1. 锁风喂料机
工作原理：
电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。
随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品.
含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。
中速磨煤机
含义：
中速磨煤机是指工作转速为50~300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专业设备，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉。
2.碾磨部位：
中速磨煤机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉;通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨.
在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥;在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
经过上述加工过程，中速磨煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。优质中速磨煤机具有金属耗量少，金属磨耗低，维护费用低，磨煤电耗小，工作噪音低，结构合理，坚固耐用，价格低廉，维修方便等特点。
2. 锁风卸料器
检查锅炉布袋除尘器漏风,可以在出风口附近开一个检查孔。若是凭肉眼检查不出漏风点的话,可以开启排风机,同时关小风门进入检查,若是能听见嗤嗤的漏气声音,就能确定漏风点。然后焊接漏风的地方。对清灰电磁阀和提升阀的皮管进行更换,防止漏气。
除尘器制作安装过程中,要执行jc/t532焊接标准进行焊接,不能出现漏焊或少焊现象。
卸料器的密封性能应该好,目前主要是电动或者启动锁风阀为主。必要时应该采用双极锁风装置。一般锅炉布袋除尘器的漏风率控制在小于等于百分之3的范围内。
加强锅炉布袋除尘器的隔热保温措施:除尘器壳体必须采取隔热保温,保温一般采用硅酸铝板。
3. 锁风喂料机工作原理
采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
一般采取装一个放空阀,不用的气放掉,如果将阀们调小的话就就会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机。 罗茨鼓风机噪音低。
风机进、排气口采用了螺旋结构，使风机的进排气随转子的旋转而逐渐进行，避免了旧式罗茨风机因瞬间打开和关闭而产生的脉动和噪音，因此罗茨风机运转平稳，噪音低.
4. 锁风喂料机图纸
1、提升效率，降低劳动强度，提高生产成绩：传统栏1天主要工作清粪、冲栏、人工喂料，70%都在做无效的事情，升级高效栏舍后，可以全精力投入生物安全防控、猪群健康管理，提高生产成绩有价值的工作，降低劳动强度，提升效率，养猪更轻松。
2、无环保压力，抗风险能力强：未来面对环保压力、代养费回归正常水平，能够保持持续的竞争力;传统积污池味道大、经常有人投诉，环保压力大，异位发酵床实现零排放，无异味，再也没有投诉，安安心心养好猪。
3、专业栏舍建设组织，满足新建需求：建设周期短、更标准、质量有保障，专业的人做专业的事!
4、公司支持力度大：双胞胎公司提供栏舍图纸、技术指导和金融支持，无后顾之忧。
5、投资回报率高：一次性投资，二十年受益，年投资回报率高，2.6年可回本。
5. 锁风喂料机安装方法
正常情况下，建议绞龙料线的安装高度在2.5米左右，在走廊上方下料呈现“人字形”，角度不易过大，容易造成下料困难的情况，根据猪舍情况选用支撑或者吊链进行加固，通过下料三通将料输送到食槽中。
绞龙料线在安装时要特别注意，不要走强力弯道，自然转弯最好，角度不能过大。弯度过大、过急会影响绞龙的使用寿命，造成PVC管道的磨损，所以养殖场在使用自动化喂料设备的时候要定期做好检查，定期维护，以保证设备正常运动，延长整体的使用寿命。
6. 锁风喂料机不动作的原因
答：中速磨煤机密封风机的工作原理：工作原理：
1.电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。
2.随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品.
3.含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。