一、分拣机器人的设计
随着人工成本的不断提高，很多厂家都引进了机器人代替人工去做一些重复性的高强度的劳动作业，这样不仅节约了成本，而且也大大提高了工作效率。分拣机器人作为众多机器人种类中的其中一种类型，在分拣作业中也得到了很好的应用，分拣作业是大多数流水生产线上的一个重要环节，使用分拣机器人能够很好的提高流水线上的效率。但是很多人并不知道分拣机器人是如何工作的，下面就由松健机器人员为您讲解分拣机器人的工作原理：
1、分拣机器人系统是集图像获取、图像识别、图像定位、机器人码垛、拆垛、机器人数控穿梭行走以及上位计算机管理为一体的开放式柔性自动化系统。系统视觉识别部分对静态或动态的不同物品以及静态或动态的同一物品不同的放置面、放置方向可实现视觉识别定位。
2、在视觉识别分拣系统中，物品分拣速度取决于光学视觉系统主板性能（图像获取所需时间）和视觉系统软件（图像识别、定位算法）的优化。在软、硬件条件限制下，也可采用物品图像动态预读取方式，物品图像的读取、识别与定位计算和分拣机器人前一工作过程重叠，以节省系统时间。另外，也可在保证光亮度或在各种物品间外形、尺寸差异较大的情况下，通过降低物品识别分辨率来提高物品识别成功率、减少物品识别重复次数，最终达到节省系统时间的目的。
3、已被识别和定位的物品，由分拣机器人根据已获得的物品类型、位置信息选择夹具抓取，再根据物品需放置的站台位置行走至该站台，完成对物品的拆垛、搬运或码垛等任务，最终实现物品的自动分拣装盘及配送。以上就是分拣机器人的工作原理，对于类型和尺寸多样、种类随机出现、放置的位置和方向具有随机性且必须进行识别和定位的物品，其分拣装盘均可以采用分拣机器人。由于分拣机器人的高效安全作业替代了繁重的体力劳动，提高了自动化水平，视觉识别移动式分拣机器人将会应用的越来越广泛。
二、分拣机器人设计公司
tkb1210机器人是上海图灵智造机器人有限公司生产的，该公司成立于2007年，是由上海交通大学出资组建的高新技术企业。公司于2009年获得上海高新技术成果转化项目，并获得科技部中小企业创新基金支持。公司的自主研发的图灵系列机器人，已经广泛应用于各行各业，在焊接、打磨、装配、分拣、机床上下料、码垛、搬运等应用领域都有了成功案例。公司配套研发的产品涉及电机驱动，运动控制领域，已成功应用于工业机器人，智能型电动执行机构和工业快速门驱动控制。
三、分拣机器人的设计总结
智能视觉分栋机器人工作原理
1.视觉分拣机器人系统通过激光扫描在毫秒内计算出产品位置；
2.逐步拍照选出适合抓取的产品，引导机器人完成夹取搬运；
3.系统可添加每个班次的生产记录，方便每个班次的查找；
四、分拣机器人的设计图
控制系统、变速器等技术，实现分拣智能化。
五、分拣机器人设计结果
贺雅琴. 自动物料分拣机器人系统的关键技术研究[D]. 华南理工大学硕士学位论文...
杜荣. 基于机器视觉的工业机器人分拣系统的研究[D]. 南京林业大学硕士学位论文...
段振华,吴张永,王庆辉等. 工业机器人自动分拣输送线的研究[J]. 实验室研究与探索...
谢存禧,张铁. 机器人技术及应用[M]. 北京:机械工业出版社,1995.
六、分拣机器人的设计方案
20世纪70年代人们就用超声波检查挑拣变质的蔬菜和水果，但对外表不易觉察的烂土豆则无能为力。英国人曾研究了遥控机械系统，通过电视屏幕上看土豆，只需用指示棒碰一下烂土豆图像，专门的装置便可以把烂土豆挑拣出来扔掉。但这种机器离开人就不能工作。后来专家发现，土豆良好部分和腐烂部分对红外线反射是不同的，于是发明用光学方法挑拣土豆。土豆是椭圆体，为了能够观察到土豆的各个部位，机器人具备了传感器、物镜和电子—光学系统。一个小时它就可以挑拣3吨土豆，可以代替6名挑拣工人的劳动，工作质量大大超过人工作业。
现在自动分拣机器人已得到了广泛的应用。日本研制的西红柿分选机每小时可分选出成百上千个西红柿。日本研制的苹果自动分选机，每分钟可选540个苹果，根据颜色、光泽、大小分类、并送入不同容器内。日本研制的自动选蛋机，每小时可处理6000个蛋。