，鼓风机的选型和选用。鼓风机种类很多，目前水产上常用的有漩涡鼓风机和罗茨鼓风机，其中漩涡鼓风机又分单段漩涡鼓风机和双段漩涡鼓风机。鼓风机长期在最大通气阻力下工作会降低鼓风机主要配件的使用寿命，尤其是漩涡鼓风机的长期工作阻力最好不要超过其最大工作压力的70%。

第十，IPRS导流设施的设计。导流设施的开口宽度应是流水槽宽度总和的2-3倍以上，且对角需安装增氧推水设备，保证大池塘水体的循环流动。

8. 高压漩涡风机风叶拆卸教程

离心式水泵在工作过程中，需要依靠电能驱动内部的电 导致整体性能受损。首先就是启动故障，在通电之后，发现很

机，带动叶轮高速旋转，接触到的水体因此而产生离心力，实 难启动电机，面对这种情况，就需要断开电源，拆除联轴器进

现对水的搬运。离心式水泵内部结构设计到电气部分和机械部 行盘转，查看有没有在转动过程中出现异常的声音，并感受是

分，由于工作环境比较复杂，一旦遇到恶劣情况就有可能造成 否存在较大的盘转压力，如果是盘车过紧，就需要检查水泵内

水泵出现故障，导致生产实践活动受阻，因此就需要着重研究 是否存在异物，或者是有可能是因为轴承损坏，如果没有任何

离心式水泵的常见故障，提前制定好相应的应对策略，以便在 问题，也就说明水泵的机械部分顺利运行，最后可能出现的故

出现故障时及时维修”。 障就是电动机故障，需要聘请专业人员进行检修。对于泵不吸

1 离心式水泵的基本情况分析 水的情况，要查看进水管是否保持气密性，在进行检修时，先

1.1 离心式水泵的内部构成 将饮水灌满，逐渐排出泵壳内的空气。通过众多经验表明，离

前面已经论述过离心式水泵需要有众多电气构件和机械 心泵不吸水大多数情况是因为水泵未注满水导致的。对于轴承

构件组成，其中就需要使用到泵壳进行支撑，其内部实现和安 发热，需要检查是否存在润滑油中还有杂质或者是轴承间隙太

装轴承的托架相连接，能够根据设计方案固定内部构架。水泵 大，有时候也会因为联轴器连接不合适出现这类问题，需要仔

在工作过程中由于对水体的高速旋转，使得产生的力十分大， 细进行排查。如果是存在水泵剧烈振动的情况，很有可能是水

泵壳需要具备足够的抗压力，要能够将水压和因此产生的热压 泵质量不达标需要检查轴的晃度以及转动部件的情况，进行动

恒定承受。目前在离心式水泵中应用比较多的方案是蜗壳式单 平衡实验并适当增减配重。

极泵，其内部呈现出螺旋线的形式，这样设计的优势有利于在 3 离心式水泵的维修措施

接触到因叶轮旋转而转动的液体时，实现能量转换，将动能转 3.1 故障维护

换成静压能，最终按照需要将液体排除。但是也有些情况下会 故障维护的方式主要针对水泵的机械构件，一旦出现故

使用到多级泵，里面的内部结构一般以径向壳体为主。在离心 障，就立即更换损坏的元件，使其快速投入使用。这种维修方

泵的构成中，叶轮的重要性不言而喻，实现了机械能到动能和 式具备一定的局限性，需要花费的时间比较长，并且产生的维

静压能的转换。叶轮的形式有很多，可以根据实际需求进行选 修费用相对较高，还需要时刻做好零配件储存和相应的维修人

用。一般在要求比较高的场合会使用闭式叶轮，这种叶轮使得 员，呈现出低效的工作状态。

离心泵的整体工作效率得到了提升，但是却存在着造价高、制 3.2 预防性维护

造难的缺陷。很多农业生产中使用的离心泵主要使用开式叶 预防性维护是指在出现故障之前，就已经对可能出现故障

轮，尽管其工作效率相对比较低，但是因为其制造简单，成本 的水泵内部构件进行了更换，使得水泵的正常工作得到了保证。

低得到了广泛应用。此外，泵轴能够主要承担动能的传递，一 需要制定好完善的维修计划，定期开展预防工作，具备较多的优

般由轴承进行支撑，通过动力传输驱动叶轮进行转动。为了提 点，成本比较低，效果比较好。假如维修人员的工作能力无法保

高动力传输的效率，需要在其和电动机之间的连接处使用联轴 证，也有可能造成无法在对水泵拆卸之后完整的进行安装，或者

器。在实际应用中，需要根据实际情况的不同选用不同的泵轴 是安装精度达不到要求，会对水泵的性能和寿命产生影响！。

介质，如果是液体具有腐蚀性，使用40Cr作为泵轴材质比较 4 结束语

好，能够耐腐蚀，如果液体不具备腐蚀性，一般使用45号钢即 离心式水泵出现故障的情况有很多种，有时候是因为自身

可，成本较低，并且能够胜任工作需求。 的内部结构出现了问题导致无法正常工作，也有可能是因为使用

1.2 工作原理 环境不佳，造成了对性能的破坏，需要根据实际情况具体分析。

在离心式水泵工作过程中，需要将进水管和泵体埋置在水 当前关于离心式水泵的维修技术已经比较成熟，能够对各种故障

体中，然后开通电源，水泵即开始工作，水泵由于电机的带动而 情况进行妥善处理。为了能够确保离心式水泵能够更加高效的工

实现高速旋转，接触到的液体因此从出水口甩出。在叶轮的旋转 作，需要制定好定期保养的计划，提前排查可能存在的故障，提

过程中，会产生一个真空，由于大气压的作用，会将水体源源不 高维修人员的业务技能，满足日益增长的工作实践需求。

断的压入水泵中，又因为惯性离心力将水体进行排出。因此电机

部分和叶轮部分的稳定运行是产生真空的重要因素，为了承受产 参考文献

生的水压和热能，需要离心式水泵具备足够的强度l。 [1]曾莉,吴晨.离心式水泵的常见故障及维修策略探讨J].中国高新

离心式水泵的常见故障

2 离心式水泵的组成复杂，任何一个功能模块出现故障。