1. 星型给料机结构
产品介绍：
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机，是解决磨前或入炉煤计量，实现燃煤正平衡计算的理想设备，同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。
设备组成
封闭式称重给煤（料）机主要由三部分组成：
☆ ICS-30电子皮带秤
☆ 封闭壳体
☆ 胶带输送机（可选皮带秤实物校验装置）
功能特点
☆ 成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作，确保长时间，不间断地满负荷运行。
☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。
☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。
☆ 采用本公司性能卓越的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。
☆ 可选的变频（或滑差）无级调速平稳运行，降低能耗，满足现场调节不同流量的要求。
☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。
☆ 可选隔离闸门，防止热风倒灌，为安全生产和检修提供方便。
工作原理
物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中，在输送计量胶带下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊，检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时，积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。
系统构成
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等，并可根据用户要求扩展。
系统特点
◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构，JGC -30F 型为方壳体形结构，可有效防止粉尘外溢；
◆有观察窗、检修门，方便操作检修，根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。
◆具有调偏、防偏结构，确保正常稳定运行。
◆有完善准确的计量系统，确保计量准确可靠。
◆有链条刮板式清扫装置，可连续（或间断）地清扫箱体底部的积尘异物。
◆可选用小边角槽形托辊，增大了给料量，并能降低整机高度；
◆可配置星形、花盘式等给料控制器，实现均匀给料；
◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障；
◆可选变频（或滑差）无级调速，运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求；
◆可选择仪表接口：RS232、RS 485C 接口及打印机接口。
主要技术参数
检定精度：±0.5%（可选0.25%）
皮带宽度：500— 1600mm
输送能力：1~1000t/h
进出料口距离： 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm
调速范围：0.125~ 1.25m /s
调速电机：1：10或选变频器
电流输出：0~20mA或4~20mA正比与流量
工作条件和安装条件
环境温度
仪表: 0℃ ~ 50℃ 机械 -20℃ ~ 60℃
电源
称量系统：220VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
给煤（料）机： 380VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
2. 中心给料机结构
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
3. 星型给料机结构图解
单纯密封性对比，条件为一般情况下，理论上星型卸料阀比翻版阀稍有保证。好的星型卸料阀，密封性更好。
其实在有物料的情况下，两者水平应该差不多，但星;型卸料阀比翻版更稳定。
翻板阀简单，便宜，易用，也有其自身特点。
根据需求和整个应用环境进行选择，各有各的局限。
4. 星型卸料机内部结构图
不可以，湿物料容易把卸灰阀堵死，造成无法卸灰。
5. 星形给料机
星型给料器是一种品牌震动给料器是靠震动机震动供料
6. 送料机结构
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。1.上模
上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
2、上模座
上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
3、下模
下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
4、下模座
下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
5、刃壁
刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
6、刃口斜度
刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
7、气垫
气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
8、反侧压块
反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
9、导套
导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
10、导板
导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。 11、导柱
导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
12、导正销
导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
13、导板模
导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。
14、导料板
导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。
15、导柱模架
导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
16、冲模
冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。
17、凸模
凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
18、凹模
凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。
19、防护板
防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
20、压料板（圈）
压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。
21、压料筋
压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
22、压料槛
压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。
23、承料板
承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。
24、连续模
连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
25、侧刃
侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。
26、侧压板
侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。
27、顶杆
顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。
28、顶板
顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。
29、齿圈
齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。 30、限位套
限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。
31、限位柱
限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。
32、定位销（板）
定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。
33、固定板
固定板是固定凸模的板状零件。
34、固定卸料板
固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。(参阅“卸料板”)。
35、固定挡料销（板）
固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。(参阅“挡料销（板）”)。
36、卸件器
卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。
37、卸料板
卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。
38、卸料螺钉
卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。
39、单工序模
单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
40、废料切刀
废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。
41、组合冲模
组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
42、始用挡料销（板）
始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。
43、拼块
块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。
44、挡块（板）
挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。
45、挡料销（板）
挡料销（板）是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销（板）是固定挡料销（板）、活动挡料销（板）、始用挡料销（板）等的统称。
46、垫板
垫板是介于固定板（或凹模）与模座间的淬硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。
7. 星型给料机结构图片
上煤系统是一整套煤矿设备，主要包含环锤破碎机，振动筛，皮带输送机，大倾角皮带输送机，给煤机，给料机，星型卸料器（刚性叶轮给料机），料仓，仓壁振动器，插板阀等设备。