1. 自动化在工业上的应用
有全自动洗衣机，自动ATM取款机，全自动洗碗机，扫地机器人，无人机！
现在自动化应用于日常生活的很多方面，无论是机械生产，交通设施和控制，还是工业发展以及环境系统，甚至出现在人们的日常生活中。
在家庭中，我们比较常见的应用有全自动照相机，洗衣机，电饭煲。在日常人们生活所需中有ATM自动取款机，红绿灯等。这些再常见不过的应用都是由于自动化发展的功劳。
以上例举的，只是自动化专业中的冰山一角，现在依靠自动化技术的发展，我国已经实现了大规模的自动控制设备。比如
无人化的自动化工厂
无人飞机是自动控制、具有自动导航和执行特殊任务的无人飞行器。它具有全天候、大纵深、长时间作战、快速侦查的能力。第一架无人机是在1942年的12月24日研制成功。
还有人们津津乐道的机器人，既可以接受人类的指挥，又可以运行先前编好的程序。
2. 自动化在工业过程中的作用
本专业是培养从事工业装置及生产过程自动化系统方面设计、安装、维修、技术改造的技能型人才。
本专业的毕业生应掌握常用的电工、电子、自动控制和自动检测方面的基本原理、基本知识和方法；常用工业装置和生产过程自动化系统的调试、运行和管理的基本方法和技能。
专业特色:
该专业是一个宽口径、综合性强的专业，本专业具有强弱电结合、电工技术与电子技术结合、计算机软件与硬件结合、控制理论与系统结合的特点。
面向石油石化行业需求，坚持“2+1”人才模式，侧重自动控制、现代检测技术、化工生产过程控制等课程，注重专业工程应用能力的培养，依托国有特大型企业中石油辽阳石化分公司，突出石油化工行业特色。
3. 自动化在工业领域中有哪些应用
工业自动化是指将多台设备(或多个工序)组合成有机的联合体，用各种控制装置和执行机构进行控制，协调各台设备(或各工序)的动作，校正误差，检验质量，使生产全过程按照人们的要求自动实现，并尽量减少人为的操作与干预。
从生产过程的三大环节、八个主要过程看，目前工业自动化的主要内容如下：
(1)设计过程
在采用CAD(计算机辅助设计)技术之前，机械(或材料加工)工业的设计人员约占技术人员的10％～15％，设计工作50％～60％的工作量是制图与其他一些重复性劳动，且设计多凭经验设计，工作量大，周期长，设计图纸修改不便，设计的安全系数通常较大。随着计算机技术的广泛采用，设计过程中可应用计算机辅助进行产品设计、性能分析、模拟试验等，进一步的发展是将CAD技术与CAE(计算机辅助工程)技术和CAM(计算机辅助制造)技术等结合起来，实现CAD／CAE／CAM一体化，从而大大缩短了设计过程，提高了设计的准确性与可靠性，设计方案与图样的修改和保存也非常便利，设计过程的发展趋势是设计自动化。
(2)生产准备过程
该过程包括：根据公司企业销售和市场信息部门提出的产品订货订单，考虑生产纲领、本厂设备及库存情况；编制材料、刀具、元器件、专用设备等需用，采购、外协加工委托计划；必要时，甚至包括专用生产基地厂房的建设等任务。在这些工作中相应地采用各种自动化技术与手段可提高效益，减少差错。
(3)工艺准备过程
该过程包括：根据设计图样、技术装备水平及产品批量等因素，选择加工设备；确定加工工艺及技术要求；设计零件制造、产品装配的工艺过程，编制材料明细表；确定工装模具、量具等的设计制造，准备外协加工件的验收方法及手段。在这些工作中，有些已经实现了相当程度的自动化，如工艺过程模拟及自动设计方面。
(4)加工过程
自动化的加工过程包括：从大批量生产中采用的各种高效专用机床、组合机床、自动化生产线，到多品种、小批量生产中采用的数控机床、组合机床，直至近年来采用的成组技术和柔性加工系统。各种类型的调节器、控制器，特别是计算机、微型机的大量应用，加快了加工过程自动化速度。
(5)检验过程
在自动化单机、自动线等的工作过程中，出于保证产品质量、提高精度和为操作者提供安全保护等目的，往往需要进行自动测试。各种传感器的出现，使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征，加工和装配的工位状况，设备工作状况，材料、零件的传送情况，产品性能等的检测都成为可能。各种各样的放大器、转换器、传送器显示记录装置促进了自动检测技术的发展，使得机械及材料加工工业的检测技术，由过去的离线、被动、单参数、接触式逐步转向使用计算机的在线、主动、多参数、非接触式快速检测。
(6)装备过程
装配作业自动化包括零件供给、装配作业、装配成品、运送等方面的自动化。从装配作业来看，方向是研制高生产率的数控装配机、自动装配线、装配机器人；从整个生产过程来看，是如何将装配作业与CAN、零件后处理和自动化立体仓库相连接。
(7)辅助生产过程
该过程包括毛坯、原材料、工件、刀具、工夹具、废料等的处理、搬运、抓取、中间存贮、检修等，由于该过程的时间占生产时间的95％以上，费用占30％—40％，因此研制各种自动化物流装置得到世界各国普遍重视。各种悬挂输送、自动小车输送、高架立体仓库、机械手和工业机器人已广泛应用于各个领域。
(8)生产管理过程
生产管理包括车间或工厂的各种原材料、工具、存货的管理，生产调度，中长期规划，生产作业计划，产品订货与销售，市场预测与分析，财务管理，工资计算，人事管理等。生产管理自动化就是利用计算机技术按照订货或任务要求，通过各个管理子系统及时、准确地处理大量数据，对器件、设备、人力、技术资料进行组织、协调，保证在规定的时间、人力和消耗限额(包括能源、资金、器材等)内完成生产任务。
综上所述，工业生产过程自动化所研究的内容主要有两个方面：对上述各个过程，实现不同程度自动化时的各种方法和手段；对上述几个过程或全部过程按照一定的目标和要求(如技术上先进、经济上合理、具体所要求的生产率)联系起来，组成不同规模的自动线、自动化车间或自动化工厂。
从另一种角度看，生产过程所进行的生产活动，实际上由物质流和信息流两个主要部分组成。物质流是指物质的流动和处理，包括原材料、毛坯、工夹具、模具、半成品、成品、废料、能源的流动、处理(加工)、变换。信息流指信息(包括加工指令、数据、反映生产过程各种状态的资料等)的流动和处理。
实现物质流动和处理的自动化必须有相应的自动化设备，如自动化单机、生产线、装配线以及各种物料搬运系统；实现信息的流动和处理的自动化，则必须适时检测、收集信息，然后利用计算机进行自动处理。
4. 工业自动化有哪些应用技术
一、控制器-自动化工厂的大脑；
二、工业机器人-自动化工厂的坚定执行者；VCOM自动化实训，三、伺服电机-自动化工厂提供动力的肌肉；
四、传感器-自动化工厂感受外界信息的触觉；
五、变频器-自动化工厂节能器；
六、电磁阀-自动化工厂的筋；
七、工业相机-自动化工厂的视觉；
八、仪器仪表-自动化工厂的脉搏；
九、自动化软件自动化工厂的思维；
十、控制柜。
5. 自动化技术在工业生产中的应用
1.自动化设备：包括PLC可编程控制器、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、按钮、接触器、继电器等工业电气设备；
2.仪器仪表及测量设备：包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、阀门等；
3.传动设备：包括调速器、伺服系统、运动控制、电源系统、马达等；
4.计算机及自动化软件：包括工业计算机，控制计算机，工业控制软件，网络应用软件，数据分析软件等；
5.通信网络设备：网络交换机，视频监控等。