1. 铲车上料漏斗
水泥要在初凝之前浇筑完成，一般是四小时以内，
（1）开始拌和前，拌和场的备料应能满足3-5天的摊铺用料。
（2）每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的施工配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。
（3）每天开始搅拌之后，按规定取混合料试样检查级配和水泥剂量；随时在线检查配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。
（4）拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，成品混合料先装入料仓内，由漏斗出料装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
2. 上料铲车小铲斗
由宽铲斗或中间略凹的铲身装上手柄组成的手用工具，用于挖掘或抛掷物上料（如土、煤、谷粒等）
3. 挖掘机铲斗漏斗
挖掘机安全操作规程
1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先做路基处理，或更换湿地专用履带板。
2.履带式挖掘机的驱动轮应置于驱动轮的后方。
3.平整场地作业时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m。
6.作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1） 照明、信号及报警装置等齐全有效；
（2） 燃油、润滑油、液压油符合规定；
（3） 各铰接部分连接可靠；
（4） 液压系统无泄漏现象；
7.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机。
8.启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操作各工作机构并测试 各制动器，确认正常后，方可作业。
9.作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带揳紧。
10.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应带清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。
11.挖掘悬壁时，应采用防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
12.作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
13.作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
14.斗臂在抬高或回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
15.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而操作人员未离开前不得装车。
16.作业中，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
17.作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。
18.作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在为查明原因前擅自调整分配法压力。
19.作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
20.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
21.作业中，履带式挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速 和空档滑行。
22.当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带，待重新发动后，方可继续行走。
23.作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
24.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500—1000m应对行走机构进行检查和润滑。
25.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
26.利用铲斗将底盘顶起进行检查时，应用垫木垫稳，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
【起重挖掘机安全操作规程】
1、挖土机司机必须以经过专业训练，了解本机械构造、性能和维修保养规程，具有一定操作技术，经考试合格后，方准单独驾驶。
2、夜间工作时，工作地区和挖土机内，应有充分的照明设备，保持视线良好。
3、司机有病时不得勉强工作，严禁酒后操作机械。
4、加油时，禁止吸烟或接近明火，加油后应将油渍擦净。
5、工作前应对发动机、传动部份，作业部份，制动部份、各种仪表和钢丝绳等进行检查，确认情况正常后，方可开始工作。敞开的旋转机械必须装置安全罩。
6、工作前，司机和机上所有论班人员必须向工地负责人了解施工任务情况，以及施作现场周围地上，地下道、电线和地下建筑物时，应立即停止作业，并通知工地负责人。
7、挖土机工作时，禁止无关人员不得停留或通过，并不得放置任何妨碍驾驶工作的物件。
8、挖土机工作范围内，任何人员不得停留或通过，并不得放置任何妨碍驾驶工作的物件。
9、发动机发动前，应拨开离合器，各操纵杆应推放在空挡位置。
10、挖掘时，挖土机的履带必须刹牢，必要时可用木块塞住，如地面泥泞松软有沉陷危险时，必须垫以道木、垫板，在挖土机工作或行走时，禁止取放垫木。
11、挖土机应根据土质，漏斗容量和原厂规定选用吊臂角度，工作中，驾驶员必须精力集中，不得与别人谈话或抽烟。
12、挖土机起动前，驾驶员应先发出规定的信号。
13、挖土机往汽车迥转卸土时，须待汽车司机将汽车制动好离开驾驶室后，方可向汽车箱迥转卸料。禁止将铲斗越过汽车驾驶室上方，卸土时，铲斗应尽量放，低，但不得撞击汽车任何部位。
14、用拉铲、抓铲或甩铲取土时，要平稳、准确，用力不宜过猛。并不和使铲斗撞击履带析滚轮或工地上的其它建筑物。
15、当铲斗示未离开工作面时，挖掘机不准作迥转，行走动作，铲斗满提起后，禁止进行扒杆变幅和铲斗悬空行走。
16、用正铲或反铲向地面的上方挖土时，挖掘机应位于土壤的自然边坡范围以外；在陡崖处挖土时，要注决悬崖上的岩石，如发现有可能发生塌方伤人或压坏机械时，应事先与工地联系采取防范措施。
17、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，以防超载，拉铲挖沟渠、坑道、湖泊、水库等项作业时，挖掘机与坡边的安全距离，应由工地技术员根据沟渠、坑道等的深度，坡度以及土质情况而决定。
18、反铲作业时，必须等待动臂停稳后，方可下铲吃土，避免斗柄和动臂撞击沟槽，拖斗不宜过猛或过长，以免机件互相发生碰撞。
19、无论使用正铲、反铲、拉铲或抓铲作业时，铲斗挖土机不宜过深，提升铲斗不得过猛。以免铲斗卷扬轴弯折或机身倾复。
20、工作中，如遇有较大的坚硬的石块或障碍物时，不得免强挖，须待清除后，方可继续工作。
21、不准使用挖土机来挖掘岩石层或厚度超过30毫米以上的冻土层，如必须挖掘时，应事先进行爆破后，方可进行。
22、禁使用挖土机的迥转作用来拉动重物和车辆。
23、发动机发后，严禁任何人员站在挖斗中，吊杆、履带和机棚上，禁止用手触摸钢线绳和滑轮。
24、挖土机工作时，禁止当铲斗升起时调节制动器；禁止进行任何保养、润滑，调整和修理工作。
25、停止挖土时，不论时间长短司机均应将铲斗放落地面，落铲时动作要缓慢，不得发生冲击。
26、挖掘机在每次连续作业四小时内，应进行一次例保工作。清除机体的污垢泥块，检查各部机件是否异常，油量是否足够，卷筒的钢丝绳是否缠乱和绕扣，表面磨损的断丝数是否超过规定，并排除一切所能发 现的故障，不能消除的故障应立即通知有关负责人。
27、对扒杆部分的机件进行保养，检修或拆换时，应将铲斗扒杆放在地面，并垫牢后，方可进行。
28、挖土机工作结束后，应将机身转正，使挖土机离开工作地区边缘，并将所有操纵杆推放到空档位置，放好各部分的制动器，检查内外，认为妥善再将门窗关闭锁住后，驾驶员方可离去。
29、挖土机移动工作地点时，一般应由平板拖车或铁路拖运，如不得已须要做短距离自行时，行走前应对底盘行走机构彻底润滑，行走时，主动轮应在后面，扒杆应和履带平行。迥转台应用手闸刹住，铲斗应离 场面1米左右，行走速度不得太快。
30、挖土机行走时，不应超过该机允许大坡度，如无资料可查则不应超过20°，如坡度过大，应用外力加以协助，下坡应低速行驶。禁止变速及空档滑行。
31、挖土机行走时，应注意上空的电线，交叉道、管道和桥梁等，必要时应有专人指挥，在通过高压电线时，挖土机的高处与电线的距离应大于2米。
32、通过桥梁时，必须事先了解桥梁的容许载重吨位，必要时予以加固；通过松软的道路或泥泞坑地时，应予先用木板或枕木垫好，行驶转弯不得过急，如转弯不得过急，如转弯角度过大，应分次转弯。
33、不得向正在行驶的挖土机传递材料、工具、物件等。
34、用铁路或平板拖车运输时，跳板的坡度不得大于15°上车后应将所有制动器刹住，交用三角木将履带垫牢和绑实，尾部配重应用道木垫住
4. 铲车上料仓
50装载机一箱柴油可以工作三十个小时，因为装载机工作时候都是大油门，用油量太大，50装载机油箱可以装三百升油，我们装载机在拌合站给拌合站料仓上石子，沙子，都是大油门，一直工作，基本上是可以工作三十个小时的，这与油门大小有关系的
5. 铲车把人铲进料斗结果
1、一般物料提升机提升的物料都是粉状或者是颗粒状的，但是有些物料会带有一定的水分，这样使得物料比较潮湿，在被提升过程中会粘结在料斗壁上，在卸料时会排的不干净，导致一部分物料会堆积在设备的底部。
2、部分比较轻细粉类物料，即使比较干燥，在料斗掏取物料时，会在斗内形成负压，倒料时会产生自吸，导致倒料不完全。
3、如果是提升粘性较强的物料，那么需将设备转速调快，动力增大，采用离心式卸料方式，这样物料就不会粘结在料斗壁上，可以顺利出料。
6. 铲车上料漏斗图片
加油步骤如下：
第一步：运转发动机，使其达到工作温度。然后使用千斤顶将车辆顶起，拉起手刹车并将前轮用木楔挤上。
第二步：在油底壳下方放置旧油容器，找到油底壳的放油螺栓，慢慢拧开放油螺栓，小心不要接触到热油。让机油多滴下一段时间。检查放油螺栓，重新安装放油螺栓，注意不要将螺栓拧的过紧，防止油底壳损坏。
第三步：将盛油容器移到油滤下方，使用机油滤芯扳手将滤芯拧松，用手将其拧下。如果滤芯依然很热，记住一定要戴上手套。不要担心滤芯拧的很紧，在拆下过程中会损坏滤芯。只要不损坏安装滤芯的接口螺丝和滤芯周围的部件就可以了。毕竟拆下的滤芯我们不再使用。
第四步：参照用户使用手册选择合适的机油滤芯。
第五步：使用新机油涂抹新滤芯的接口垫圈。如果滤芯安装位置是垂直的，可以在滤芯中倒入一些新机油，这样可以在下次发动机起动时减少干磨。用手将滤芯拧入，按照指示的方法将滤芯拧紧（通常是在用手将滤芯拧紧后再拧入3/4圈）。
第六步：接下来，将新机油到入油底壳，参照用户使用手册的介绍。可以使用漏斗，防止将机油倒在发动机外部。检查发动机下部是否有泄漏。如果没有泄漏，放下车辆，检查机油尺，并起动发动机。起动后仪表上的指示灯应该马上熄灭。最后，关闭发动机重复检查机油量。根据当地法规处理旧机油和滤芯。