1. 破碎给料机不给料是什么原因
1.散风袋故障 通常,饲料搅拌机有两个出风口。空气扩散器需要与面袋捆绑在一起,以使风散开并过滤灰尘。如果扩散器的扩散空气效果不佳,则吸入口将无法输送物料。是的,这时,将袋口摇晃干净,或将袋控制的稍长一点,越长越好,这时上料口就开始吸料了。
2.上料口距地面的高度不合适。 如果它太高,则进料管将不会聚风,也不会进料。如果它太低,将无法喂入太多饲料,这会影响效率。
3.电动机损坏,无法达到速度。 很多时候,饲料搅拌机上的电动机坏了,但仍在旋转,看上去没有发生任何故障,但实际上速度尚未达到粉碎玉米的要求。
4.饲料混合器的转子坏了 此外,还有一些原因,例如:锤子老化,封闭的筛孔以及压碎物料的高水分含量(大于14%)会导致机器阻塞或输送设备不匹配等。
2. 粉碎机不上料什么原因
据不完全数据统计，进料口无法吸料的原因，大致可以分为以下几点：
·散风袋的散风性变差了
这类饲料搅拌机经常会配置两个散风口，上面那个需要用面口袋扎上，然后让风散出去，把粉尘过滤下来。如果散风效果不好的话，那就吸不上去料了。如果是这边出现问题，只要把面带抖干净，或是把面带做得长一些，就可以解决问题。
·上料口离地高度不合适
用户需要结合自己的使用场地，进行调整设定。上料口距地过高，就聚不了风，上不了料；过低，也上不了料，影响效率。
·电机烧坏
有时候，电机烧坏了，但是不影响搅拌机运转，只是粉碎功能没有了，这种时候需要人工去排查问题。如果是自吸式的上料口那就可以用手掌去感受风力，只有微微风力，那就是电机坏了，需要维修；如果是其他类型的上料口，那就需要叫维修人员，通过拆卸电机进行排查。
·转子故障了
转子是粉碎功能的重要运转部件。使用时间过长，经常会因为磨损太大导致故障。这种时候就需要及时矫正或是更换部件才能正常运行了。
除了以上几点原因之外，可能还会有锤头老化，筛网孔封闭等因素，造成搅拌机无法正常进料。如果有条件的用户，其实可以在饲料搅拌机上料口处另配自动进料装置，从而调节进料问题。
3. 粉碎机为什么不下料
这是刀片钝了，把刀片拆下来磨快就可以解决
4. 破碎机不下料是什么问题
可能出料口是堵塞了，粉碎机堵塞不下料的话，如果对细度没有严格的要求，可以去掉几个锤头，这样就不会堵塞物料了。
现在的粉碎机都是双级无筛底粉碎机，一般情况下都不会出现堵塞的现象。没有筛底，对物料的含水量也没有要求，粉碎湿料都不会堵塞，所以粉碎干料就不可能会堵塞了。双级粉碎机粉碎出来的物料粒度相当的低，一般都不会引起堵塞物料的现象
5. 破碎给料机不给料是什么原因造成的
有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。
可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。
物料没有被充分的粉碎，从而造成进入颗粒机的物料颗粒太大，无法制粒，所以不出料